一種干房系統技術方案

本發(fā)明專利技術涉及空氣除濕技術領域，公開了一種干房系統。本發(fā)明專利技術的干房系統，包括：位于房間內的微環(huán)境室和位于所述房間外的除濕裝置，及送風管和回風管，其中，所述房間設置有房間回風口和至少一個房間進風口，所述微環(huán)境室設置有微環(huán)境進風口和微環(huán)境回風口；新風和回風通過所述除濕裝置除濕處理后，通過所述送風管進入所述房間和微環(huán)境室中，通過所述回風管回至除濕裝置中。在本發(fā)明專利技術技術方案中，微環(huán)境室內的生產設備與周圍的濕空氣及散濕體隔離開，使產品的生產操作在含濕量較低的空氣中進行，大大提高了產品的性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及空氣除濕
，特別涉及一種干房系統。
技術介紹
當前，由于新能源汽車的推廣，催生了汽車電池產業(yè)的發(fā)展，汽車電池有多種，但目前世界上以鋰離子電池為主流。鋰離子電池生產過程中的注液工序要求在超低相對濕度房間(簡稱為干房)內進行，否則電解液會與空氣中的水蒸汽發(fā)生化學反應，使電池的性能下降或失效，且該化學反應會生成氫氣，氫氣有爆炸性，危害生產的安全性，所以通常對注液間空氣的露點溫度要求低于_33°C，即空氣的相對濕度小于1%，不同的電解液對露點溫度的要求也稍有不同，有些電解液要求的露點溫度甚至低于_60°C，即空氣的相對濕度小于0.04%，絕對含濕量低于0.0066g/kg。傳統的干房，采用金屬壁板或其他圍護結構構成房間，再用風管通過送、回風口將經除濕裝置處理過的干空氣輸配到房間。由于金屬壁板在拼接處有縫隙，送、回風口與金屬壁板吊頂接合處有縫隙，房間的門也有縫隙，這些縫隙的存在，使周圍濕空氣中的水蒸汽大量滲入房間，加上操作人員向房間散濕，房間的濕負荷會很大。對于有些操作要求的房間絕對含濕量低于0.0066g/g,即使除濕裝置將空氣中的水蒸氣全部消除(實際是不可能的，目前最好的設備能消除到0.00077g/kg左右)，除濕裝置的送風絕對濕度差Ad最大也就0.0066g/kg,因此為保證房間的絕對含濕量，除濕裝置需要很大的送風量才能消除房間的濕負荷，這樣就導致能耗巨大，且向一個小空間內送很大的風量在工程上也難以實現。現有技術的缺陷在于，由于干房的房間存在許多縫隙，周圍的濕空氣通過縫隙進入房間，導致房間濕負荷很大，采用現有的干房不能達到生產或實驗環(huán)境對空氣超低含濕量的要求，最終造成產品性能下降或失效。此外，現有干房系統的除濕裝置的送風量大，能耗巨大，且在工程上難以實現。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種干房系統，用以降低產品生產或實驗環(huán)境的空氣含濕量，提高產品的性能。本專利技術的微環(huán)境室內形成的空間即本領域技術人員所指的微環(huán)境(min1-environment)。本專利技術的干房系統，包括:位于房間內的微環(huán)境室和位于所述房間外的除濕裝置，及送風管和回風管，其中，所述房間設置有房間回風口和至少一個房間進風口，所述微環(huán)境室設置有微環(huán)境進風口和微環(huán)境回風口；新風和回風通過所述除濕裝置除濕處理后，通過所述送風管進入所述房間和微環(huán)境室中，通過所述回風管回至除濕裝置中。所述微環(huán)境室的側壁設置有操作門、手套箱或具有軟簾的操作口，以及至少一個檢修門，所述微環(huán)境回風口為帶過濾網的固定百葉。優(yōu)選的，所述檢修門的數量為兩個，分別設置于微環(huán)境室相對的兩個側壁。優(yōu)選的，所述的微環(huán)境回風口為具有軟簾的步入式操作口。優(yōu)選的，所述微環(huán)境室還設置有步入式門，所述微環(huán)境回風口為帶過濾網的固定百葉。