本發明專利技術公開了一種定位塊安裝尺寸精確，而且方便的將定位塊安裝在換熱管上的工裝，包括機架，機架上設置有一對支架，兩支架之間通過三根呈三角形排布的固定桿相連，三根固定桿之間設置有若干個支撐環，固定桿上分別設置有可以將固定塊壓緊在換熱管上的壓緊裝置。本發明專利技術的優點是：將換熱管放在支撐環中，然后在換熱管上放置固定塊，再用壓緊裝置將固定塊壓緊在換熱管上，隨即就可以對固定塊進行焊接了，上述操作過程方便、快捷，簡單。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到一種將定位塊安裝在換熱管上的工裝。
技術介紹
煤氣化是一種潔凈的煤炭利用技術，能夠避免煤直接燃燒的污染，煤氣化方式利用煤的能源效率高。通過煤的氣化，將固體煤炭原料轉變為清潔的氣體原料，再加工變成油、化工產品或電，先進的煤氣化技術是煤炭高效潔凈利用的關鍵技術之一。KBR輸運床(TRIG)煤氣化技術是目前世界上高效潔凈煤碳轉化利用的方法之一，該技術采用高循環比，達到均勻混合，提高煤碳的利用率；可以采用空氣氣化和氧氣氣化兩種模式以分別應用于發電以及化肥、甲醇、氫氣、液體燃料和烯烴等下游產品的生產，行業運用面廣；采用固態排灰，降低污染物排放，市場前景廣闊。傳統的煤氣化排灰系統大多采用直接水冷，產生黑水，這種黑水具有很強的腐蝕性，用于處理這種黑水的設備需要使用耐腐蝕的材料制備；采用鎖斗減壓，間歇操作，磨損嚴重，有移動設備，投資成本高而且容易發生運行故障。KBR輸運床(TRIG)煤氣化技術的排灰系統采用非接觸式間接冷卻，同時預熱鍋爐給水，消除灰和水的接觸，從源頭上避免了黑水的產生；采用連續排灰、冷卻、減壓系統，無移動設備，運行可靠，達到最小化廢物處理成本。KBR煤氣化裝置排灰系統冷卻器采用刺刀式換熱管，比較好地避免了高溫高壓換熱器由于熱膨脹和熱應力對設備關鍵結構的破壞，它包括裝設有管板的筒體，管板上裝設有外層換熱管，外層換熱管內分別套裝有換熱內管，換熱內管一端為自由端，另一端與裝配在鍋爐給水進口管管口端固連。當高溫高壓含塵氣體進入殼程，僅殼程和換熱外管承受高溫高壓，而低壓管箱僅承受出口水和水蒸氣的壓力，降低管板的內部熱應力，降低了由于熱應力對設備造成的損壞，同時提高廢熱回收效果。對于此類刺刀式換熱管冷卻器，外層換熱管與換熱內管的間距過大或過小都會影響流動特性和傳熱性能，在工作狀態產生換熱內管的震動和偏移，因此在換熱內管外壁采用了定位塊，使換熱內管得到良好的彈性固定。但是在換熱內管定位塊的安裝過程中帶來如下問題:1.換熱內管長度長，在劃線過程中很難保證定位塊長度方向的定位尺寸。2.換熱內管直徑小，在劃線過程中很難保證定位塊周向的定位尺寸。3.換熱內管直徑小焊接過程中無法保證焊接過程中的變形量，從而無法達到定位塊頂端到外層換熱管內壁間要求的間隙。4.換熱內管數量眾多，每根都有18塊定位塊，加起來共有成百上千個定位塊，如果按照常規的劃線:勞動強度大、工作量大、耗費大量時間、、定位塊的尺寸精度難以保證。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種定位塊安裝尺寸精確，而且方便的將定位塊安裝在換熱管上的工裝。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為:一種將定位塊安裝在換熱管上的工裝，包括機架，機架上設置有一對支架，兩支架之間通過三根呈三角形排布的固定桿相連，三根固定桿之間設置有若干個支撐環，固定桿上分別設置可以將固定塊壓緊在換熱管上的壓緊裝置。所述壓緊裝置為與固定桿螺紋連接的螺釘。所述壓緊裝置由螺紋連接在固定桿上的螺桿和與螺桿固定連接的蝶形螺母組成，螺桿的兩端分別伸出固定桿，一端將固定塊壓緊在換熱管上，另一端與蝶形螺母固定連接。所述固定桿兩端分別設置有環形轉動盤，三根固定桿分別與環形轉動盤固定連接，轉動盤分別轉動設置在對應支架上。