一種無積灰燃煤空氣換熱器制造技術

本實用新型專利技術涉及空氣換熱器技術領域，具體的涉及一種無積灰燃煤空氣換熱器，其結構包括上風箱、下風箱和若干個換熱管，上風箱和下風箱的內部均設置有擋板，上風箱與下風箱連接且設置于換熱管的上端，換熱管包括外套管和套設于外套管的內套管，外套管的上端管口與下風箱連通，外套管的下端管口封閉，內套管的上端管口與上風箱連通；內套管設置有通孔，進入內套管的空氣在通孔的引導下進入外套管；與現有技術相比，本實用新型專利技術具有結構簡單、換熱效率高的優點，而且換熱管不會產生積灰，特別適合于燃煤型固體燃料的空氣換熱。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及空氣換熱器
，具體的涉及一種無積灰燃煤空氣換熱器。
技術介紹
現有技術中，燃煤型空氣換熱器包括若干個空心的換熱管3，換熱管3的兩端分別連接風箱1，風箱I內設置有擋板2 (如圖1所示)，熱風從上下風箱I之間通過，需換熱的空氣進入風箱I后，在擋板2的作用下，不斷變換方向地通過換熱管3而完成熱交換。這種結構的換熱器，當采用燃煤型的固體燃料時，燃料粉塵經過換熱管3后容易導致積灰，從而影響換熱效果，而且由于換熱管3兩端均連接風箱1，使得換熱管需要拆卸才能清理，造成清洗及維護困難。
技術實現思路
本技術的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、換熱效率高的無積灰燃煤空氣換熱器。本技術的目的通過以下技術方案實現:提供一種無積灰燃煤空氣換熱器，包括上風箱、下風箱和若干個換熱管，所述上風箱和所述下風箱的內部均設置有擋板，所述上風箱與所述下風箱連接且均設置于所述換熱管的上端，所述換熱管包括外套管和套設于所述外套管內的內套管，所述外套管的上端管口與所述下風箱連通，所述外套管的下端管口封閉，所述內套管的上端管口與所述上風箱連通；所述內套管設置有通孔，空氣在所述通孔的引導下進入所述外套管或者所述內套管。其中，所述通孔設置于所述內套管的底部。其中，所述內套管的下端管口封閉，所述通孔設置于所述內套管的側壁且設置有若干個。其中，所述通孔均勻地分布于所述內套管的側壁。其中，所述內套管的上端管口穿設于所述下風箱、且與所述上風箱連通。其中，所述擋板將所述上風箱和所述下風箱的內部空間隔離成若干個引導空氣流動方向的導風區。其中，所述上風箱的每個所述導風區內連通的內套管的數量相等。其中，所述下風箱的每個所述導風區內連通的外套管的數量相等。其中，相鄰的所述外套管或所述內套管的間距相等。其中，所述上風箱的一端為進風口，所述下風箱遠離所述進風口的一端為出風口，或者所述上風箱的一端為出風口，所述下風箱遠離所述出風口的一端為進風口。本技術的有益效果:本技術的一種無積灰燃煤空氣換熱器包括上風箱、下風箱和若干個換熱管，上風箱和下風箱的內部均設置有擋板，上風箱與下風箱連接且均設置于換熱管的上端，換熱管包括外套管和套設于外套管內的內套管，外套管的上端管口與下風箱連通，外套管的下端管口封閉，內套管的上端管口與上風箱連通；內套管設置有通孔，進入內套管的空氣在通孔的引導下進入外套管；與現有技術相比，當需換熱的空氣由上風箱或下風箱進入時，在擋板的作用下，空氣以不同方向通過每一組外套管和內套管，由于內套管設置有通孔，當空氣進入換熱管時，在該通孔的引導下進入外套管或者內套管，空氣沿換熱管的內壁流動，增大了空氣的運動路徑，從而提高換熱效率；另一方面，由于上風箱和下風箱均設置于換熱管的上端，換熱管的下端懸掛無遮擋，對于燃煤等固體燃料，所產生的粉塵難以在換熱管間形成積灰，因而特別適合于燃煤型固體燃料的空氣換熱。附圖說明圖1為現有技術的燃煤型空氣換熱器的結構示意圖。圖2為本技術的一種無積灰燃煤空氣換熱器的結構示意圖。圖2中包括有:上風箱I ;下風箱2 ;擋板3 ；外套管4 ；內套管5。