自動落灰除塵器制造技術

本發明專利技術公開了一種自動落灰除塵器，屬于環保設備的除塵器領域，具體涉及除塵器的落灰結構。本發明專利技術的目的是提供一種不依靠高壓空氣反吹落灰，而利用除塵器室外的自然空氣或風機出風管后的微壓空氣，進行回吹落灰結構的新式除塵器。本發明專利技術自動落灰除塵，包括除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，所述的落灰裝置，其特征在于不設高壓空氣源，增設除塵室外自然空氣或風機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應的功能可轉換控制的閥門。本發明專利技術利用除塵室分室后，多數在除塵少數在落灰時，除塵室處在負壓狀態，只要給除塵袋口的進氣口，除塵袋會瞬間從負壓抽氣除灰狀態，轉變成向除塵室正壓供氣狀態，達到無動力完成自動落灰的目的。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于除塵設備，具體涉及除塵袋、除塵紙筒的落灰結構。
技術介紹
為消除被吸附在除塵袋壁上越結越厚的灰塵，防止空氣通過灰塵間隙到達除塵袋內的阻力不斷增加，除塵器從原來的振打除塵袋落灰，改為空壓空氣回轉反吹除塵袋落灰，到現在的分箱脈沖式落灰。目前公認最先進的脈沖式除塵器，因使用了分箱輪流的落灰辦法，雖然效果比回轉反吹的強，但它沒體現出分箱和進、出閥門控制可輪流落灰的特定優勢，白白浪費了除塵室內負壓的作用，只要給除塵袋反進氣通道，就會自動落灰。仍沿用了回轉反吹除塵器的高壓空氣來反吹落灰，不但浪費了高壓空氣；還因受高壓空氣生產量的限制，影響到反吹的頻率，使除塵器的除塵量沒發揮到最大值。一種已公開的專利號022020497，一種自吸反吹清灰袋式除塵器的摘要:采用自吸閥與進氣閥、排氣閥相互連動，開關相反的控制方法，利用進氣管道中含塵氣流通過自吸管道抽吸濾袋室內的空氣，形成經過濾袋壁的反吹氣流，達到不用高壓反吹風機也能反吹清灰的目的。具有功耗少，濾袋壽命長，袋內灰塵不會二次飛揚的特點，適用于新型除塵器的制造和老式除塵器的改進。該專利技術，要利用:“進氣管道中含塵氣流通過自吸管道抽吸濾袋室內的空氣，形成經過濾袋壁的反吹氣流”，模似測試難，做到實用難。
技術實現思路
本專利技術將利用分箱、分室及閥門控制下，可達到除塵箱中大部分的除塵袋在除塵，極少部分在落灰時，除塵箱在風機的吸氣作用下，仍然處于負壓狀態的工作原理，不使用空壓空氣進行反吹落灰，給予室外常壓空氣或風機出口后的帶微壓力空氣到達除塵袋口，除塵袋會從正常的負壓吸灰除塵的工作狀態，瞬間變成向除塵室反進空氣的通道，被負壓吸附在除塵袋壁上的灰塵，會隨著氣流方向180度的改變，轉變成落灰的工作狀態。在分室的除塵箱中輪流進行落灰，既可去除生產高壓空氣的設備和動力，又可無限量地對除塵袋進行輪流供氣落灰。將數分鐘才能一次循環的落灰，變成可數秒鐘一次循環的落灰。這樣的落灰能力，可保除塵袋吸附的灰塵厚度很薄，不超過脈沖式除塵器最大厚度的十分之一，這樣空氣通過灰塵間隙后進入除塵袋的路程將變短，空氣通過結灰層的阻力變小，將達到除塵器的除塵工作量大為提高的目的。自動落灰除塵，包括除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等，所述的落灰裝置，其特征在于不設高壓空氣源，增設除塵室外自然空氣或風機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應的功能可轉換的閥門。自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于從風機排氣管處，岔出一管通達除塵室上方的清潔室，與風機進氣前分室控制門對稱(左右向)設置，由電磁閥控制九十度轉向的開、閉門，形成一門開另一門閉，實現除塵室中獨立分室體內的除塵狀態或落灰狀態的交換。自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于從風機排氣管處，岔出的管道，通達風機進氣口，間隔著清潔室上下向設置，由氣缸或油缸活動推桿控制的一個門，由氣缸推桿的伸縮作用，控制兩個口的開、閉，達到多個分室除塵，一個分室輪流落灰的目的。自動落灰除塵器，所述的落灰控制裝置，其特征在于在清潔室側面每個分室設一個進氣孔，由電磁閥控制的開、閉門，或在清潔室的側底設數個進氣孔，將氣缸座設在各個進氣口上，由氣缸控制的一個門，控制兩個進氣口，實現分室的除塵與落灰的交換。