【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種無切屑成型技術,尤其涉及一種耐磨模具沖頭。
技術介紹
工廠在研制新產品中,需要對產品成型小直徑的孔,常采用在板上劃線定位,先在鉆床上鉆出定位的小直徑孔后,再進行鉆孔,此方法需二次鉆孔才能完成,生產效率極低。為了解決上述問題,現有技術中提出了如下專利技術:中國專利號“200820149497.3”公開了一種沖頭,其公開日為2009年08月05日。其技術方案包括沖頭和凹模,在沖頭的下端面中心處設有一錐體。但以上述專利文件為代表的現有技術,在實際使用過程中,沖頭的磨損很快,繼續使用磨損沖頭,將會造成模具上鉆孔的孔徑不同,影響模具質量和精度,就需要常常更換沖頭才能保證產模具的質量和精度,但又導致了生產模具的成本升高。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術中站沖頭存在的上述問題,提供一種耐磨模具沖頭,本技術提高了沖頭的耐磨性,保證了產品的質量和精度。為實現上述目的,本技術采用的技術方案如下:一種耐磨模具沖頭,包括沖頭和與沖頭相匹配的凹模,沖頭的下端面中心處設置有一錐體,其特征在于:所述錐體的外表面設置有光滑的耐磨層。所述耐磨層是由包裹在錐體外表面的耐磨合金鋼形成的涂層。所述耐磨層的厚度為5—15mm。采用本技術的優點在于:一、與中國專利號為“ 200820149497.3 ”的現有技術相比,本技術在所述錐體的外表面設置有光滑的耐磨層,由于在錐體的外表面設置了耐磨層,提高了沖頭的耐磨性,延長了沖頭的使用壽命,降低了產品的生產成本,且由于耐磨層是光滑的,保證了產品的質量和精度。二、本技術中,所述耐磨層是由包裹在錐體外表面的耐磨合金鋼形成的涂層,此結構使 ...
【技術保護點】
一種耐磨模具沖頭,包括沖頭(1)和與沖頭(1)相匹配的凹模(4),沖頭(1)的下端面中心處設置有一錐體(2),其特征在于:所述錐體(2)的外表面設置有光滑的耐磨層(6)。
【技術特征摘要】
1.一種耐磨模具沖頭,包括沖頭(I)和與沖頭(I)相匹配的凹模(4),沖頭(I)的下端面中心處設置有一錐體(2),其特征在于:所述錐體(2)的外表面設置有光滑的耐磨層(6)。2.按權利要求...
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