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本技術作進一步詳細的描述，但本技術的實施方式不限于此。本技術的一種無積灰燃煤空氣換熱器的具體實施例如圖2所示，包括上風箱1、下風箱2和若干個換熱管，上風箱I和下風箱2的內部均設置有擋板3，上風箱I與下風箱2連接且均設置于換熱管的上端，換熱管包括外套管4和套設于外套管4內的內套管5，外套管4的上端管口與下風箱2連通，外套管4的下端管口封閉，內套管5的上端管口與上風箱I連通；內套管5設置有通孔，空氣在通孔的引導下進入外套管4或者內套管5。具體的，通孔設置于內套管5的底部，當空氣由上風箱I進入內套管5時，在該通孔的引導下進入外套管4，空氣沿內套管5和外套管4的內壁流動，增大了空氣的運動路徑，從而提聞換熱效率。具體的，內套管5的下端管口封閉，通孔設置于內套管5的側壁且設置有若干個，從而使內套管5形成噴流管，即空氣進入內套管5，由于下端管口封閉，空氣由內套管5側壁上的通孔噴向外套管4，形成噴射的空氣流，進而提高換熱效率。具體的，通孔均勻地分布于內套管5的側壁，以形成更強的噴射空氣流。具體的，內套管5的上端管口穿設于下風箱2、且與上風箱I連通，由上風箱I進入的空氣只能進入內套管5中。具體的，擋板3將上風箱I和下風箱2的內部空間隔離成若干個引導空氣流動方向的導風區，在擋板3的作用下，空氣以不同方向通過每一組外套管4和內套管5，提高換熱效率。具體的，上風箱I的每個導風區內連通的內套管5的數量相等。具體的，下風箱2的每個導風區內連通的外套管4的數量相等，從而將換熱管分成若干組套管。具體的，相鄰的外套管4或內套管5的間距相等。具體的，當上風箱I的一端為進風口，下風箱2遠離進風口的一端為出風口，或者當上風箱I的一端為出風口，下風箱2遠離出風口的一端為進風口，以使空氣能夠通過所有的換熱管，充分進行熱交換。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本技術作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無積灰燃煤空氣換熱器，包括上風箱、下風箱和若干個換熱管，所述上風箱和所述下風箱的內部均設置有擋板，其特征在于：所述上風箱與所述下風箱連接且均設置于所述換熱管的上端，所述換熱管包括外套管和套設于所述外套管內的內套管，所述外套管的上端管口與所述下風箱連通，所述外套管的下端管口封閉，所述內套管的上端管口與所述上風箱連通；所述內套管設置有通孔，空氣在所述通孔的引導下進入所述外套管或者所述內套管。

【技術特征摘要】
1.一種無積灰燃煤空氣換熱器，包括上風箱、下風箱和若干個換熱管，所述上風箱和所述下風箱的內部均設置有擋板，其特征在于:所述上風箱與所述下風箱連接且均設置于所述換熱管的上端，所述換熱管包括外套管和套設于所述外套管內的內套管，所述外套管的上端管口與所述下風箱連通，所述外套管的下端管口封閉，所述內套管的上端管口與所述上風箱連通；所述內套管設置有通孔，空氣在所述通孔的引導下進入所述外套管或者所述內套管。2.根據權利要求1所述的一種無積灰燃煤空氣換熱器，其特征在于:所述通孔設置于所述內套管的底部。3.根據權利要求1所述的一種無積灰燃煤空氣換熱器，其特征在于:所述內套管的下端管口封閉，所述通孔設置于所述內套管的側壁且設置有若干個。4.根據權利要求3所述的一種無積灰燃煤空氣換熱器，其特征在于:所述通孔均勻地分布于所述內套管的側壁。5.根據權利要求1所述的一種無積灰燃煤...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王運新，
申請(專利權)人：茂名市銀華高嶺土實業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44