一種固定電子線路板的臺面裝置制造方法及圖紙

一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括固定氣缸夾具（2）和臺面本體（5），所述臺面本體（5）的邊緣設有固定氣缸夾具（2）；所述臺面本體（5）包括工作臺面（64）、吸盤隔板（66）、吸盤底板（67）和負壓集中器（68）。臺面上有近萬個均勻小孔用來吸氣，臺面左側和上側均勻排布氣缸式夾具，可以實現上下移動夾具，用來固定線路板。右側在臺面的中間排布有2個可移動的氣缸夾具，可以實現上下，前后移動夾具，并可以根據線路板的大小，左右移動。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電子制程行業，具體涉及一種固定電子線路板的臺面裝置，應用于電子線路板的文字噴印機，用于對軟硬線路板的固定。
技術介紹
現有的用于電子線路板的固定臺面主要分為2類:1.傳統的夾具臺面；2.吸氣臺面1、夾具臺面。利用氣缸組合成上下，前后移動的夾具，再輔以氣爪來夾住線路板，從而達到固定線路板的目的。其缺點是對于薄板和軟板不能很好的固定，因為在板子本身很薄的前提下，如果還是用夾具去抓取的話，很容易損壞板子或造成板子板彎板翹。2、吸氣臺面?，F在吸氣臺面的主流方向是利用毛細孔技術來達到更大的吸力，從而更好的吸附線路板，主要是采用特殊材質例如陶瓷等來澆鑄臺面，再輔以吸氣泵，從而產生吸氣來固定線路板。其缺點是本身毛細孔容易因吸附灰層或油墨造成堵塞，從而喪失吸氣功能，另外如果用陶瓷等來澆鑄的話，表面很粗糙，很容易刮傷線路板。在對于厚板，有異常板彎板翹的情況下，還是不能很好的吸附板子?，F有的文字噴印機在噴印過程中，由于線路板固定不穩，往往造成文字偏移，在不能克服板彎板翹的情況下，已經嚴重影響到噴印質量及效率。提供一種能夠快捷方便，并且能兼容固定軟硬板的臺面是市場的需要。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種能夠快捷方便，并且能兼容固定軟硬板的固定電子線路板的臺面裝置。實現上述專利技術目的的技術方案是:一種固定電子線路板的臺面裝置，包括一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括固定氣缸夾具2和臺面本體5，所述臺面本體5的邊緣設有固定氣缸夾具2 ;所述臺面本體5包括工作臺面64、吸盤隔板66、吸盤底板67和負壓集中器68，吸盤隔板66位于工作臺面64和吸盤底板67之間，并在工作臺面64和吸盤底板67形成負壓腔，吸盤底板67上設有連接負壓裝置的負壓集中器68。固定氣缸夾具2設置在工作臺面64的至少一個邊緣處。所述臺面本體5上設有吸氣孔。所述臺面本體5上設有微孔層I。所述微孔層I包括濾布或宣紙62。所述微孔層I還包括覆蓋在濾布或宣紙62上的微孔保護板61。所述移動氣缸夾具3包括滑動座30、升降夾具頭31、夾緊氣缸32和前后推動氣缸33，所述夾緊氣缸32設置在滑動座30底部，夾緊氣缸32 —端連接有前后推動氣缸33，夾緊氣缸32的活塞桿連接升降夾具頭31。所述固定氣缸夾具2包括薄型氣缸65和連接薄型氣缸65的壓合頭所述工作臺面64上設有壓合在固定氣缸夾具2上的壓條63。所述還包括移動氣缸夾具3和臺面本體5上開設的移動槽4,移動槽4內活動連接移動氣缸夾具3 ;固定氣缸夾具2包括薄型氣缸65和連接薄型氣缸65的壓合頭。所述吸盤隔板66上設有負壓腔凹臺614和負壓分散孔613。負壓腔凹臺614用于在工作臺面64和吸盤底板67形成負壓腔。臺面既包括夾具又含有吸氣臺面的功能。夾具功能，是利用氣動氣缸實現夾具前后及上下移動。吸氣功能，是利用臺面上近萬個吸氣孔，以及宣紙和濾布實現了毛細孔吸氣技術，其氣體來源是真空吸氣泵。本專利技術的有益效果是:本專利技術的臺面上有近萬個均勻小孔用來吸氣，臺面左側和上側均勻排布氣缸式夾具，可以實現上下移動夾具，用來固定線路板。右側在臺面的中間排布有2個可移動的氣缸夾具，可以實現上下，前后移動夾具，并可以根據線路板的大小，左右移動。為克服臺面光有小孔并不能產生很好的吸力的弊端，在鋁制臺面上鋪有一張宣紙，利用宣紙的密度實現了毛細孔技術，從而產生了很好的吸力。在宣紙上增加了微孔保護板，從而可以大大提高宣紙的使用壽命。用此臺面就很好的客服了傳統的毛細孔吸氣臺面易堵和容易擦傷板子的弊端，在臺面吸附灰塵后，只需要簡單的更換一張宣紙或網布，也客服了傳統的夾具臺面不能使用于軟板和薄板的弊端。附圖說明圖1是本專利技術實施例的固定電子線路板的臺面裝置的俯視圖。圖2是圖1中沿A— A方向剖視圖。圖3是本專利技術實施例的移動氣缸夾具的結構示意圖。圖4是本專利技術實施例的固定電子線路板的臺面裝置的立體爆炸示意圖。