一種內嵌金屬珠的水泥磚及其制備方法技術

本發明專利技術特別涉及一種內嵌金屬珠的水泥磚及其制備方法，屬于建筑裝飾材料的制備技術領域；本發明專利技術的內嵌金屬珠的水泥磚，包括面層、過渡層和底層；面層、過渡層、底層的厚度比為1.8-2.2：2.8-3.2：3-4；面層鑲嵌有數個、呈特定圖案的、突出于面層的金屬珠。過渡層采用既含有水溶性樹脂、又含有水泥的特定配比制備而成，使其干縮值介于底層和面層之間；解決了面層與底層直接粘接時，因干縮值相差太大而產生裂痕的問題；從而使面層和底層能夠更好的粘接。同時，將面層、過渡層、底層的物料做了具體限定，使三層之間表面張力相互配合以達到較優的粘接效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種水泥磚，尤其涉及一種造價低廉、性能好的內嵌金屬珠的水泥磚及其制備方法，屬于建筑裝飾材料的制備

技術介紹
隨著國家經濟生活的發展，室內外設計所使用的材料已涉及到鋼鐵、有色金屬、化工、紡織、木材、陶瓷、塑料、玻璃等多種行業。人們對于室內外設計的主題精神的強調與重視，也需要極具個性又 成本適中的新型材料來實現。單就墻、地面裝飾一項，可選用的材料種類眾多，比如陶瓷釉面磚、大理石，花崗巖飾面磚等，但上述材料在裝飾效果上難以有新的突破，并且造價偏高。研制造價低廉、性能良好、具有環保的特點，符合國家發展政策的裝飾磚材是相當有必要的。專利CN101126271A公開了一種包括面層和底層的水泥裝飾板；但是該水泥裝飾板的面層和底層的干縮值差距較大，其成品容易出現裂縫。
技術實現思路
為了解決現有水泥磚的面層和底層之間容易出現裂痕的問題；本專利技術提供了。本專利技術的技術方案: 一種內嵌金屬珠的水泥磚，依次包括面層、過渡層和底層；面層、過渡層、底層的厚度比為1.8-2.2:2.8-3.2:3_4 ;面層鑲嵌有數個、呈特定圖案的、突出于面層的金屬珠； 所述面層，由下述重量配比的物料制備而成:45-55份水溶性樹脂、15-30份砂、10-20份彩色礦石粉、25-30份水，0.5-0.9份外加劑； 所述過渡層，由下述重量配比的物料制備而成:15-40份磷鋁酸鹽水泥、10-30份水溶性樹脂、1.5-2份玻璃纖維、15-30份砂、20-30份水，0.7-1.2份外加劑； 所述底層，由下述重量配比的物料制備而成:25-40份硫鋁酸鹽水泥、10-15份砂、20-35份陶瓷顆粒、10-15份粉煤灰、15-25份水、1.5-2份玻璃纖維，0.7-1.5份外加劑。其中，所述外加劑為減水劑、增粘劑、調凝劑等制備混凝土過程中常用的添加劑中的一種或多種；所述砂、陶瓷顆粒、粉煤灰的粒徑為制備混凝土所需的常規粒徑；所述彩色礦石粉為彩色石英粉、云母粉、彩色砂、鈦白粉、金粉、銀粉等無機顏料中的一種或兩種以上；所述金屬珠為銅珠、鋁珠和不銹鋼珠的一種或兩種以上。過渡層采用既含有水溶性樹月旨、又含有水泥的特定配比制備而成，使其干縮值介于底層和面層之間；解決了面層與底層直接接觸時，因干縮值相差太大而產生裂痕的問題；從而使面層和底層能夠更好的凝結。同時，將面層、過渡層、底層的物料做了具體限定，使各層的干縮值相互配合以達到較優的凝結效果。為了進一步消除各層的干縮值的差距所帶來的不良后果，所述的內嵌金屬珠的水泥磚，其過渡層優選由靠近面層的a層和靠近底層的b層組成；a層和b層的厚度比為 1:0.8-1.2 ；所述a層，由下述重量配比的物料制備而成:15-20份磷鋁酸鹽水泥、20-30份水溶性樹月旨、1.5-2份玻璃纖維、15-20份砂、20-30份水、0.7-1.0份外加劑； 所述b層，由下述重量配比的物料制備而成:30-40份磷鋁酸鹽水泥、10-15份水溶性樹月旨、1.5-2份玻璃纖維、20-30份砂、20-30份水、0.7-1.0份外加劑。為了進一步提高各層之間的凝結效果，上述的內嵌金屬珠的水泥磚，優選的，還包括穿過底層、過渡層、面層的鋼絲；鋼絲的一端與金屬珠連接。上述內嵌金屬珠的水泥磚，為了降低其造價和重量，優選采用空心金屬珠。一種上述內嵌金屬珠的水泥磚，優選通過下述方法制備而成: (1)分別將用于制備底層、過渡層、面層的物料混合均勻，得料漿A、料漿B、料漿C； (2)模具內壁刷涂脫模劑，將料漿A注入模具，振平；然后注入料漿B，振平，然后放置金屬珠；再注入料漿C，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結，初凝后養護3天，最后脫模，晾干8天即可。。一種上述內嵌金屬珠的水泥磚的制備方法，包括下述步驟: (1)分別將用于制備底層、過渡層、面層的物料混合均勻，得料漿A、料漿B、料漿C； (2)模具內壁刷涂脫模劑，將料漿A注入模具，振平；然后注入料漿B，振平，然后放置金屬珠；再注入料漿C，振平；隨后靜置2小時讓其初步凝結，初凝后養護3天，最后脫模，晾干8天即可。本專利技術的制備方法，先注入底料、最后注入面料；從而使面料中的少量樹脂在凝結過程中擴散到底層中；從而提高底層的性能上述內嵌金屬珠的水泥磚的制備方法，優選的，所述料漿B分為用來制備a層、b層的料漿B-a和料漿B-b ； 在步驟(2)中，料漿B-b在料漿B-a之間注入模具。上述內嵌金屬珠的水泥磚的制備方法，優選的，在金屬珠上固定鋼絲，在放置金屬珠時，使鋼絲插入過渡層和底層。有益效果 本專利技術的內嵌金屬珠的水泥磚，其各層之間緊密凝結，成品出現裂縫的機率低；具有良好的耐水耐酸堿性的性能，較強的抗藥和抗折強度，不變形、不褪色。其顏色和金屬珠的造型、材質可以根據需要進行設計，具有成本低、環保、符合可持續發展的產業政策等優點。可廣泛應用于墻面、地面、家具表面等的裝飾。從實施例1-4所制備的水泥磚中各取60 ±夾，共240 ±夾，作為試驗組；采用對比例制備的水泥磚240塊，作為對比組；用光學顯微鏡觀察其內部結構；結果如下表:本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內嵌金屬珠的水泥磚，其特征在于，依次包括面層、過渡層和底層；面層、過渡層、底層的厚度比為1.8?2.2：2.8?3.2：3?4；面層鑲嵌有數個、呈特定圖案的、突出于面層的金屬珠；????所述面層，由下述重量配比的物料制備而成：45?55份水溶性樹脂、15?30份砂、10?20份彩色礦石粉、25?30份水，0.5?0.9份外加劑；所述過渡層，由下述重量配比的物料制備而成：15?40份磷鋁酸鹽水泥、10?30份水溶性樹脂、1.5?2份玻璃纖維、15?30份砂、20?30份水，0.7?1.2份外加劑；?所述底層，由下述重量配比的物料制備而成：25?40份硫鋁酸鹽水泥、10?15份砂、20?35份陶瓷顆粒、10?15份粉煤灰、15?25份水、1.5?2份玻璃纖維，0.7?1.5份外加劑。

