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    橡膠類低溫中空發泡填充防音材料及其制備方法技術

    技術編號:8677527 閱讀:252 留言:0更新日期:2013-05-08 21:23
    本發明專利技術公開一種橡膠類低溫中空發泡填充防音材料,其特征在于:該隔音材料由發泡層與粘貼層混合而成;所述的發泡層的各組分及其質量百分比為:苯乙烯/丁二烯共聚物:27%~33%;氧化鋅:2.5%~3.5%;偶氮雙甲酰胺:5%~7%;重環烷石油溜出物:27%~33%;炭黑:27%~33%;輕質碳酸鈣:18%~22%;硫:3.5%~6.5%;所述的粘貼層的各組分及其質量百分比為:順丁橡膠:27%~33%;氧化鋅:1%~2%;偶氮雙甲酰胺:2%~3%;石油重烷烴餾分:18%~22%;炭黑:4%~6%;滑石粉:18%~22%;輕質碳酸鈣:18%~22%;硫:1.7%~4%。本發明專利技術所采用的發泡層與粘貼層相結合的形式,使發泡材料能夠可靠地粘貼在鈑金件上,確保材料發泡的方向精度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉一種隔音材料,尤其是一種。
    技術介紹
    在汽車制造業中,發動機艙在工作中的噪音以及汽車外部的風噪對乘客腔的影響十分大,在行業中會在其中相隔的鈑金件內填充隔音材料以隔絕噪音的傳遞,由于汽車結構的原因,其鈑金件的形狀結構也各有不同,目前的行業中的填充工藝較難滿足結構復雜車輛結構的隔音填充需要。另外,發泡填充的隔音材料在鈑金件內難以定位,影響了隔音材料的發泡方向以及發泡精度,從而降低了發泡填充防音材料的隔音效果。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種發泡反應穩定性好,發泡充分、無有毒氣體析出的橡膠類低溫中空發泡填充防音材料。為實現上述目的,本專利技術所采用的技術方案是: 橡膠類低溫中空發泡填充防音材料,其特征在于:該隔音材料由發泡層與粘貼層混合而成; 所述的發泡層的各組分及其質量百分比為: (1)苯乙烯/丁二烯共聚物:27% 33% ; (2)氧化鋅:2.5% 3.5% ; (3)偶氮雙甲酰胺:5% 7%; (4)重環烷石油溜出物:27% 33%; (5)炭黑:27% 33% ; (6)輕質碳酸鈣:18% 22%;(7)硫:3.5% 6.5%ο所述的粘貼層的各組分及其質量百分比為: (1)順丁橡膠:27% 33%; (2)氧化鋅:1% 2%; (3)偶氮雙甲酰胺:2% 3%; (4)石油重烷烴餾分:18% 22%; (5)炭黑:4% 6%; (6)滑石粉:18% 22%; (7)輕質碳酸鈣:18% 22%; (8)硫:1.7% 4%。優選的是,所述的重環烷 石油溜出物經過加氫處理。優選的是,所述的石油重烷烴餾分經過加氫處理。橡膠類低溫中空發泡填充防音材料的制備方法包括如下步驟: (1)制備所述的發泡層: ①按配比量將苯乙烯/丁二烯共聚物投入低速捏密機中攪拌I 2min ; ②按配比量將重環烷石油溜出物、輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪拌I 2min; ③按配比量將氧化鋅、偶氮雙甲酰胺、炭黑以及硫投入到低速捏密機的混合物中攪拌I 2min ; ④將低速捏密機內的混合物翻轉后繼續攪拌I 2min,重復本步驟若干次; ⑤將混合物取出切段,并放入到冷庫冷卻4 5小時; ⑥取出檢測待用。(2)制備所述的粘貼層: ①按配比量將順丁橡膠投入低速捏密機中攪拌I 2min; ②按配比量將石油重烷烴餾分、輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪拌I 2min; ③按配比量將氧化鋅、偶氮雙甲酰胺、炭黑、滑石粉以及硫投入到低速捏密機的混合物中攪拌I 2min ; ④將低速捏密機內的混合物翻轉后繼續攪拌I 2min,重復本步驟若干次; ⑤將混合物取出切段,并放入到冷庫冷卻4 5小時; ⑥取出檢測待用。