其中:1為微孔層、2為固定氣缸夾具、3為移動氣缸夾具、4為移動槽、5為臺面本體；30為滑動座、31為升降夾具頭、32為夾緊氣缸、33為前后推動氣缸、61為微孔保護板、62為宣紙、63為壓條、64為工作臺面、65為薄型氣缸、66為吸盤隔板、67為吸盤底板、68為負壓集中器、69為第一歧管、610為第二歧管、611為第三歧管、612為第四歧管、613負壓分散孔、614為負壓凹臺。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作進一步描述:如圖1至4，1、一種固定電子線路板的臺面裝置，包括一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括固定氣缸夾具2和臺面本體5，所述臺面本體5的邊緣設有固定氣缸夾具2 ;所述臺面本體5包括工作臺面64、吸盤隔板66、吸盤底板67和負壓集中器68，吸盤隔板66位于工作臺面64和吸盤底板67之間，并在工作臺面64和吸盤底板67形成負壓腔，吸盤底板67上設有連接負壓裝置的負壓集中器68。固定氣缸夾具2設置在工作臺面64的至少一個邊緣處。臺面本體5上設有吸氣孔。臺面本體5上設有微孔層I。微孔層I包括濾布或宣紙62。微孔層I還包括覆蓋在濾布或宣紙62上的微孔保護板61。微孔保護板61的材質為環氧樹脂。移動氣缸夾具3包括滑動座30、升降夾具頭31、夾緊氣缸32和前后推動氣缸33，所述夾緊氣缸32設置在滑動座30底部，夾緊氣缸32 —端連接有前后推動氣缸33，夾緊氣缸32的活塞桿連接升降夾具頭31。 固定氣缸夾具2包括薄型氣缸65和連接薄型氣缸65的壓合頭。工作臺面64上設有壓合在固定氣缸夾具2上的壓條63。還包括移動氣缸夾具3和臺面本體5上開設的移動槽4，移動槽4內活動連接移動氣缸夾具3。吸盤隔板66上設有負壓腔凹臺614和負壓分散孔613。負壓腔凹臺614用于在工作臺面64和吸盤底板67形成負壓腔。負壓分散孔613用于將負壓集中器68處產生的集中的負壓分散成整個臺面的均勻負壓。吸盤底板67上還設有第一歧管69、第二歧管610、第三歧管611和第四歧管612,第一歧管69和第二歧管610用于將氣流分布到控制固定氣缸夾具2，以便于固定氣缸夾具2的開合，第三歧管611和第四歧管612將氣流分布到移動氣缸夾具3,以便于移動氣缸夾具3的開合。本專利技術的固定電子線路板的臺面裝置為克服宣紙在臺面上很容易被線路板刮破的現象，在宣紙之上，還鋪有一層一定密度的光滑的網布，這樣就很好的保護了宣紙，并且實現了毛細孔技術。可以根據線路板的實際狀況有選擇的選用吸氣還是夾具，或者是兩者兼用。上面所述的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述，并非對本專利技術的構思和范圍進行限定，在不脫離本專利技術設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本專利技術的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本專利技術的保護范圍，本專利技術請求保護的
技術實現思路
已經全部記載在權利要求書中。權利要求1.一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括固定氣缸夾具(2)和臺面本體(5)，所述臺面本體(5)的邊緣設有固定氣缸夾具(2);所述臺面本體(5)包括工作臺面(64)、吸盤隔板(66)、吸盤底板(67)和負壓集中器(68)，吸盤隔板(66)位于工作臺面(64)和吸盤底板(67)之間，并在工作臺面(64)和吸盤底板(67)形成負壓腔，吸盤底板(67)上設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括一種固定電子線路板的臺面裝置，其特征是包括固定氣缸夾具（2）和臺面本體（5），所述臺面本體（5）的邊緣設有固定氣缸夾具（2）；所述臺面本體（5）包括工作臺面（64）、吸盤隔板（66）、吸盤底板（67）和負壓集中器（68），吸盤隔板（66）位于工作臺面（64）和吸盤底板（67）之間，并在工作臺面（64）和吸盤底板（67）形成負壓腔，吸盤底板（67）上設有連接負壓裝置的負壓集中器（68）；固定氣缸夾具（2）設置在工作臺面（64）的至少一個邊緣處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：覃早才，
申請(專利權)人：南京協力電子科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：