鋼棒承重搭建蓋梁施工平臺的方法技術

本發明專利技術鋼棒承重搭建蓋梁施工平臺的方法，該方法包括：1）在橋梁墩柱施工時，在墩柱頂以下安放一個截面形狀為圓形的PVC管作預留孔；2）在每根墩柱預留孔內安放一根截面形狀為圓形的鋼棒，鋼棒兩端伸出墩柱；3）在相鄰墩柱的兩側分別有置于相鄰墩柱鋼棒伸出端上的工字型鋼，兩側工字型鋼采用對穿拉條連接成整體形成工字型鋼縱梁；4）在工字型鋼縱梁頂部分布多根槽鋼，采用木楔進行調模，蓋梁施工平臺搭建完畢。本發明專利技術施工簡單，適應性強，節省投資，施工周期短。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及的是主要用于橋梁工程中的搭建蓋梁支架的方法，特別涉及的是一種。
技術介紹
: 在墩柱蓋梁的施工中，搭建蓋梁施工平臺的傳統施工方法主要采用滿堂排架法，存在以下不足: ①、滿堂排架法施工對地基的承載力要求比較高，一般均要求對地基壓實，遇到軟土地基還要進行硬化(如澆注混凝土地坪)。所以，當對地基處理要花費較多的人力物力和財力。如果對地基處理稍有不慎，即可能造成排架的整體沉降或者不均勻沉降，導致蓋梁在空間位置上發生變化，嚴重影響蓋梁的施工質量。②、墩柱較高、蓋梁重量較大時，必須對支架采取預壓施工以消除非彈性變形。對蓋梁支架(排架)進行預壓施工不僅要消耗大量的人力物力，并且因預壓時間需要的時間較長，反而使蓋梁施工工期加長，因此對工期要求緊的橋梁施工不可采用。③、由于墩柱高度的變化而調整底模高度，對于鋼管支架，無論從經濟上還是從施工工序上都是不合理的，而且還要大量不必要的人力。④、墩柱較高時，必須要把排基礎寬度加寬加長才能更加保證支架(排架)的整體穩定性，這樣就會因所需鋼管及扣件的數量會成倍增加。而搭設、拆除及轉運均需要大量的人力，相應施工時間會加長，蓋梁高度越高越不劃算； ⑤、當蓋梁處于河流或者水塘中時，該種方法會更難滿足施工要求，因為排架底部無受力基礎。所以水中施工無系梁橋墩時，排架法很難施工； 從以上可知，滿堂排架法在一定的條件下雖然可以施工，但隨著蓋梁高度的增加該種方法在材料、人力投入上會加大，施工工期也會隨墩柱的增高而加長。可見滿堂排架法并非高蓋梁最佳的施工方法。
技術實現思路
: 本專利技術的目的是為了提供一種施工簡單，適應性強，節省投資，施工周期短的。本專利技術的目的是這樣來實現的: 本專利技術，包括以下步驟: 1)，在橋梁墩柱施工時，在墩柱頂以下沿橫向安放一個截面形狀為圓形的PVC管作預留孑L ； 2)，在每根墩柱預留孔內安放一根截面形狀為圓形的鋼棒，鋼棒兩端伸出墩柱； 3)，在相鄰墩柱的兩側分別有置于相鄰墩柱上的工字型鋼，兩側工字型鋼采用對穿拉條連接成整體形成工字型鋼縱梁；4)，在工字型鋼縱梁頂部分布多根槽鋼，采用木楔進行調模，蓋梁施工平臺搭建完畢。上述的方法中用鐵絲將工字型鋼和墩柱綁扎一起，防止工字型鋼滑落。上述的方法中采用法蘭螺桿將兩側工字型鋼夾緊墩柱，安全。本專利技術方法在墩柱內預先埋設預留孔，在孔中穿入鋼棒，鋼棒上再放工字型鋼蓋梁自身重量及上部活動荷載通過工字型鋼傳遞給鋼棒、墩柱、樁基，最終傳遞給地基受力層。由于本專利技術方法是鋼棒承受所有荷載，是否安全則僅需驗證鋼棒的抗剪力是否能滿足荷載要求既可?，F在可以概算一下: 一般蓋梁的固定荷載:G=36.5m3X2400kg/m3X9.8N/kg=858480N 蓋梁活動荷載(模板、人、及設備):G=4000kgX9.8 N/kg=39200N 合計荷載 G=858480N+39200N=897680N 經查表得Φ 100的Q235鋼棒抗剪力為fv=110N/mm2 蓋梁所有荷載支撐點有4個，所以每個受力點應承受的壓力為: G=897680N+4=224420N Φ 100的Q235鋼棒每個斷面可以承受的抗剪力fv=l 10 N/mm2 X 1002=1100000N 容易看出fv=1100000N > G=224420N，所以受力方面是安全的。 