反吹袋式除塵器制造技術

一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體、下箱體，上箱體內部設有除塵室，除塵室通過上箱體上的進風口與外部相聯通，除塵室內設置有除塵袋，除塵袋開口于除塵室側壁上；除塵室分為相對獨立的多個，凈氣室也分為相對獨立的多個，每個凈氣室的下部連接有復合風道閥，復合風道閥為三通閥并連接兩個風道：反吹風道、混合出風道，復合風道閥內設計有封板，封板往復運動分別對反吹風道、混合出風道進行封堵；本實用新型專利技術適用范圍廣、適應各類重粉塵場合的除塵實用，本品采用分室高效反吹清灰，無需停機清灰且清灰徹底。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種凈化除塵設備，尤其是一種廣泛適用于產生重粉塵生產車間的除塵裝置。
技術介紹
目前市場上，分室負壓反吹布袋除塵器多為兩種形式一種是低效的回轉式清灰反吹布袋除塵器，另一種是有效分室的反吹布袋除塵器，但是這兩種型號都還有各自的不足之處，前一種布袋除塵器采用的是通風道內的回轉反吹形式，這種回轉分室清灰的除塵器，分室密封性比較差，很難達到高效的反吹清灰效果。另外一種是有效分室的反吹布袋除塵器，這種除塵器采用通風閥和分吹風道閥兩者進行配合使用，才達到除塵器分室內通風狀態工作和不通風狀態進行清灰的切換運行過程，但是運行和維護成本比較高。要達到克服以上缺陷，保證該類型除塵器簡易有效運行是目前所面臨的一個難題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種多室除塵，同時能在除塵狀態下實現單室反吹清灰的反吹袋式除塵器。它采用獨特的風道閥設計，采用此閥實現除塵通風狀態和清灰狀態切換，既能達到有效分室，又能進行高效反吹清灰，另外本除塵器可根據客戶需要在反吹風源上選擇使用除塵凈化后風源或者外界風源。本技術的技術方案如下:一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體、下箱體，下箱體位于上箱體的下方，下箱體底部通過卸灰閥與集灰箱連接；上箱體內部設有除塵室，除塵室通過上箱體上的進風口與外部相聯通，除塵室內設置有除塵袋，除塵袋開口于除塵室側壁上；上箱體上部設有檢修口，檢修口由蓋口門封閉，除塵室與上箱體之間為凈氣室，凈氣室下部與風道相通，其特征在于:除塵室分為相對獨立的多個，每個除塵室都與進風口相通，與多個除塵室——對應，凈氣室也分為相對獨立的多個，每個凈氣室的下部連接有復合風道閥，復合風道閥為三通閥并連接兩個風道:反吹風道、混合出風道，復合風道閥內設計有封板，封板往復運動分別對反吹風道、混合出風道進行封堵；反吹風道與反吹風機相連，混合出風道通過主風機與排風管。上述的一種反吹袋式除塵器，其特征在于:所述的復合風道閥，其外部為閥體外殼，閥體外殼分為上、下兩部分，上部為上寬下窄的豎錐筒，豎錐筒上端開口為進口，下部為水平圓筒，豎錐筒的下端與水平圓筒的側壁相連通；水平圓筒開放端為出口，水平圓筒的另一端封閉；反吹風道穿過豎錐筒的側壁，反吹風道內端口位于豎錐筒內的且開口向上，反吹風道內端口邊緣位置低于進口邊緣，反吹風道外端口位于豎錐筒外且水平設置；閥體外殼內設計有豎向的拉桿，拉桿的上部穿過反吹風道側壁，上部端頭從反吹風道內端口穿出并與反吹風密封板連接，反吹風密封板對反吹風道內端口進行封堵；拉桿下部設計有排風口密封板，排風口密封板對豎錐筒下端口進行封堵；拉桿的下端與氣缸的活塞桿外端相連，氣缸固定于水平圓筒的下方；反吹風道及氣缸與閥體外殼密閉連接；多個復合風道閥由電控系統控制依次進行反吹風清灰。工作原理本裝置是在高負壓狀態下進行工作，含塵氣體從進風口抽入，較重的粉塵直接落入下箱體中，接著含塵氣體分別進入各個除塵室，在除塵室內經濾袋過濾后依次進入凈氣室、復合風道閥，然后匯集于混合出風道并經排風管排風。當需要對某一除塵室進行清理時，控制復合風道閥拉桿上行，由反吹風機對某一除塵室的濾袋進行清灰，清出的灰塵落入下箱體中。除塵完畢后控制復合風道閥拉桿下行，恢復到除塵狀態；其它除塵室依此原理依次操作。具體而言，本技術優點如下:1、本品適用范圍廣、適應各類重粉塵場合的除塵實用。2、本品通風效果好，占用空間少、制造成本低、運行簡易。3、本品采用分室高效反吹清灰，無需停機清灰且清灰徹底。4、獨特的風路設計，含預處理作用適應重粉塵，濾袋使用壽命長。5、電氣自動化程度高，運行方便簡易。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1中復合風道閥的結構示意圖。