(3)將步驟(1)與步驟(2)中待用的發泡層以及粘貼層通過擠出機攪合擠出并沖裁成型。優選的是,步驟(I)與步驟(2)中所述的低速捏密機的攪拌溫度在100°C以下。優選的是,步驟(I)與步驟(2)中所述的冷庫冷卻溫度為30°C以下。優選的是,步驟(3)中所述的擠出機擠出端的溫度為50 60°C。本專利技術通過平衡發泡材料,控制發泡的溫度敏感性區間,保證材料發泡的穩定性;本分明所采用的發泡層與粘貼層相結合的形式,使發泡材料能夠可靠地粘貼在鈑金件上,確保材料發泡的方向精度,從而避免了隔音填充空隙的形成,尤其適用于空隙位置很小,而且需要進行隔音、吸音處理區域。具體實施例方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明: 本專利技術橡膠類低溫中空發泡填充防音材料,其特征在于:該隔音材料由發泡層與粘貼層混合而成,其中發泡層的各組分及其質量百分比為:苯乙烯/ 丁二烯共聚物:27% 33% ;氧化鋅:2.5% 3.5% ;偶氮雙甲酰胺:5% 7% ;經過加氫處理的重環烷石油溜出物:27% 33% ;炭黑:27% 33% ;輕質碳酸鈣:18% 22% ;硫:3.5% 6.5%。粘貼層的各組分及其質量百分比為:順丁橡膠:27% 33% ;氧化鋅:1% 2% ;偶氮雙甲酰胺:2% 3% ;經過加氫處理的石油重烷烴餾分:18% 22% ;炭黑:4% 6% ;滑石粉:18% 22% ;輕質碳酸鈣:18% 22% ;硫:1.7% 4%。橡膠類低溫中空發泡填充防音材料的制備方法包括如下步驟: 制備所述的發泡層:按配比量將苯乙烯/ 丁二烯共聚物投入低速捏密機中攪拌I 2min,其攪拌溫度在100°C以下;按配比量將經過加氫處理的重環烷石油溜出物、輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪拌I 2min ;按配比量將氧化鋅、偶氮雙甲酰胺、炭黑以及硫投入到低速捏密機的混合物中攪拌I 2min ;將低速捏密機內的混合物翻轉后繼續攪拌I 2min,重復本步驟三次;將混合物取出切段,并放入到溫度為30°C以下的冷庫中冷卻4 5小時后取出檢測待用。制備所述的粘貼層:按配比量將順丁橡膠投入低速捏密機中攪拌I 2min,其攪拌溫度在100°C以下;按配比量將經過加氫處理的石油重烷烴餾分、輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪拌I 2min ;按配比量將氧化鋅、偶氮雙甲酰胺、炭黑、滑石粉以及硫投入到低速捏密機的混合物中攪拌I 2min ;將低速捏密機內的混合物翻轉后繼續攪拌I 2min,重復本步驟三次;將混合物取出切段,并放入到溫度為30°C以下的冷庫中冷卻4 5小時后取出檢測待用。將待用的發泡層以及粘貼層通過擠出機攪合擠出并沖裁成型,擠出機擠出端的溫度為50 60°C。下面通過具體的幾種實施例說明。實施例1: 制備發泡層:低速捏密機攪拌的溫度控制在80°C,將31% (重量)苯乙烯/ 丁二烯共聚物投入中攪拌1.5min ;將33% (重量)經過加氫處理的重環烷石油溜出物、22% (重量)輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪拌1.5min ;將2% (重量)氧化鋅、5% (重量)偶氮雙甲酰胺、2%(重量)炭黑以及5% (重量)硫投入到低速捏密機的混合物中攪拌1.5min ;將低速捏密機內的混合物翻轉后繼續攪拌I 2min,重復本步驟三次;將混合物取出切段,并放入到溫度為25°C的冷庫中冷卻4.5小時后取出檢測待用。