本發明專利技術公開了一種紡織工業廢污資源再生裝置及方法。臥式旋轉加熱反應釜左側設有進料口，右側設有出灰口和油氣出口，內設有攪拌裝置，頂部設有煙氣管道，油氣出口和沉淀器相連，沉淀器與冷凝器相連，冷凝器底部與第一油水分離器相連，第一油水分離器的出液口與第二油水分離器的進液口相連，第二油水分離器的出液口與成品罐相連，第一油水分離器的出氣口與廢氣儲罐相連。紡織工業固體雜物從進料口進入臥式旋轉加熱反應釜后，400-500℃常壓下裂解反應8-15小時，高溫油氣混合物冷凝后收集得到回收粗油。本發明專利技術比較好得解決了一些紡織工業廢污處理中的問題，并實現了資源再生回收；本發明專利技術裝置成本低，并可有效放大生產，可根據當地能源結構進行調整。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種紡織工業廢棄物的處理裝置及方法，特別是紡織廠、污水處理廠產生的紡織工業含油廢棄物的無害化、資源化的處理裝置及方法。
技術介紹
中國是紡織工業大國，經歷了大規模的紡織業壓錠重組后，在浙江和山東等地存在著大量的紡織廠，成為名副其實的紡織工業基地。紡織工業雖然號稱是夕陽產業，但有其特殊的歷史地位，在國民經濟中戰略地位不可偏廢。與其他傳統工業相仿，紡織工業在生產過程不可避免的也產生了環保問題，這在紡織工業基地中的問題尤其突出。比如，紡織廠在拉絲過程中，利用了大量潤滑輕油，而抽絲上機織布時必須經過沖洗油污，被沖洗的油污流入污水池并過濾，形成固體雜物。紡織工業產生的廢污不僅污染水源，也污染土地,對當地居民造成了直接或間接的健康風險。大量堆積的固體雜物給紡織工業基地的地方政府造成了極大的麻煩，比如需要特撥經費進行環保治理；另外由于紡織廠排放的廢液具有含苯、含油、含棉、含麻，或含其它各種工業纖維及各種有機物，給城市污水處理系統帶來了不可忽視的問題。以往的主要處理方式是露天堆放、填埋方式或焚燒處理，容易產生二次污染。
技術實現思路
為 了克服現有技術的不足，本專利技術的目的是提供一種。紡織工業廢污資源再生裝置，臥式旋轉加熱反應釜左側設有進料口，右側設有出灰口和油氣出口，內設有攪拌裝置，頂部設有煙氣管道，煙氣管道與除塵器相連，所述的油氣出口和沉淀器相連，沉淀器頂部通過冷凝管與冷凝器頂部相連，冷凝器底部與第一油水分離器相連，第一油水分離器的出液口與第二油水分離器的進液口相連，第二油水分離器的出液口與成品罐相連，第一油水分離器的出氣口通過廢氣管道與廢氣儲罐相連。所述的臥式旋轉加熱反應釜的底部加熱。所述的廢氣儲罐與燃燒器相連，燃燒器通過第一燃燒噴嘴、第二燃燒噴嘴給臥式旋轉加熱反應釜燃燒加熱。所述的臥式旋轉加熱反應釜的加熱方式為電能加熱或煤、木材燃燒加熱。一種所述的裝置的資源再生方法，含油固體雜物從進料口進入臥式旋轉加熱反應釜后，開始加熱，400-500°C常壓下裂解反應8-15小時，旋轉速度為0.2-1轉/分鐘，高溫油氣混合物經過冷凝器、第一油水分離器、第二油水分離器后，在成品罐中收集得到回收粗油，產生的廢氣進入廢氣儲罐，煙塵從煙氣管道排出，在除塵器中收集煙塵；反應結束后臥式旋轉加熱反應釜中產生的白灰從出灰口排出。所述的含油固體雜物來源如下:紡織廠生產過程中，大量的織布機工藝中需要添加潤滑油，抽絲上機織布經過油污及雜質沖洗，被沖洗的油污以及殘留織布原料流入污水處理池形成紡織廢污沉淀，該紡織廢污沉淀經過烘干或曬干或自然風干后，獲取含油固體雜物。所述的廢氣儲罐中廢氣燃燒后給臥式旋轉加熱反應釜供熱。所述的白灰或除塵器中收集的煙塵用于制作磚塊。本專利技術的有益效果是， 比較好得解決了一些紡織工業廢污處理中的問題，并實現了資源再生回收；本專利技術裝置成本低，并可有效放大生產，可根據當地能源結構進行調整。本專利技術資源再生方法安全高效，常壓下裂解，回收粗油經化工廠現有工藝純化后可達到商業成品油的級別，具有較好的經濟前景，為紡織工業基地的地方政府排憂解難，有利于快速推廣和應用。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。附圖是紡織工業廢污資源再生裝置的結構示意圖。圖中，臥式旋轉加熱反應釜1、沉淀器2、冷凝管31、冷凝器32、第一油水分離器41、第二油水分離器42、成品罐5、廢氣管道6、廢氣儲罐7、燃燒器8、第一燃燒噴嘴9、第二燃燒噴嘴10、煙氣管道11、除塵器12。