優(yōu)選的，所述除濕裝置包括一個除濕機組，所述除濕機組將新風和回風除濕，所述除濕機組出風口通過送風管分別與房間的房間進風口和微環(huán)境室的微環(huán)境進風口連通，房間回風口通過回風管與除濕機組入風口連通。優(yōu)選的，所述除濕裝置包括第一除濕機組和第二除濕機組，所述第一除濕機組將新風和回風除濕，第一除濕機組的出風口通過第一送風管和房間進風口連通，房間回風口和第一除濕機組入風口連通，所述第二除濕機組將回風除濕，第二除濕機組入風口與房間回風口連通，第二除濕機組出風口通過第二送風管和微環(huán)境進風口連通。優(yōu)選的，所述除濕裝置包括第一除濕機組和第二除濕機組，所述第一除濕機組將新風和回風除濕，第一除濕機組的出風口通過第一送風管和房間進風口連通，房間回風口和第一除濕機組入風口連通，所述第二除濕機組將回風除濕，第二除濕機組的入風口分別與房間回風口和微環(huán)境回風口連通，第二除濕機組出風口通過第二送風管和微環(huán)境進風口連通。優(yōu)選的，所述微環(huán)境室包括框架和卡固于框架的板材，所述框架為鋁合金框架或表面作噴塑、烤漆或涂漆處理的鋼框架，所述板材為玻璃板材、塑料板材、亞克力板材、鋼板或招板。在本專利技術干房系統中，由于在房間內設置有微環(huán)境室，生產或實驗操作在微環(huán)境室內進行，屏蔽了生產或實驗過程中周圍濕空氣直接與微環(huán)境室內的空氣接觸，降低了微環(huán)境室內的空氣含濕量，使得微環(huán)境室內的生產設備或實驗裝置處于較低濕度的空氣中，使產品的生產操作在較低濕度的空氣中進行，大大提高了產品的性能。附圖說明圖1為本專利技術干房系統的結構示意圖；圖2為本專利技術微環(huán)境室第一實施例結構不意圖；圖3為本專利技術微環(huán)境室第二實施例結構示意圖；圖4為本專利技術微環(huán)境室第三實施例結構示意圖；圖5為本專利技術微環(huán)境室第四實施例結構示意圖；圖6為本專利技術微環(huán)境室第五實施例結構示意圖；圖7為本專利技術干房系統第一實施例結構示意圖；圖8為本專利技術干房系統第二實施例結構示意圖；圖9為本專利技術干房系統第三實施例結構示意圖。附圖標記:1-房間 2-微環(huán)境室 3-除濕裝置 4-生產設備 5-新風11-房間進風口 12-房間回風口 20-步入式操作口 21-微環(huán)境進風口22-微環(huán)境回風口 23-軟簾24-操作口 25-檢修門26-帶過濾網的固定百葉27-操作門 28-手套箱 29-軟簾 30-步入式門 31-除濕機組32-第一除濕機組33-第二除濕機組具體實施例方式為了解決現有技術中存在的干房內的絕對含濕量達不到工藝要求，導致產品性能下降或失效的技術問題，本專利技術提供了一種干房系統。本專利技術的微環(huán)境室內形成的空間即本領域技術人員所指的微環(huán)境(min1-environment)。如圖1所示，本專利技術干房系統，包括:位于房間I內的微環(huán)境室2和位于房間I外的除濕裝置3，及送風管和回風管，其中，房間I設置有房間回風口 12和至少一個房間進風口 11，微環(huán)境室2設置有微環(huán)境進風口 21和微環(huán)境回風口 22 ；新風5和回風通過除濕裝置3除濕處理后，通過送風管進入房間I和微環(huán)境室2中，通過回風管回至除濕裝置3中。