一種加熱墊制造技術(shù)

本申請?zhí)峁┮环N加熱墊，包括位于左右兩側(cè)的偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)，加熱電源電極分別并聯(lián)到該偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)的兩個(gè)主導(dǎo)電電極。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種加熱技術(shù)，更具體地，涉及一種加熱墊，該加熱墊可以使用低電壓、多區(qū)域平衡或者調(diào)解加熱。
技術(shù)介紹
目前，對于機(jī)動(dòng)車輛的使用者來說，特別是對于具有產(chǎn)生少量熱能的發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)車輛，需要使用附加的電加熱元件來為乘客、車廂或者發(fā)動(dòng)機(jī)加熱。國內(nèi)外普遍采用的電加熱方式大多是碳纖維或碳漿加熱方式。其中，碳纖維電加熱的常見應(yīng)用有以下幾種形式:碳纖維電熱毯、碳纖維汽車座椅加熱墊等，采用高電壓(220V)或高電流(10A以上)等加熱方式，耗電量大而且碳纖維加熱存在斷裂、斷電等安全隱患。碳漿電加熱的常見應(yīng)用如PTC地?zé)崮?高電壓220V)，這種加熱方式通常為單一加熱區(qū)加熱，發(fā)熱功率局限于加熱面積。或者，加熱件的PTC被分布成多個(gè)分離的、可選擇的加熱部位，每個(gè)加熱部位需要獨(dú)立的電供應(yīng)和加熱元件。當(dāng)然，對于機(jī)動(dòng)車輛的附加電加熱元件，優(yōu)選采用PTC加熱元件，該P(yáng)TC加熱元件于散熱元件熱傳導(dǎo)連通，用于將熱量發(fā)散到空氣中。在加熱過程中，PTC加熱元件和散熱元件的分層結(jié)構(gòu)通常保持緊壓狀態(tài)，以提高加熱效率。但是，對于目前的PTC加熱元件，首先特性熱證經(jīng)常與額定值顯著不同，偏差范圍較大。需要獨(dú)立的補(bǔ)差或者另外的供熱元件，相應(yīng)的需要儲(chǔ)備更多的加熱元件。其次，目前大多采用高電壓和高電流或者高功率驅(qū)動(dòng)元件，本身導(dǎo)致耗能較大，使得加熱成本變高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專利技術(shù)提出一種加熱墊。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，提出了一種加熱墊，包括位于左右兩側(cè)的偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)，加熱電源電極分別并聯(lián)到該偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)的兩個(gè)主導(dǎo)電電極。其中，該加熱墊的每個(gè)加熱區(qū)包括:加熱墊載體、隔熱雙面膠帶層、加熱墊保護(hù)層、加熱區(qū)導(dǎo)電線路和加熱區(qū)加熱碳漿層；其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路和加熱區(qū)加熱碳漿層位于加熱墊載體和隔熱雙面膠帶層之間，加熱墊保護(hù)層位于隔熱雙面膠帶層的另一側(cè)。其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路中，每兩根相鄰的線路互不相通，間距相等；每兩根相隔的線路相通，這兩組相隔、相通的線路分別與加熱區(qū)的兩個(gè)主導(dǎo)電電極相通。其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路相鄰的線路間距為0.5-20mm ;加熱區(qū)導(dǎo)電線路的線寬為0.5-20mm,厚度為 5-30 μ m。其中，偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)以加熱墊中心線為左右分布，每個(gè)加熱區(qū)的電路結(jié)構(gòu)、功耗相同，以并聯(lián)方式與兩條加熱電源電極相連。其中，加熱墊載體上的金屬導(dǎo)電線路包括:各個(gè)加熱區(qū)導(dǎo)電線路、兩個(gè)主導(dǎo)電電極、各個(gè)加熱區(qū)之間的聯(lián)接線路以及兩個(gè)加熱電源電極。其中，所述的金屬導(dǎo)電線路為鋁箔材料或印刷銀漿材料；當(dāng)采用鋁箔材料時(shí)，導(dǎo)電線路采用鋁腐蝕工藝加工，所用原材料為鋁-塑復(fù)合薄膜材料。