附圖說明附圖1為本專利技術結構示意圖附圖2為本專利技術落灰控制示意圖附圖3為本專利技術落灰控制示意鳥瞰圖附圖4為本專利技術氣缸控制落灰示意圖附圖5為本專利技術氣缸控制自然空氣落灰示意圖附圖:1、除塵箱體，2、除塵室，3、進氣管，4、除塵袋，5、回風通道，6、回風控制門，7、回風控制軸，8、清潔室，9、進氣控制門，10、進氣控制軸，11、進風通道，12、電機，13、風機，14、風機進口，15、回風管，16、出風管，17、電磁鐵裝置，18、除塵袋排氣口，19、氣缸，20、活動控制門，21、氣缸推桿，22、進氣通道口，23、窗口，24、氣缸座。具體實施方法下面通過實施例并結合附圖，對本專利技術作詳細說明:實施例1，由除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，其中除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、基本與脈沖式除塵器相近的不做多描述，作重介紹不同的落灰控制裝置部分。從附圖1中可見，從風機出口 16上，岔出回風管15，回風管15與回風通道5相連，回風通道5通過各個回風通道控制門6與各個分箱內的清潔室8相通，回風通道控制門6與進風控制門9為對稱設置，控制門6和8由控制軸7和10經電磁鐵17的作用，實現一閉一開式的工作轉換。見圖2、圖3，可知道風機13排出的清潔空氣，將有部分經過回路通道返回到除塵袋排氣口 18，使排氣口 18轉變成回風進氣口進行反吹，達到除塵袋4的落灰。通過對稱的控制口 6、9經電磁鐵裝置17作用的開、閉轉換，可實行除塵箱體I中分室的輪流落灰。實施例2，仍為除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，與實施例1不同是，回風通道5間隔清潔室8與風機的進氣通道11呈上下設置。進風通道11在下的，回風通道5在上設置。進氣通道11在上的，回風通道5在下設置。圖4可見，氣缸推桿21上的活動控制門20，氣缸19推出可關閉進風通道口 11，同時打開了回風通道5進行反吹落灰。氣缸19縮回將關閉了回風通道5，打開了進氣通道11進行除塵。實施例3，仍為除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等組成，與實施例1、2略不同的是少了回風管和回風通道，將利用除塵箱I中為負壓狀態，在進氣控制門9的對面，直接開出與多個分室對應的小窗口，安裝回風控制門6。也可如圖5所示，將氣缸座24直接安裝在窗口 23上。經氣缸19的作用，達到除塵室2中負壓通過除塵袋排氣口 18進氣反吹落灰的作用。本
中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本專利技術，每一項技術可單獨實施，也可組合實施，所以并非作為對本專利技術的限定，只要在本專利技術的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本專利技術權利要求書的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動落灰除塵，包括除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等，所述的落灰裝置，其特征在于不設高壓空氣源，增設除塵室外自然空氣或風機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應的功能可轉換的閥門。

【技術特征摘要】
1.動落灰除塵，包括除塵裝置、風機及進、排氣管裝置、落灰控制裝置等，所述的落灰裝置，其特征在于不設高壓空氣源，增設除塵室外自然空氣或風機出口后微壓空氣到達除塵袋口的通道和相應的功能可轉換的閥門。2.按權利要求1所述的落灰控制裝置，其特征在于從風機排氣管處，岔出一管通達除塵室上方的清潔室，與風機進氣前分室控制門對稱(左右向)設置，由電磁閥控制九十度轉向的開、閉門，形成一門開另一門閉，實現除塵室中獨立分室體內的除塵狀態或落灰狀態的交換。3.按權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董禹全，
申請(專利權)人：董禹全，
類型：發明
國別省市：