在本專利技術技術方案中，對需要超低相對濕度環(huán)境的生產設備裝入微環(huán)境室內，而微環(huán)境室與房間隔離，避免了微環(huán)境室內的空氣直接被干房系統外的濕空氣潤濕，也使較大的散濕源，如操作人員，隔離在微環(huán)境室外，并且微環(huán)境室和其所處的房間通過除濕裝置進行空氣循環(huán)除濕，降低了微環(huán)境室和房間的空氣含濕量，微環(huán)境室的送風空氣露點溫度低于生產所需的空氣露點溫度，房間內的空氣露點溫度相對于微環(huán)境室內的空氣露點溫度可以處于一個相對高的值，可以節(jié)省能耗，如微環(huán)境室的空氣露點溫度低于-60°C，房間的空氣露點溫度低于_30°C，使產品的生產或實驗操作在較低空氣含濕量的環(huán)境中進行，大大提高了產品的性能。進入除濕裝置中的新風優(yōu)選為預處理后的新風，這樣可以降低除濕裝置的能耗，并保證除濕裝置對空氣的除濕效果。優(yōu)選的，如圖2、圖3和圖4所示，微環(huán)境室的側壁設置有操作門27、手套箱28或具有軟簾23的操作口 24，以及至少一個檢修門25，微環(huán)境回風口為帶過濾網的固定百葉26。如圖2所示，本專利技術干房系統的微環(huán)境室第一實施例，微環(huán)境室的側壁設置有具有軟簾23的操作口 24，生產設備的裝載、卸載及操作可通過帶軟簾的操作口進行，適用于生產設備需要持續(xù)操作的情況，操作口的尺寸、位置及數量根據生產和操作需要設置，操作口的回風速度大于2m/s ;微環(huán)境室還包括設置于板材上的至少一個檢修門25，可通過開啟檢修門進行生產設備的檢修及日常維護，檢修門的尺寸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干房系統，其特征在于，包括：位于房間（1）內的微環(huán)境室（2）和位于所述房間（1）外的除濕裝置（3），及送風管和回風管，其中，所述房間（1）設置有房間回風口（12）和至少一個房間進風口（11），所述微環(huán)境室（2）設置有微環(huán)境進風口（21）和微環(huán)境回風口（22）；新風（5）和回風通過所述除濕裝置（3）除濕處理后，通過所述送風管進入所述房間（1）和微環(huán)境室（2）中，通過所述回風管回至除濕裝置（3）中。

【技術特征摘要】
1.一種干房系統，其特征在于，包括:位于房間(I)內的微環(huán)境室(2)和位于所述房間(I)外的除濕裝置(3)，及送風管和回風管，其中，所述房間(I)設置有房間回風口(12)和至少一個房間進風口(11)，所述微環(huán)境室(2)設置有微環(huán)境進風口(21)和微環(huán)境回風口(22)； 新風(5 )和回風通過所述除濕裝置(3 )除濕處理后，通過所述送風管進入所述房間(I)和微環(huán)境室(2)中，通過所述回風管回至除濕裝置(3)中。2.按權利要求1所述的干房系統，其特征在于，所述微環(huán)境室的側壁設置有操作門(27)、手套箱(28)或具有軟簾(23)的操作口(24)，以及至少一個檢修門(25)，所述微環(huán)境回風口為帶過濾網的固定百葉(26)。3.按權利要求2所述的干房系統，其特征在于，所述檢修門(25)的數量為兩個，分別設置于微環(huán)境室(2)相對的兩個側壁。4.按權利要求1所述的干房系統，其特征在于，所述的微環(huán)境回風口為具有軟簾(29)的步入式操作口(20)。5.按權利要求1所述的干房系統，其特征在于，所述微環(huán)境室(2)還設置有步入式門(30)，所述微環(huán)境回風口為帶過濾網的固定百葉(26)。6.按權利要求1所述的干房系統，其特征在于，所述除濕裝置(3)包括一個除濕機組(31)，所述除濕機組(31)將新風(5)和回風除濕，所述除濕機組(31)出風口通過送風管分別與房間(I)的房間進風口( 11)和...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：秦學禮，肖紅梅，閆冬，王威，
申請(專利權)人：世源科技工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：