【技術特征摘要】
1.一種內嵌金屬珠的水泥磚，其特征在于，依次包括面層、過渡層和底層；面層、過渡層、底層的厚度比為1.8-2.2:2.8-3.2:3_4 ;面層鑲嵌有數個、呈特定圖案的、突出于面層的金屬珠； 所述面層，由下述重量配比的物料制備而成:45-55份水溶性樹脂、15-30份砂、10-20份彩色礦石粉、25-30份水，0.5-0.9份外加劑； 所述過渡層，由下述重量配比的物料制備而成:15-40份磷鋁酸鹽水泥、10-30份水溶性樹脂、1.5-2份玻璃纖維、15-30份砂、20-30份水，0.7-1.2份外加劑； 所述底層，由下述重量配比的物料制備而成:25-40份硫鋁酸鹽水泥、10-15份砂、20-35份陶瓷顆粒、10-15份粉煤灰、15-25份水、1.5-2份玻璃纖維，0.7-1.5份外加劑。2.根據權利要求1所述的內嵌金屬珠的水泥磚，其特征在于，過渡層由靠近面層的a層和罪近底層的b層組成；a層和b層的厚度比為1:0.8_1.2 ； 所述a層，由下述重量配比的物料制備而成:15-20份磷鋁酸鹽水泥、20-30份水溶性樹月旨、1.5-2份玻璃纖維、15-20份砂、20-30份水、0.7-1.0份外加劑； 所述b層，由下述重量配比的物料制備而成:30-40份磷鋁酸鹽水泥、10-15份水溶性樹月旨、1.5-2份玻璃纖維、 20-30份砂、20-30份水、0.7-1.0份外加劑。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張莉莉，蘇允橋，
申請(專利權)人：濟南大學，
類型：發明
國別省市：