一種煙絲摻配裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種煙絲摻配裝置，包括用于輸送煙絲的第一輸送帶、用于輸送摻配物料的第二輸送帶和用于進行摻配的第三輸送帶，第一輸送帶的落料端與第三輸送帶的一端相接，第二輸送帶的落料端設(shè)置在第三輸送帶的中段，第一輸送帶與第三輸送帶相接處設(shè)有用于檢測第三輸送帶上是否有煙絲的傳感器。本實用新型專利技術(shù)的煙絲摻配裝置在第一輸送帶與第三輸送帶相接處設(shè)置用于檢測第三輸送帶上是否有煙絲的傳感器，將傳感器檢測到的第三輸送帶上是否有物料的信號作為控制摻配物料投放的信號，避免了物料摻配不勻產(chǎn)生的質(zhì)量問題和安全問題。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種用于生產(chǎn)香煙的裝置，具體涉及一種香煙生產(chǎn)過程中用于煙絲摻配的裝置。
技術(shù)介紹
香煙有許多不同的品牌和種類，不同品牌、種類的香煙區(qū)別在于煙絲配方的不同。一般，煙絲的摻配都是在專用的存儲柜中進行，也有少部分是在煙絲的輸送過程中進行。但是，對于在煙絲輸送過程中進行摻配的裝置，通常只會在主輸送機的上方設(shè)置投放摻配物料的副輸送機。對于雪茄煙的生產(chǎn)，在煙葉切絲后會在煙絲中摻配部分的煙絲碎片，在其具體的生產(chǎn)過程中，當主輸送機和副輸送機上的物料都能正常供應(yīng)且設(shè)備不停機時完全能滿足生產(chǎn)的配比需要，但當來料方向的設(shè)備出現(xiàn)故障導致主輸送機上的煙絲無法供應(yīng)時，副輸送機還在正常運行的話，會導致未經(jīng)配比的煙絲碎片物料直接進入下游工序，可能在后續(xù)的高溫加工工序中出現(xiàn)燃燒的安全隱患，從而導致質(zhì)量事故、安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本技術(shù)的一個方面，公開了一種煙絲摻配裝置，其特征在于，包括用于輸送煙絲的第一輸送帶、用于輸送摻配物料的第二輸送帶和用于進行摻配的第三輸送帶，所述第一輸送帶的落料端與第三輸送帶的一端相接，所述第二輸送帶的落料端設(shè)置在第三輸送帶的中段，所述第一輸送帶與第三輸送帶相接處設(shè)有用于檢測第三輸送帶上是否有煙絲的傳感器。作為優(yōu)選，所述摻配裝置還包括用于投放摻配物料的喂料機，所述喂料機的落料端與第二輸送帶的另一端相接。作為優(yōu)選，所述傳感器通過安裝支架設(shè)置在第三輸送帶上，所述傳感器的信號輸出端與控制摻配裝置運行的PLC控制器相連；其中，當傳感器檢測到第三輸送帶上有物料時，發(fā)出信號到PLC控制器使喂料機和第二輸送帶運行，當傳感器檢測到第三輸送帶上沒有物料時，發(fā)出信號到PLC控制器使喂料機和第二輸送帶停止運行。作為優(yōu)選，所述傳感器設(shè)置在距第一輸送帶與第三輸送帶相接處I米的位置。作為優(yōu)選，所述傳感器為漫反射光電管，所述第一輸送帶為振動輸送機，所述第二輸送帶和第三輸送帶為皮帶輸送機。作為優(yōu)選，所述摻配裝置的第一輸送帶的起始端與前端切絲設(shè)備相接。本技術(shù)的目的旨在提供一種用于雪茄煙生產(chǎn)中在煙絲中摻配煙絲碎片的裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果之一是:本技術(shù)的煙絲摻配裝置在第一輸送帶與第三輸送帶相接處設(shè)置了用于檢測第三輸送帶上是否有煙絲的傳感器，并將傳感器檢測到的第三輸送帶上是否有物料的信號作為控制摻配物料投放的信號，避免了裝置運行過程中，由于第一輸送帶來料方向設(shè)備故障導致煙絲物料不能供應(yīng)時，煙絲碎片物料還在持續(xù)投放的情況發(fā)生，從而避免了在后續(xù)的高溫加工工序中出現(xiàn)煙絲碎片物料燃燒的安全隱患，并避免了因此而導致的質(zhì)量事故和安全事故。