圖中:1、卸灰閥2、下箱體 3、上箱體 4、進風口 5、過濾層 6、凈氣室 7、復合風道閥8、反吹風道9、混合出風道10、排風管11、主風機12、反吹風機13、集灰箱14、檢查口 15、閥體外殼15 16、反吹風密封板17、拉桿18、排風口密封板19、氣缸。具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示，一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體3、下箱體2，下箱體2位于上箱體3的下方，下箱體2底部通過卸灰閥I與集灰箱13連接；上箱體3內部設有除塵室，除塵室通過上箱體3上的進風口與外部相聯通，除塵室內設置有除塵袋，除塵袋開口于除塵室側壁上；上箱體上部設有檢修口，檢修口由蓋口門封閉，除塵室與上箱體之間為凈氣室6，凈氣室6下部與風道相通，除塵室分為相對獨立的多個，每個除塵室都與進風口相通，與多個除塵室——對應，凈氣室6也分為相對獨立的多個，每個凈氣室6的下部連接有復合風道閥7，復合風道閥7為三通閥并連接兩個風道:反吹風道8、混合出風道9，復合風道閥7內設計有封板，封板往復運動分別對反吹風道8、混合出風道9進行封堵；反吹風道8與反吹風機12相連，混合出風道9通過主風機11與排風管10。所述的復合風道閥7，其外部為閥體外殼15，閥體外殼15分為上、下兩部分，上部為上寬下窄的豎錐筒，豎錐筒上端開口為進口，下部為水平圓筒，豎錐筒的下端與水平圓筒的側壁相連通；水平圓筒開放端為出口，水平圓筒的另一端封閉；反吹風道8穿過豎錐筒的側壁，反吹風道內端口位于豎錐筒內的且開口向上，反吹風道內端口邊緣位置低于進口邊緣，反吹風道外端口位于豎錐筒外且水平設置；閥體外殼內設計有豎向的拉桿17，拉桿17的上部穿過反吹風道8側壁，上部端頭從反吹風道內端口穿出并與反吹風密封板16連接，反吹風密封板對反吹風道內端口進行封堵；拉桿17下部設計有排風口密封板18，排風口密封板18對豎錐筒下端口進行封堵；拉桿17的下端與氣缸19的活塞桿外端相連，氣缸19固定于水平圓筒的下方；反吹風道及氣缸與閥體外殼密閉連接；多個復合風道閥由電控系統控制依次進行反吹風清灰。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體（3）、下箱體（2），下箱體（2）位于上箱體（3）的下方，下箱體（2）底部通過卸灰閥（1）與集灰箱（13）連接；上箱體（3）內部設有除塵室，除塵室通過上箱體（3）上的進風口與外部相聯通，除塵室內設置有除塵袋，除塵袋開口于除塵室側壁上；上箱體上部設有檢修口，檢修口由蓋口門封閉，除塵室與上箱體之間為凈氣室（6），凈氣室（6）下部與風道相通，其特征在于：除塵室分為相對獨立的多個，每個除塵室都與進風口相通，與多個除塵室一一對應，凈氣室（6）也分為相對獨立的多個，每個凈氣室（6）的下部連接有復合風道閥（7），復合風道閥（7）為三通閥并連接兩個風道：反吹風道（8）、混合出風道（9），復合風道閥（7）內設計有封板，封板往復運動分別對反吹風道（8）、混合出風道（9）進行封堵；反吹風道（8）與反吹風機（12）相連，混合出風道（9）通過主風機（11）與排風管（10）。

【技術特征摘要】
1.一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體(3)、下箱體(2)，下箱體(2)位于上箱體(3)的下方，下箱體(2)底部通過卸灰閥(I)與集灰箱(13)連接；上箱體(3)內部設有除塵室，除塵室通過上箱體(3)上的進風口與外部相聯通，除塵室內設置有除塵袋，除塵袋開口于除塵室側壁上；上箱體上部設有檢修口，檢修口由蓋口門封閉，除塵室與上箱體之間為凈氣室(6)，凈氣室(6)下部與風道相通，其特征在于:除塵室分為相對獨立的多個，每個除塵室都與進風口相通，與多個除塵室——對應，凈氣室(6)也分為相對獨立的多個，每個凈氣室(6)的下部連接有復合風道閥(7)，復合風道閥(7)為三通閥并連接兩個風道:反吹風道(8 )、混合出風道(9 )，復合風道閥(7 )內設計有封板，封板往復運動分別對反吹風道(8 )、混合出風道(9)進行封堵；反吹風道(8)與反吹風機(12)相連，混合出風道(9)通過主風機(11)與排風管(10)。2.根據權利要求1所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王欽海，
申請(專利權)人：棗莊市邦眾環保設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：