【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術屬于金屬加工領域，特別涉及一種可以優化校直輥性能的校直輥表面復合工藝。通常軋鋼過程中使用的校直輥，常采用高合金鋼制作。這種校直輥由于輥子整體采用高合金鋼制作，因此其加工費用昂貴，成本高，可修復次數少，并且每次修復都會減少校直輥的幾何尺寸，同時在修復校直輥的熱處理中，其溫度較高，易使其產生裂紋或炸裂。本專利技術的目的，是提供一種校直輥表面修復工藝。它對普碳鋼校直輥表面進行復合，可以降低成本，并且能優化校直輥的性能，校直輥幾何尺寸還原好，在生產和熱處理過程中不易產生裂紋的特點。為達上述目的，本專利技術的特征在于將基體的機加工后，預熱230～280℃，保溫2～3小時；堆焊并使堆焊層面為三層以上；在540～560℃下保溫4～5小時，做均質和消除應力熱處理后，以不大于30℃/小時的速度緩冷至室溫。校直輥基體材料采用普碳鋼。堆焊過程中，用控制校直輥轉速的方法控制焊道重疊量和焊速，使校直輥表面堆焊后的加工余量＜1.5mm。堆焊時，當校直輥基材的含碳量＞0.55％時，先在基體上堆焊低碳鋼過度層。本專利技術由于采用在普碳鋼基體表面堆焊合金鋼，合金鋼的用量相對整體采用高合金鋼的校直輥大大減少，因此成本可以大大降低。本專利技術校直輥修復時每次只需再堆焊其表面層，即可修復到原設計幾何尺寸，可減少調整校直機的工作量。由于校直輥的基材為普碳鋼，較整體為合金的校直輥強度低、韌性好、熱處理溫度低，不易產生裂紋或炸裂。采用本專利技術的方法使堆焊后的校直輥過鋼量大于未復合校直輥，其使用壽命長。如上所述復合校直輥的性能更加優化。下面結合實施例對本專利技術做進一步的說明。1.堆焊...
【技術保護點】
一種校直輥表面復合工藝，其特征在于：１．１．將基體經機加工后，預熱２３０～２８０℃，保溫２～３小時；１．２．堆焊，并使堆焊層面為三層以上；１．３．在５４０～５６０℃下保溫４～５小時，做均質和消除應力熱處理后，以不大于３０℃／小時 的速度緩冷至室溫。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張書強，馬聯軍，
申請(專利權)人：重慶鋼鐵集團有限責任公司，
類型：發明
國別省市：85[中國|重慶]
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