其中，加熱區(qū)的加熱效率通過調(diào)節(jié)下述一項(xiàng)或者多項(xiàng)來調(diào)節(jié):加熱區(qū)加熱碳漿層的加熱碳漿的成分配比及印刷厚度，加熱區(qū)導(dǎo)電線路的相鄰線路的間距及每條導(dǎo)電線路的寬度及厚度，加熱區(qū)的加熱面積。其中，加熱墊所用的兩個(gè)主導(dǎo)電電極的電壓為5-48V，工作電流為0.5-10A。其中，加熱墊載體為柔性化工薄膜材料或者化纖、紡織品材料；加熱墊保護(hù)層為柔性化工薄膜材料或者化纖、紡織品材料；加熱區(qū)加熱碳漿層覆蓋各個(gè)加熱區(qū)，所述碳漿加熱層為加熱碳漿，可包括水性加熱碳漿、油性加熱碳漿或者PTC碳漿；其中，加熱碳漿的印刷厚度范圍在5-30 μ m。本專利技術(shù)綜合碳纖維和碳漿加熱方式兩種加熱的優(yōu)缺點(diǎn)，使用5-48V弱電源，加熱方式為碳漿加熱，多個(gè)加熱區(qū)同時(shí)進(jìn)行加熱，加熱面積可大可小，加熱效果等同于碳纖維加熱。本專利技術(shù)采用5-48V低電壓和低功率，取代傳統(tǒng)的220V、高功率加熱，加熱效果相同；本申請采用多個(gè)加熱區(qū)電路設(shè)計(jì)方式，有效增加加熱區(qū)域；加熱最高溫度可以事先調(diào)節(jié)水性或油性發(fā)熱性油墨或PTC碳漿的配比，進(jìn)行任意設(shè)定。附圖說明圖1為新型座椅加熱墊的兩種外觀及加熱區(qū)示意圖；圖2為新型座椅加熱墊的加熱區(qū)第一種電路聯(lián)接方式示意圖；圖3為新型座椅加熱墊的加熱區(qū)第二種電路聯(lián)接方式示意圖；圖4為圖2中A-A的剖面圖，即新型座椅加熱墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)各個(gè)加熱區(qū)的電路結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為加熱區(qū)的主導(dǎo)電電極；2為加熱區(qū)的主導(dǎo)電電極；3為加熱區(qū)；4為加熱區(qū)；5為加熱電源電極；6為加熱電源電極；7為加熱區(qū)導(dǎo)電線路；8為加熱區(qū)加熱碳漿層；101為加熱墊載體；102為隔熱雙面膠帶層；103為加熱墊保護(hù)層。如圖所示，為了能明確實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，在圖中標(biāo)注了特定的結(jié)構(gòu)和器件，但這僅為示意需要，并非意圖將本專利技術(shù)限定在該特定結(jié)構(gòu)、器件和環(huán)境中，根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以將這些器件和環(huán)境進(jìn)行調(diào)整或者修改，所進(jìn)行的調(diào)整或者修改仍然包括在后附的權(quán)利要求的范圍中。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本專利技術(shù)提供的一種加熱墊進(jìn)行詳細(xì)描述。在以下的描述中，將描述本專利技術(shù)的多個(gè)不同的方面，然而，對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，可以僅僅利用本專利技術(shù)的一些或者全部結(jié)構(gòu)或者流程來實(shí)施本專利技術(shù)。為了解釋的明確性而言，闡述了特定的數(shù)目、配置和順序，但是很明顯，在沒有這些特定細(xì)節(jié)的情況下也可以實(shí)施本專利技術(shù)。在其他情況下，為了不混淆本專利技術(shù)，對于一些眾所周知的特征將不再進(jìn)行詳細(xì)闡述。圖1為新型座椅加熱墊的兩種外觀及加熱區(qū)示意圖，如圖1所示，本專利技術(shù)提供的這種帶有加熱功能的座椅加熱墊，包括根據(jù)人體坐在座椅上的面積分布、左右對稱的第一加熱區(qū)3和第二加熱區(qū)4，這兩個(gè)加熱區(qū)的發(fā)熱量足以達(dá)到座椅加熱的供熱效果。加熱電源電極5和6連接到加熱區(qū)的主導(dǎo)電電極。進(jìn)一步，圖2為新型座椅加熱墊的加熱區(qū)第一種電路聯(lián)接方式示意圖，如圖2所示，第一加熱區(qū)3和第二加熱區(qū)4分別布置兩個(gè)主導(dǎo)電電極I和2，兩個(gè)加熱區(qū)的電極并聯(lián)加熱電源電極6和5。圖3為新型座椅加熱墊的加熱區(qū)第二種電路聯(lián)接方式示意圖，如圖3所示，第一加熱區(qū)3和第二加熱區(qū)4分別布置兩個(gè)主導(dǎo)電電極I和2，兩個(gè)加熱區(qū)的電極反向并聯(lián)加熱電源電極6和5。圖4為圖2中A-A的剖面圖，即新型座椅加熱墊的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，該一種帶有加熱功能的座椅加熱墊，包括:加熱墊載體101、隔熱雙面膠帶層102、加熱墊保護(hù)層103、加熱區(qū)導(dǎo)電線路7和加熱區(qū)加熱碳漿層8。