一種新型的三通水渣槽制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型的三通水渣槽，它由A、B、C三段組成，A、B、C三段均為“U”型管，三者連接成一整體。本實用新型專利技術設置在兩條進渣水槽與一條出渣水槽的連接處，由于其通過在制造廠制作為一個整體，強度較高，因此不易從此處開裂、損壞，脫離失效；同時，由于其在現場只要分別與三條水槽對齊即可，省時省力。尤其是在高爐檢修過程中極大地提高了操作者的生產效率，使操作者在生產現場作業時更換備件的時間大大地減短。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金設備領域，尤其涉及高爐備件水渣槽的設計制作。
技術介紹
高爐水渣為高爐冶煉生鐵時所產生的以硅酸鈣和硅鋁酸鈣為主的熔融物經水淬冷成粒的材料，簡稱水渣、水淬礦渣等。高爐出渣時，熱鐵渣從出渣口經排渣溝流入帶高壓水的水渣槽，通過高壓水冷卻粒化后的渣水混合物匯集到集水渣槽，通過集水渣槽下部結構進入分配器再流入轉鼓進行渣水分離。在水渣的流動過程中，需要將兩條進渣水槽匯集為一條出渣水槽。目前，進渣的兩條水槽與出渣的一條水槽都是獨立存在的，它們在兩條進渣水槽的出渣處和一條出渣水槽的進渣處通過多塊U型管拼接使其相結合。此種結構有以下缺點:1、三條水槽的結合處是多塊拼合，強度較低，而此處的流量較大，因此易從此處開裂、損壞，并造成水溝與水泥基礎的脫離；2、由于現場拼接時不易固定，需要多人同時進行操作，費工費力；3、從高爐排渣流程分析，水渣槽主要性能要求為耐磨，且冷熱交變不開裂，無脫落；而目前高爐水渣槽材料為高鉻鑄鐵材質，其使用壽命較短:高溫段為4 5月，低溫段為7 8月。
技術實現思路
本技術所要解決的問題是提供一種新型的三通水渣槽，它設置在兩條進渣水槽與一條出渣水槽的連接處，其強度較高，不易損壞，同時，其安裝方便，省時省力。另外，其重量較輕，耐磨性能好，使用壽命較長。本技術一種新型的三通水渣槽，其特征是:它由A、B、C三段組成，A、B、C三段均為“U”型管，三者連接成一整體。本技術設置在兩條進渣水槽與一條出渣水槽的連接處，由于其通過在制造廠制作為一個整體，強度較高，因此不易從此處開裂、損壞，脫離失效；同時，由于其在現場只要分別與三條水槽對齊即可，省時省力。尤其是在高爐檢修過程中極大地提高了操作者的生產效率，使操作者在生產現場作業時更換備件的時間大大地減短。本新型三通水渣槽的A、B、C三段的材料均為復合耐磨板，其重量較輕，便于現場安裝，縮短了檢修時間。同時，復合耐磨板具有優異的耐磨性能、高的性價比，延長了工件使用壽命，減少了停機檢修率，降低了備件成本。復合耐磨板制成的U型三通水渣槽與等成本的高鉻鑄鐵材料比較，其實際平均使用壽命為高鉻鑄鐵材料的1.5倍。附圖說明圖1是本新型三通水渣槽的立體圖。圖2為本新型三通水渣槽的俯視圖。圖3為本新型三通水渣槽的主視圖。具體實施方式本技術一種新型的三通水渣槽，它由A、B、C三段組成，A、B、C三段均為“U”型管，三者連接成一整體。為了進一步增加三者連接處的強度，A、B、C三段的連接處為圓角Rl0A、B、C三段中有兩段的通徑較小，一段的通徑較大；較小通徑的兩段為進渣水槽，較大通徑的一段為出渣水槽。本新型三通水渣槽的A、B、C三段的材料均為復合耐磨板。本新型通過用復合耐磨板取代高鉻鑄鐵材料，U型三通水渣槽重量僅為高鉻鑄鐵材料的一半，更加便于現場安裝，縮短了檢修時間。同時，復合耐磨板具有優異的耐磨性能、高的性價比，因此延長了工件使用壽命，減少了停機檢修率，降低了備件成本。復合耐磨板制成的U型三通水渣槽與高鉻鑄鐵材料比較，其實際平均使用壽命為高鉻鑄鐵材料的1.5倍。本新型的三通結構采用鉚焊結構件形式，需要進行結構設計、確定相貫線尺寸，獲得準確的展開放樣數據以及制作成型。因此我們利用軟件繪制了水渣槽的三維圖，再進行鈑金放樣，獲得準確的展開數據。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型的三通水渣槽，其特征是：它由A、B、C三段組成，A、B、C三段均為“U”型管，三者連接成一整體。

【技術特征摘要】
1.一種新型的三通水渣槽，其特征是:它由A、B、C三段組成，A、B、C三段均為“U”型管，三者連接成一整體。2.根據權利要求1所述的三通水渣槽，其特征是:A、B、C三段的連接處為圓角Rl。3.根據權利要求1或2所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫坤，夏壽華，陸志忠，陳斌，
申請(專利權)人：馬鞍山馬鋼表面工程技術有限公司，馬鋼集團控股有限公司，
類型：實用新型
國別省市：