所述轉動盤的邊緣處設置有呈三角形分布的齒口，機架上設置有與齒口相配合的豁口，在齒口和豁口接觸時形成一個銷孔，該銷孔內設置有銷釘。本專利技術的有益效果是:將換熱管放在支撐環中，然后在換熱管上放置固定塊，再用壓緊裝置將固定塊壓緊在換熱管上，隨即就可以對固定塊進行焊接了，上述操作過程方便、快捷，簡單。附圖說明圖1是本專利技術將定位塊安裝在換熱管上的工裝的主視圖；圖2是圖1的側視圖。圖中:1、機架，2、支架，3、固定桿，4、支撐環，5、螺桿，6、蝶形螺母，7、轉動盤，8、齒口，9、銷釘,10、換熱管。具體實施例方式下面結合附圖，詳細描述本專利技術的具體實施方案。如圖1、圖2所示，本專利技術所述的將定位塊安裝在換熱管上的工裝，包括機架1，機架I上設置有一對支架2，兩支架2之間通過三根呈三角形排布的固定桿3相連，三根固定桿3之間設置有若干個支撐環4，固定桿3上分別設置有可以將固定塊壓緊在換熱管上的壓緊裝置。在實際生產的時候，所述壓緊裝置為與固定桿螺紋連接的螺釘。所述壓緊裝置也可以是由螺紋連接在固定桿上的螺桿5和與螺桿5固定連接的蝶形螺母6組成，螺桿5的兩端分別伸出固定桿3，一端將固定塊壓緊在換熱管上，另一端與蝶形螺母6固定連接。因為固定塊在換熱管的正上方的話，焊工在焊接的時候比較方便，因此在固定桿兩端分別設置環形轉動盤7，三根固定桿分別與環形轉動盤7固定連接，轉動盤7分別轉動設置在對應支架2上。這樣可以將所要焊接的固定塊和換熱管一起轉動，使得固定塊位于換熱管10的正上方。為了防止在焊接的時候轉動盤7轉動，所述轉動盤7的邊緣處設置有呈三角形分布的齒口 8，機架上設置有與齒口 8相配合的豁口，在齒口 8和豁口接觸時形成一個銷孔，該銷孔內設置有銷釘9。本專利技術的工作原理是:將換熱管10從一個轉動盤7中伸入，使得換熱管10的一端與另一個轉動盤7的外側面齊平。換熱管的中部位于支撐環4中，將定位塊放在換熱管10上，然后旋轉蝶形螺母6將螺桿5伸出并將定位塊頂在換熱管10上，隨后就可以對固定塊進行焊接了。當需要焊接下面的固定塊時，可以轉動轉動盤7，使得所需焊接的固定塊位于換熱管10正上方，然后將銷釘9塞入齒口 8和豁口之間的銷孔中，阻止轉動盤7自行轉動，便于焊工焊接。本專利技術可以將換熱管外壁的定位塊保質、保量、快速的完成，達到外層換熱管與換熱內管的間距要求，從而保證粗灰冷卻器的流動和傳熱效果。本工裝還可以應用于其他刺刀式換熱管冷卻器換熱內管定位塊的安裝。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
將定位塊安裝在換熱管上的工裝，其特征在于：包括機架，機架上設置有一對支架，兩支架之間通過三根呈三角形排布的固定桿相連，三根固定桿之間設置有若干個支撐環，固定桿上分別設置有可以將固定塊壓緊在換熱管上的壓緊裝置。
【技術特征摘要】
1.定位塊安裝在換熱管上的工裝，其特征在于:包括機架，機架上設置有一對支架，兩支架之間通過三根呈三角形排布的固定桿相連，三根固定桿之間設置有若干個支撐環，固定桿上分別設置有可以將固定塊壓緊在換熱管上的壓緊裝置。2.根據權利要求1所述的將定位塊安裝在換熱管上的工裝，其特征在于:所述壓緊裝置為與固定桿螺紋連接的螺釘。3.根據權利要求1所述的將定位塊安裝在換熱管上的工裝，其特征在于:所述壓緊裝置由螺紋連接在固定桿上的螺桿和與螺桿固定連接的蝶形螺母組...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐建，張孌，
申請(專利權)人：蘇州海陸重工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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