具體實施例方式如圖所示，紡織工業廢污資源再生裝置，臥式旋轉加熱反應釜I左側設有進料口，右側設有出灰口和油氣出口，內設有攪拌裝置，頂部設有煙氣管道11，煙氣管道11與除塵器12相連，所述的油氣出口和沉淀器2相連，沉淀器2頂部通過冷凝管31與冷凝器32頂部相連，冷凝器32底部與第一油水分離器41相連，第一油水分離器41的出液口與第二油水分離器42的進液口相連，第二油水分離器42的出液口與成品罐5相連，第一油水分離器41的出氣口通過廢氣管道6與廢氣儲罐7相連。臥式旋轉加熱反應釜I設有溫度和壓力監控裝置。所述的臥式旋轉加熱反應釜I的底部加熱。所述的廢氣儲罐7與燃燒器8相連，燃燒器8通過第一燃燒噴嘴9、第二燃燒噴嘴10給臥式旋轉加熱反應釜I燃燒加熱。當然燃燒器8的型號和燃燒噴嘴的設置可以根據加熱功率調節。所述的臥式旋轉加熱反應釜I的加熱方式為電能加熱或煤、木材燃燒加熱，加熱功率根據釜內的內容調節。假如有需要，可以增加循環水冷卻反饋。一種所述的裝置的資源再生方法，含油固體雜物從進料口進入臥式旋轉加熱反應釜I后，開始加熱，400-500°C常壓下裂解反應8-15小時，旋轉速度為0.2_1轉/分鐘，高溫油氣混合物經過冷凝器32、第一油水分離器41、第二油水分離器42后，在成品罐5中收集得到回收粗油，產生的廢氣進入廢氣儲罐7，煙塵從煙氣管道11排出，在除塵器12中收集煙塵；反應結束后臥式旋轉加熱反應釜中產生的白灰從出灰口排出。所述的含油固體雜物來源如下:紡織廠生產過程中，大量的織布機工藝中需要添加潤滑油，抽絲上機織布經過油污及雜質沖洗，被沖洗的油污以及殘留織布原料流入污水處理池形成紡織廢污沉淀，該紡織廢污沉淀經過烘干或曬干或自然風干后，獲取含油固體雜物。所述的廢氣儲罐7中廢氣燃燒后給臥式旋轉加熱反應釜I供熱。所述的白灰或除塵器中收集的煙塵用于制作磚塊。白灰中有機物含量極低，亦可可用于其他領域。實施例浙江省某紡織基地污水處理池沉淀場中12噸紡織工業含油廢棄物，自然風干后得到約7噸干化固體廢棄物，進入臥式旋轉加熱反應釜高溫裂解，400-500°C常壓下反應12小時，旋轉速度0.4轉/分鐘，高溫油氣混合物經過冷凝器、第一油水分離器、第二油水分離器后，在成品罐中收集得到2.5噸-3噸回收粗油，產生的廢氣進入天然氣儲存罐然后與煤一起燃燒后給臥式旋轉加熱反應釜供熱，回收粗油經過蒸餾設備處理后得到成品油。成品油檢測報告結果如下表I所示: 表1、檢測報告本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種紡織工業廢污資源再生裝置，其特征在于，臥式旋轉加熱反應釜（1）左側設有進料口，右側設有出灰口和油氣出口，內設有攪拌裝置，頂部設有煙氣管道（11），煙氣管道（11）與除塵器（12）相連，所述的油氣出口和沉淀器（2）相連，沉淀器（2）頂部通過冷凝管（31）與冷凝器（32）頂部相連，冷凝器（32）底部與第一油水分離器（41）相連，第一油水分離器（41）的出液口與第二油水分離器（42）的進液口相連，第二油水分離器（42）的出液口與成品罐（5）相連，第一油水分離器（41）的出氣口通過廢氣管道（6）與廢氣儲罐（7）相連。
【技術特征摘要】
1.一種紡織工業廢污資源再生裝置，其特征在于，臥式旋轉加熱反應釜(I)左側設有進料口，右側設有出灰口和油氣出口，內設有攪拌裝置，頂部設有煙氣管道(11)，煙氣管道(11)與除塵器(12)相連，所述的油氣出口和沉淀器(2)相連，沉淀器(2)頂部通過冷凝管(31)與冷凝器(32)頂部相連，冷凝器(32)底部與第一油水分離器(41)相連，第一油水分離器(41)的出液口與第二油水分離器(42)的進液口相連，第二油水分離器(42)的出液口與成品罐(5 )相連，第一油水分離器(41)的出氣口通過廢氣管道(6 )與廢氣儲罐(7 )相連。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的臥式旋轉加熱反應釜(I)的底部加熱。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的廢氣儲罐(7)與燃燒器(8)相連，燃燒器(8)通過第一燃燒噴嘴(9)、第二燃燒噴嘴(10)給臥式旋轉加熱反應釜(I)燃燒加熱。4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的臥式旋轉加熱反應釜(I)的加熱方式為電能加熱或煤、木材燃燒加熱。5.一種根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：施雄飛，裘小松，呂思超，傅榮強，
申請(專利權)人：施雄飛，裘小松，呂思超，傅榮強，
類型：發明
國別省市：
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