【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種乳化液泵，特別是涉及一種乳化液泵的柱塞和曲軸。
技術(shù)介紹
乳化液泵是一種礦井的必須設(shè)備。現(xiàn)有的大排量乳化液泵，為了實(shí)現(xiàn)大排量的設(shè)計(jì)，一般是通過(guò)提高曲軸的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。不過(guò)，提高曲軸的轉(zhuǎn)速給乳化液泵帶來(lái)了諸多不利影響，如單位時(shí)間內(nèi)，泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)副之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)次數(shù)更多，于是更容易發(fā)生疲勞損壞；因?yàn)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)頻率更高，使密封件的使用壽命更短；泵內(nèi)乳化液的壓力波動(dòng)更大，使得應(yīng)用于液壓系統(tǒng)時(shí)液壓不穩(wěn)定；轉(zhuǎn)速高時(shí)，吸液不充分，排空率低，容易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，進(jìn)而減少高壓承受件的壽命；泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用壽命更長(zhǎng)、輸出壓力更穩(wěn)定、噪音更低的低轉(zhuǎn)速大排量乳化液泵。本技術(shù)低轉(zhuǎn)速大排量乳化液泵，包括箱體，箱體上可轉(zhuǎn)動(dòng)地插接有曲軸，所述曲軸上的連桿頸的根數(shù)為五根，每根連桿頸上分別連接有一連桿，所述連桿的另一端分別鉸接一推拉桿的一端，所述推拉桿滑動(dòng)連接在所述箱體上，所述曲軸的旋轉(zhuǎn)軸線與所述推拉桿的軸線垂直相交，所述推拉桿的另一端分別固定連接有一柱塞，所述柱塞與所述推拉桿同軸，還包括固定連接在所述箱體上的柱塞缸體，所述柱塞均滑動(dòng)連接在所述柱塞缸體的側(cè)壁上，其中所述柱塞的直徑為63mm，所述連桿頸的軸線到所述曲軸的旋轉(zhuǎn)軸線的距離為 39mm。本技術(shù)低轉(zhuǎn)速大排量乳化液泵與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本技術(shù)低轉(zhuǎn)速大排量乳化液泵中柱塞的外徑為63mm，連桿頸的軸線到曲軸的旋轉(zhuǎn)軸線的距離為39mm，所以柱塞的行程為78mm，相比于現(xiàn)有技術(shù)，柱塞的外徑和柱塞的行程均增大了，這樣，在同等排量下，曲軸的轉(zhuǎn)速更低。由于曲軸轉(zhuǎn)速降低，使得泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)副之間相對(duì)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低轉(zhuǎn)速大排量乳化液泵，包括箱體（1），箱體（1）上可轉(zhuǎn)動(dòng)地插接有曲軸（2），所述曲軸（2）上的連桿頸（21）的根數(shù)為五根，每根連桿頸（21）上分別連接有一連桿（3），所述連桿（3）的另一端分別鉸接一推拉桿（4）的一端，所述推拉桿（4）滑動(dòng)連接在所述箱體（1）上，所述曲軸（2）的旋轉(zhuǎn)軸線與所述推拉桿（4）的軸線垂直相交，所述推拉桿（4）的另一端分別固定連接有一柱塞（5），所述柱塞（5）與所述推拉桿（4）同軸，還包括固定連接在所述箱體（1）上的柱塞缸體（6），所述柱塞（5）均滑動(dòng)連接在所述柱塞缸體（6）的側(cè)壁上，其特征在于：所述柱塞（5）的直徑為63mm，所述連桿頸（21）的軸線到所述曲軸（2）的旋轉(zhuǎn)軸線的距離為39mm。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種低轉(zhuǎn)速大排量乳化液泵，包括箱體(I)，箱體(I)上可轉(zhuǎn)動(dòng)地插接有曲軸(2)，所述曲軸(2)上的連桿頸(21)的根數(shù)為五根，每根連桿頸(21)上分別連接有一連桿(3)，所述連桿(3)的另一端分別鉸接一推拉桿(4)的一端，所述推拉桿(4)滑動(dòng)連接在所述箱體(I) 上，所述曲軸(2)的旋轉(zhuǎn)軸線與所述推拉桿(4)的軸線...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇杰，王東，楊玉和，韋偉，周哲波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：凱盛重工有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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