一種拉拔金屬絲的中間夾絲裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種拉拔金屬絲的中間夾絲裝置，旨在提供一種拉拔金屬絲時夾持和松開金屬絲方便快速的夾絲裝置。包括安裝在夾頭底座內腔的一對夾爪，夾爪與夾頭底座相對的錐面設有可使夾爪沿夾頭底座錐面相對移動的導向結構，夾爪上設置有可使該夾爪打開并自動復位合攏的控制裝置。通過該控制裝置，可實現快速的夾持和松開金屬絲，且夾持時的夾持力基本恒定，可靠性高，非常適合拉拔金屬絲時絲材的夾持使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬絲熱拉拔加工設備，尤其涉及一種拉拔貴金屬絲的中間夾絲>J-U ρ α裝直。
技術介紹
目前貴金屬絲在鏈條拉絲機上進行拉拔加工時，要用到一種中間夾絲裝置，其作用是拉拔時在夾緊絲頭的夾絲裝置運行至鏈條拉絲機行程末段時，使用中間夾絲裝置夾住絲材中間段的適當位置，同時將中間夾絲裝置固連在拉絲機的鏈條上，開始接力拉拔，保證拉拔的持續進行。在該中間夾絲裝置運行至鏈條拉絲機行程末段時，使用另一付中間夾絲裝置夾住金屬絲，替代上一只中間夾絲裝置工作，上一只中間夾絲裝置隨即手動松開，重復進行上述步驟，直至該道次拉拔作業完成。一般的做法是使用小虎鉗作為中間夾絲裝置，需要人工旋其緊固件來夾住金屬絲。生產中經常發生因操作人員沒有用力旋緊夾緊件，拉拔過程中導致金屬絲松脫。故需要重新裝夾，致使金屬絲的某一部分在加熱爐內停留時間過長，金屬絲過熱導致絲材強度下降，拉拔時易斷絲。另一種情況是操作人員用力過度，使小虎鉗運行至鏈條拉絲機行程末段，不能及時松開，造成設備事故。
技術實現思路
本技術克服了現有技術中的缺點，提供了一種在拉拔金屬絲時夾絲方便快速的夾絲裝置，不僅夾持和松開金 屬絲時操作簡單快速，而且夾絲時可保持恒定的夾緊力。為了實現上述目的，本技術是通過以下技術方案實現的:一種拉拔金屬絲的中間夾絲裝置，其包括安裝在夾頭底座內腔的一對夾爪，夾爪與夾頭底座相對的錐面設有可使夾爪沿夾頭底座錐面相對移動的導向結構，所述夾爪上設置有可使該夾爪打開并自動復位合攏的控制裝置。優選的是，所述控制裝置包括分別安裝在夾爪尾端可配合夾爪開合的一對彈簧，分別固連在夾爪尾端同一側面的兩個銷軸，連接兩個銷軸并可相對銷軸移動的小軸，一端固連在小軸中部且與小軸垂直的連桿，與連桿一端活動連接且可相對夾爪底座轉動的控制手柄，控制手柄轉動時可拉動連桿并帶動夾爪動作。優選的是，所述連桿與小軸焊接連接。優選的是，所述控制手柄與連桿用圓柱銷連接。優選的是，所述控制手柄與夾頭底座用銷釘連接并作為轉動支點。優選的是，所述控制手柄的轉動支點設置在控制手柄上靠近連桿的一端。與現有技術相比，本技術具有如下優點:(I)因為采用彈簧來提供夾爪的夾緊力，所以夾爪的夾緊力基本恒定，既不會出現夾持不緊而耽誤生產，也不會出現夾持過緊造成松開不及時的情況；(2)因為該中間夾絲裝置只需轉動手柄即可實現夾爪的開合，無需像現有裝置需要旋擰夾持裝置的緊固件來實現夾爪的開合，所以操作簡單，快速。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術拉拔金屬絲的中間夾絲裝置的一個實施例的平面結構示意圖，與夾頭底座配合的底座蓋為拆除狀態；圖2為與圖1所示夾頭底座配合的底座蓋的示意圖；圖3為本技術銷軸與小軸的另一種連接方式，圖中僅示出了部分結構。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。