【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種膠管擠出機的模具的改進技術，具體是對模具中的星形座和內模進行設置冷卻氣道的改進。
技術介紹
融化的膠料經擠出機模具擠出成型膠管之初，軟管本身很容易發生粘連，需從該軟管的遠端口噴入空氣使軟管充盈和加快冷卻，用這種方式先受到冷卻的是已經受到外界空氣冷卻后有一定硬度的遠端管，越接近熱源的又軟又熱的近端管卻受不到有效的冷卻和充盈。噴空氣進行冷卻和充盈，對IOm以上的長膠管的效果大打折扣。另一方面，這樣的噴氣，基本元助于對模具的冷卻，而模具因長期處于高熱環境中，易產生變形誤差，影響制管質量，因此對其進行適當冷卻十分必要。經檢索和市場調查，未發現有相關的資料報道和實物面市。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是設計出一種膠管擠出機模具的空氣輔助冷卻星形座及內模。解決上述技術問題采用如下技術方案本擠出機模具的空氣助冷型星形座及內模，其星形座與內模由處于中心區的螺紋結合成一體，星形座的座盤外圓周壁中開有圓環形氣槽，座盤內的三條星條匯合部中心與內模中心開有一條下端接通支氣道，上端通出氣口的中心氣道，三條星條內各開有一條一端接通圓環形氣槽、另一端接通中心氣道的支氣道，星形座的座盤外圓周壁緊貼有筒體，準對圓環形氣槽的筒體壁上有一個進氣口。本技術的有益效果是因冷卻空氣由模具的星形座和內模向初制軟管噴出，進行由近及遠的冷卻，符合越軟越熱的先冷卻和充盈的實際需要，軟管和模具均受到冷卻，對軟管的充盈效果好，不易發生粘連，模具也不易發生微小的受高熱變形。附圖說明圖1為本技術結構示意(立體)圖。圖2為本技術外套有筒體的結構示意(剖視)圖。具體實施方式本技術下面結合實施例并參照附圖...
【技術保護點】
一種擠出機模具的空氣助冷型星形座及內模，星形座(1)與內模(2)由處于中心區的螺紋(10)結合成一體，其特征是星形座的座盤(3)外圓周壁中開有圓環形氣槽(4)，座盤內的三條星條(5)匯合部中心與內模(2)中心開有一條下端接通支氣道(6)，上端通出氣口(11)的中心氣道(7)，三條星條(5)內各開有一條一端接通圓環形氣槽(4)、另一端接通中心氣道(7)的支氣道(6)，星形座的座盤(3)外圓周壁緊貼有筒體(8)，準對圓環形氣槽(4)的筒體(8)壁上有一個進氣口(9)。
【技術特征摘要】
1.一種擠出機模具的空氣助冷型星形座及內模，星形座(I)與內模(2)由處于中心區的螺紋(10)結合成一體，其特征是星形座的座盤(3)外圓周壁中開有圓環形氣槽(4)，座盤內的三條星條(5)匯合部中心與內模(2)中心開有一條下端接通支氣道...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭高飛，吳其中，
申請(專利權)人：臺州茂翔管帶制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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