附圖說明圖1示出了根據(jù)本技術(shù)一個實施例的一種煙絲摻配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)圖1所示的一種煙絲摻配裝置傳感器安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明，但本技術(shù)的實施方式不限于此。圖1示出了根據(jù)本技術(shù)一個實施例的一種煙絲摻配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了根據(jù)圖1所示的一種煙絲摻配裝置傳感器安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖1、圖2所示的煙絲摻配裝置，包括用于輸送煙絲的第一輸送帶101、用于輸送摻配物料的第二輸送帶103、用于進行摻配的第三輸送帶102和用于投放摻配物料的喂料機104。其中，第一輸送帶101的落料端與第三輸送帶102的一端相接，第二輸送帶103的落料端設(shè)置在第三輸送帶102的中段，喂料機104的落料端與第二輸送帶103的另一端相接，第一輸送帶101與第三輸送帶102相接處設(shè)有用于檢測第三輸送帶上是否有煙絲的傳感器107，傳感器107通過安裝支架108安裝在第三輸送帶102上距第一輸送帶101與第三輸送帶102相接處I米的位置，傳感器107的信號輸出端與控制摻配裝置運行的PLC控制器相連。其中，傳感器107為漫反射光電管，第一輸送帶101為振動輸送機,第二輸送帶103和第三輸送帶102為皮帶輸送機。另外，該裝置第一輸送帶101的起始端與前端切絲設(shè)備105相接，第三輸送帶102的末端與下一加工工序的輸送帶106相接。其中，當傳感器107檢測到第三輸送帶102上有物料時，發(fā)出信號到PLC控制器使喂料機104和第二輸送帶103運行；當傳感器107檢測到第三輸送帶102上沒有物料時，發(fā)出信號到PLC控制器使喂料機104和第二輸送帶103停止運行。具體的，從傳感器107發(fā)出信號到PLC控制器到PLC控制器對喂料機104和第二輸送帶103的開始/停止運行進行控制會需要一定時間的延遲，這段延遲的時間為根據(jù)輸送帶的運行速度及安裝時第二輸送帶103落料端與第一輸送帶101和第三輸送帶102相接處的距離決定，通過調(diào)試來較好的控制這段延遲時間。使用本技術(shù)的煙絲摻配裝置后，在后續(xù)的加工工序中對物料進行檢測，發(fā)現(xiàn)經(jīng)本裝置摻配的物料均勻，高濕筒體內(nèi)壁粘附情況明顯下降，高溫加工工序火星探測器無報警。說明本技術(shù)實現(xiàn)了提高質(zhì)量、降低消耗、消除安全隱患的目的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種煙絲摻配裝置，其特征在于：包括用于輸送煙絲的第一輸送帶、用于輸送摻配物料的第二輸送帶和用于進行摻配的第三輸送帶，所述第一輸送帶的落料端與第三輸送帶的一端相接，所述第二輸送帶的落料端設(shè)置在第三輸送帶的中段，所述第一輸送帶與第三輸送帶相接處設(shè)有用于檢測第三輸送帶上是否有煙絲的傳感器。

【技術(shù)特征摘要】
1.種煙絲摻配裝置，其特征在于:包括用于輸送煙絲的第一輸送帶、用于輸送摻配物料的第二輸送帶和用于進行摻配的第三輸送帶，所述第一輸送帶的落料端與第三輸送帶的一端相接，所述第二輸送帶的落料端設(shè)置在第三輸送帶的中段，所述第一輸送帶與第三輸送帶相接處設(shè)有用于檢測第三輸送帶上是否有煙絲的傳感器。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙絲摻配裝置，其特征在于:所述摻配裝置還包括用于投放摻配物料的喂料機，所述喂料機的落料端與第二輸送帶的另一端相接。3.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙絲摻配裝置，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖歡，周玉軍，王甲川，
申請(專利權(quán))人：川渝中煙工業(yè)有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：