采用本專利技術方法的具有以下優點: ①、施工平臺、模板及整個蓋梁的重量通過橫穿的鋼棒傳至墩柱，由墩柱承受，再由墩柱傳遞給系梁、樁基至地基，傳力途徑簡單明確，不存在承重平臺下沉或不均勻沉降的問題，所以不會導致蓋梁整體變形的情況發生。②、本專利技術方法尤其適合墩柱較高(排架搭設工程量較大)或者樁基、系梁處在河流或水塘中的橋墩蓋梁施工，對于墩柱較高的蓋梁，該種施工方法施工程序更簡單，不但可以節省大批材料、人工的投入而且還可以節省因材料搭設、拆除及轉運等施工工序所占用的時間。對于一般滿堂排架法在河流或水塘中很難解決的問題，本專利技術方法也可以很好的解決。③、本專利技術方法不但對鋼管使用量較少而且對方木材料需求量也很小，滿堂排架法是通過擴大排架搭設面積或減小排架間排距來增大排架整體的穩定性，而增大排架搭設面積或者減小排架減排距都會使材料增加；本專利技術方法施工作業面較小，所使用的鋼管及方木材料非常小。④、由于本專利技術方法施工時所需的排架材料較少，所以施工周期較快，并且可以對多個墩柱同時施工。經試驗證明，本專利技術方法施工速度是滿堂排架法施工速度的3-4倍。附圖說明: 圖1為本專利技術方法施工圖。圖2為圖1的A— A剖視圖。具體實施方式: 本實施例，包括以下步驟: a、在墩柱施工時,于墩柱I頂以 下50cm處各安放一個Φ IOOmmpvc管作預留孔2。b、在每根墩柱的預留孔內安放一根長2.0米的Φ 80mm鋼棒3 (鋼棒長度根據墩柱直徑來確定)，每端伸出墩柱30cm，做工字型鋼縱梁的底支撐； C、在相鄰墩柱的兩側分別有置于相鄰墩柱上的132工字型鋼4，兩側工字型鋼采用3根Φ25對穿拉條5連接成整體形成工字型鋼縱梁。d、在工字型鋼縱梁上分布槽鋼6，采用[12槽鋼，兩端各布置四根，按0.5m等間距布置，在貼近墩柱側處安放一根；因中間直線部分采用組合鋼模作底模，為保證一塊組合鋼模有四根槽鋼受力，相鄰兩模板連接處共用一根槽鋼，兩墩柱中間部分布置12根，在貼近墩柱處安放第一根和最后一根；按照蓋梁寬度進行槽鋼下料，布置時按長短間隔布置，以備在槽鋼上鋪竹架板作操作平臺。分布槽鋼下用木楔進行調模，蓋梁施工平臺安裝完畢。e、在安裝時，嚴格按由下而上的順序進行，即先安放Φ80鋼棒，再吊裝工字型鋼，為防止工字型鋼在鋼棒上滑動，用鋼絲繩將工字型鋼與墩柱綁扎在一起，同時兩側工字型鋼之間用法蘭螺桿夾緊墩柱，待工字型鋼縱梁穩定后方可布置[12槽鋼。圖1中序號7、8分別為待施工的蓋梁和定型模板斜支撐。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
鋼棒承重搭建蓋梁施工平臺的方法，該方法包括以下步驟：1），在橋梁墩柱施工時，在墩柱頂以下安放一個截面形狀為圓形的PVC管作預留孔；2），在每根墩柱預留孔內安放一根截面形狀為圓形的鋼棒，鋼棒兩端伸出墩柱；3），在相鄰墩柱的兩側分別有置于相鄰墩柱鋼棒伸出端上的工字型鋼，兩側工字型鋼采用對穿拉條連接成整體形成工字型鋼縱梁；4），在工字型鋼縱梁頂部分布多根槽鋼，采用木楔進行調模，蓋梁施工平臺搭建完畢。

【技術特征摘要】
1.棒承重搭建蓋梁施工平臺的方法，該方法包括以下步驟: 1)，在橋梁墩柱施工時，在墩柱頂以下安放一個截面形狀為圓形的PVC管作預留孔； 2)，在每根墩柱預留孔內安放一根截面形狀為圓形的鋼棒，鋼棒兩端伸出墩柱； 3)，在相鄰墩柱的兩側分別有置于相鄰墩柱鋼棒伸出端上的工字型鋼，兩側工字型鋼采用對穿拉條連接成整體形...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳琴鳳，袁壯，鄭和平，劉昕，曹志祥，
申請(專利權)人：葛洲壩集團第二工程有限公司，
類型：發明
國別省市：