其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路7和加熱區(qū)加熱碳漿層位于加熱墊載體101和隔熱雙面膠帶層102之間，加熱墊保護(hù)層103位于隔熱雙面膠帶層102的另一側(cè)。其中，加熱墊載體101可以為柔性化工薄膜材料如PET薄膜材料，或者為化纖、紡織品等材料。其中，加熱墊保護(hù)層103可以為柔性化工薄膜材料如PET薄膜，或者為化纖、紡織品等材料。其中，加熱區(qū)加熱碳漿層8覆蓋各個(gè)加熱區(qū)上，所述碳漿加熱層為加熱碳漿，可以是水性或油性加熱碳漿，也可以是PTC碳漿。其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路7中，每兩根相鄰的線路互不相通，間距相等；每兩根相隔的線路相通，這兩組相隔、相通的線路分別與加熱區(qū)的主導(dǎo)電電極I或2 (分別參見圖2和圖3)相通。圖5為本專利技術(shù)各個(gè)加熱區(qū)的電路結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、2和5所示，各個(gè)加熱區(qū)的導(dǎo)電線路7、主導(dǎo)電電極I和2、各個(gè)加熱區(qū)之間的的聯(lián)接線路、加熱電源電極5和6 —起共同組成加熱墊主要載體上的金屬導(dǎo)電線路。所述的金屬導(dǎo)電線路材料為鋁箔或印刷銀漿，當(dāng)采用所述的鋁箔材料時(shí)，用鋁腐蝕工藝加工所需要的原材料為鋁-塑復(fù)合薄膜材料，其中，塑料薄膜材料構(gòu)成加熱墊的主要載體101，加工出的導(dǎo)電鋁箔構(gòu)成加熱墊的金屬導(dǎo)電線路。加熱墊所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種加熱墊，包括分別位于左右兩側(cè)的偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)，加熱電源電極分別并聯(lián)到該偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)的兩個(gè)主導(dǎo)電電極。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種加熱墊，包括分別位于左右兩側(cè)的偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)，加熱電源電極分別并聯(lián)到該偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)的兩個(gè)主導(dǎo)電電極。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱墊，其中，該加熱墊的每個(gè)加熱區(qū)包括:加熱墊載體、隔熱雙面膠帶層、加熱區(qū)導(dǎo)電線路和加熱區(qū)加熱碳漿層；其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路和加熱區(qū)加熱碳漿層位于加熱墊載體和隔熱雙面膠帶層之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱墊，其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路中，每兩根相鄰的線路互不相通，間距相等；每兩根相隔的線路相通，這兩組相隔、相通的線路分別與加熱區(qū)的兩個(gè)主導(dǎo)電電極相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱墊，其中，加熱區(qū)導(dǎo)電線路相鄰的線路間距為0.5-20mm ；加熱區(qū)導(dǎo)電線路的線寬為0.5-20mm，厚度為5_30 μ m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱墊，其中，偶數(shù)個(gè)加熱區(qū)對應(yīng)加熱墊中心線左右分布，每個(gè)加熱區(qū)的電路結(jié)構(gòu)、功耗相同，以并聯(lián)方式與兩條加熱電源電極相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱墊，其中，加熱墊載體上的金屬導(dǎo)電線路包括:各個(gè)加熱區(qū)導(dǎo)電線路、兩個(gè)主導(dǎo)電電極、各個(gè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王賀，
申請(專利權(quán))人：王賀，
類型：發(fā)明
國別省市：