制備粘貼層:低速 捏密機攪拌的溫度控制在80°C,將27% (重量)順丁橡膠投入低速捏密機中攪拌1.5min ;將18% (重量)經過加氫處理的石油重烷烴餾分、21% (重量)輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪拌1.5min ;將2% (重量)氧化鋅、2% (重量)偶氮雙甲酰胺、6% (重量)炭黑、20% (重量)滑石粉以及4% (重量)硫投入到低速捏密機的混合物中攪拌1.5min ;將低速捏密機內的混合物翻轉后繼續攪拌1.5min,重復本步驟三次;將混合物取出切段,并放入到溫度為25°C的冷庫中冷卻4.5小時后取出檢測待用。將待用的發泡層以及粘貼層通過擠出端的溫度為55°C的擠出機中攪合擠出并沖裁成型,即取得橡膠類低溫中空發泡填充防音材料。實施例2: 制備發泡層:低速捏密機攪拌的溫度控制在80°C,將33% (重量)苯乙烯/ 丁二烯共聚物投入中攪拌1.5min ;將27% (重量)經過加氫處理的重環烷石油溜出物、22% (重量)輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪拌1.5min ;將3% (重量)氧化鋅、7% (重量)偶氮雙甲本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    橡膠類低溫中空發泡填充防音材料,其特征在于:該隔音材料由發泡層與粘貼層混合而成;所述的發泡層的各組分及其質量百分比為:(1)苯乙烯/丁二烯共聚物:27%~33%;(2)氧化鋅:2.5%~3.5%;(3)偶氮雙甲酰胺:5%~7%;(4)重環烷石油溜出物:27%~33%;(5)炭黑:27%~33%;(6)輕質碳酸鈣:18%~22%;(7)硫:3.5%~6.5%;所述的粘貼層的各組分及其質量百分比為:(1)順丁橡膠:27%~33%;(2)氧化鋅:1%~2%;(3)偶氮雙甲酰胺:2%~3%;(4)石油重烷烴餾分:18%~22%;(5)炭黑:4%~6%;(6)滑石粉:18%~22%;(7)輕質碳酸鈣:18%~22%;(8)硫:1.7%~4%。

    【技術特征摘要】
    1.膠類低溫中空發泡填充防音材料,其特征在于:該隔音材料由發泡層與粘貼層混合而成; 所述的發泡層的各組分及其質量百分比為: (1)苯乙烯/丁二烯共聚物:27% 33% ; (2)氧化鋅:2.5% 3.5% ; (3)偶氮雙甲酰胺:5% 7%; (4)重環烷石油溜出物:27% 33%; (5)炭黑:27% 33%; (6)輕質碳酸鈣:18% 22%;(7)硫:3.5% 6.5% ; 所述的粘貼層的各組分及其質量百分比為: (1)順丁橡膠:27% 33%; (2)氧化鋅:1% 2%; (3)偶氮雙甲酰胺:2% 3%; (4)石油重烷烴餾分:18% 22%; (5)炭黑:4% 6%; (6)滑石粉:18% 22%; (7)輕質碳酸鈣:18% 22%; (8)硫:1.7% 4%。2.根據權利要求1所述的橡膠類低溫中空發泡填充防音材料,其特征在于:所述的重環烷石油溜出物經過加氫處理。3.根據權利要求1所述的橡膠類低溫中空發泡填充防音材料,其特征在于:所述的石油重烷烴餾分經過加氫處理。4.一種制備權利要求1所述的橡膠類低溫中空發泡填充防音材料的制備方法,其特征在于:該制備方法包括如下步驟: (O制備權利要求1中所述的發泡層: ①按權利要求1中的配比量將苯乙烯/丁二烯共聚物投入低速捏密機中攪拌I 2min ; ②按權利要求1中的配比量將重環烷石油溜出物、輕質碳酸鈣添加到低速捏密機中攪...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李宗存
    申請(專利權)人:帕卡機電配件佛山有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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