圖1、圖2所示為拉拔金屬絲的中間夾絲裝置的一個優選實施例，其包括安裝在夾頭底座I內腔2的一對夾爪3，夾爪3與夾頭底座I相對的錐面設有可使夾爪3沿夾頭底座I錐面相對移動的的導向結構，該導向結構為分別設置在夾爪3和夾頭底座I相對錐面配合的導向槽和導向塊。夾爪3上設置有可使該夾爪3打開并能自動復位合攏的控制裝置。該控制裝置是這樣的，包括分別安裝在夾爪3尾端可配合夾爪3開合的一對彈簧4，彈簧4的一端連接在夾頭底座I上，另一端連接夾爪3的尾端；分別固連在夾爪3尾端同一側面的兩個銷軸5，連接兩個銷軸5并可相對銷軸5移動的小軸6，一端固連在小軸6中部且與小軸6垂直的連桿7，與連桿7 —端轉動連接且可相對夾爪底座I轉動的控制手柄8，控制手柄8轉動時可拉動連桿7并帶動夾爪3動作，銷軸5上設置有與小軸6連接配合的通孔9，小軸6可在銷軸5的通孔9中沿小軸6軸向實現相對移動。顯然小軸6與銷軸5的連接還可以是其它方式，如圖3所示的結構，小軸6的兩端分別設有矩形通槽12，夾爪3上的銷軸5分別穿過小軸6兩端的矩形通槽12，實現小軸6和銷軸5在小軸6軸向的相對移動。連桿7與小軸6的固連優選焊接，顯然還可將連桿7和小軸6制造為一體件。控制手柄8與連桿7優選使用圓柱銷10連接，控制手柄8從夾頭底座I側壁伸出，且底座I側壁設置有供控制手柄8與連桿7連接部位移動的矩形槽。控制手柄8的一端在夾頭底座I的外部，控制手柄8與夾頭底座I優選使用銷釘11連接，銷釘11固定在夾頭底座I上，控制手柄8以銷釘11為轉動支點。為了在旋轉控制手柄8時較為餐力，將控制手柄8與夾頭底座I的連接位置設置在控制手柄8上靠近連桿7的一端。采用該控制裝置后，只需轉動控制手柄8，即可實現夾爪3的打開，放開控制手柄8，夾爪3會在彈簧4的作用下合緊夾爪3的夾持面。圖2為與夾頭底座I配合的底座蓋13，該底座蓋13為兩塊，夾頭底座I與底座蓋13通過螺栓固定連接，組裝完成的該夾絲裝置在底座蓋13端面的中部沿夾絲方向有一條槽形口，待拉拔的金屬絲可從該槽形口中穿入到達夾爪3的工作面。使用時將控制手柄8旋轉一定角度打開夾爪3，將該夾絲裝置夾爪3的夾持面對入到金屬絲上，放開手柄8，夾爪3在彈簧4的作用下夾緊金屬絲，即可進行后續加工。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉拔金屬絲的中間夾絲裝置，包括安裝在夾頭底座（1）內腔（2）的一對夾爪（3），夾爪（3）與夾頭底座（1）相對的錐面設有可使夾爪（3）沿夾頭底座（1）錐面相對移動的導向結構，其特征在于：所述夾爪（3）上設置有可使該夾爪（3）打開并自動復位合攏的控制裝置。

【技術特征摘要】
1.種拉拔金屬絲的中間夾絲裝置，包括安裝在夾頭底座(I)內腔(2)的一對夾爪(3)，夾爪(3)與夾頭底座(I)相對的錐面設有可使夾爪(3)沿夾頭底座(I)錐面相對移動的導向結構，其特征在于:所述夾爪(3)上設置有可使該夾爪(3)打開并自動復位合攏的控制裝置。2.據權利要求1所述的一種拉拔金屬絲的中間夾絲裝置，其特征在于:所述控制裝置包括分別安裝在夾爪(3)尾端可配合夾爪(3)開合的一對彈簧(4)，分別固連在夾爪(3)尾端同一側面的兩個銷軸(5)，連接兩個銷軸(5)并可相對銷軸(5)移動的小軸(6)，一端固連在小軸(6 )中部且與小軸(6 )垂直的連桿(7 )，與連桿(7 ) 一端轉動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬夢一，周川，李旸，
申請(專利權)人：昆明富爾諾林科技發展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：