烹飪器皿和制造烹飪器皿的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種由高級合金鋼制成的烹飪器皿，具有一底面（１２）、外側(cè)面（１３）、一內(nèi)底面（１５）、底部圓角面（１６）和內(nèi)側(cè)面（１７）。內(nèi)底面（１５）、底部圓角面（１６）和內(nèi)側(cè)面（１７）構(gòu)成面對烹飪物的表面。面對烹飪物的表面的至少一部分是擠光／強化滾壓過的表面。在一種用來制造這種烹飪器皿的按本發(fā)明專利技術(shù)的方法中有一表面加工工步，其中至少在烹飪器皿（１１）內(nèi)表面（１５）的所述部分上采用擠光－／強化滾壓。通過選擇沿之在各自限于局部地沿法線方向在表面上施加壓力的軌跡曲線和進給運動得到一平整地滾壓的表面，并調(diào)整表面性能。（*該技術(shù)在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種由高級合金鋼組成的烹飪器皿，具有一底面、外側(cè)面、內(nèi)底面、底部圓角面和內(nèi)側(cè)面，其中內(nèi)底面、底部圓角面和內(nèi)側(cè)面構(gòu)成朝向烹飪物的表面。其次本專利技術(shù)涉及一種制造烹飪器皿的方法和實現(xiàn)這一方法的裝置。從現(xiàn)有技術(shù)中已知各種不同的烹飪器皿和其制造方法。特別是眾所周知，在器皿成形以后其面對烹飪物的表面應(yīng)該進行處理。為此對于高級合金鋼采用眾所周知的方法，如磨削、拋光或酸洗。按現(xiàn)有技術(shù)最有名的，用于鋁制烹飪器皿的涂層是帶有抗粘著材料的涂層，例如以Teflon(聚四氟乙烯)商標著稱的材料。這種材料有這樣的缺點，涂層對損傷非常敏感，在蒸煮過程還有清洗期間這種烹飪器皿需要特別小心地處理。聯(lián)系本資料烹飪器皿理解為可用于廚房的、用來烹調(diào)菜肴的容器，于其幾何形狀無關(guān)，它特別地可以是圓的、卵形的、橢圓的、四角形或多角形的。其中除蒸鍋外還包括煎鍋、焙烤鍋、炒鍋、蒸汽燒煮系統(tǒng)、蒸汽壓力鍋等等。蒸煮的概念不僅理解為液體的物理煮沸，而且也包括其他程序，如烘烤、蒸、燉、煎等等。燒煮單元的整個功能表面都稱之為烹飪器皿的內(nèi)表面，在正常燒煮過程中它與烹飪物相接觸。眾所周知，烹飪器皿面對烹飪物的表面，特別是其內(nèi)底面的組織對使用性能，特別是在微烤和清洗時有決定性的影響。除了上述涂層以外在現(xiàn)有技術(shù)中這一表面在成形后也進行酸洗、磨削和/或拋光。從這一現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)本專利技術(shù)的目的是，創(chuàng)造一種開頭所述這一類型的烹飪器皿，它將一定的抗附著性能，例如在鋁制烹飪器皿時公知的Teflon表面與貴重的高級合金鋼烹飪器皿的牢固性相結(jié)合。其次本專利技術(shù)的目的是，提供一種制造這種烹飪器皿的制造方法和相應(yīng)的裝置。按本專利技術(shù)對于開頭所述類型的烹飪器皿這一任務(wù)通過這樣的方法來解決，即面對烹飪物的表面的至少一部分具有滾壓的表面。通過表面的光滑和/或強化滾壓同時得到硬度的提高和更好的耐腐蝕性。大大降低的粗糙度產(chǎn)生突出的揭取性能，特別是對于不用油的微烤的烘烤物品，并使清洗方便。光滑和/或強化滾壓是一種局部有限加壓的方法，以強化特別是受振動應(yīng)力的構(gòu)件，例如軸和滾珠軸承的表面。這里總是涉及到回轉(zhuǎn)對稱的容器，并且這種方法被專業(yè)人員用在機械工業(yè)和特別是汽車制造部門中，以避免在交變載荷時產(chǎn)生裂紋。在權(quán)利要求3中表示了按本專利技術(shù)的烹飪器皿的一種優(yōu)良制造方法的特征。在權(quán)利要求7中記述了實現(xiàn)這種方法的裝置。其他優(yōu)良的實施形式各自在從屬權(quán)利要求中表明。下面在圖形中舉例說明本專利技術(shù)的實施例。它們表示附圖說明圖1按本專利技術(shù)一實施例的烹飪器皿的加工流程圖，圖2按本專利技術(shù)一實施例的烹飪器皿的橫截面示意圖，圖3一按本專利技術(shù)的烹飪器皿滾壓過的區(qū)域的硬質(zhì)-深度曲線圖表，圖4按本專利技術(shù)另一實施例的一烹飪器皿的示意圖，連同加工工具的示意圖。圖1示意表示按本專利技術(shù)一實施例的烹飪器皿的加工流程圖。方法的起點是一塊耐腐蝕和耐酸的鋼1。它輸送給圓形坯料切割機2，此后在工步3中通過深拉、切邊和壓邊形成罐體。這里也可以考慮其他制造方案，通過例如附加的焊接，特別是激光焊接由兩個或多個單件產(chǎn)生罐體。接下來是一個鑲?cè)氲讱せ蚴遣捎霉薜椎倪x擇工步4。這特別地可以通過壓焊、釬焊或現(xiàn)有技術(shù)中的其他方法進行。工步4或3后面接著是表面加工的第一個工步5。它一方面由外表面和不涉及本專利技術(shù)方法的內(nèi)表面的粗加工和精加工組成，如由對圖2的說明所述。另一方面這一工步由內(nèi)表面的粗加工組成。這種加工特別是可以通過酸洗、磨削和拋光進行。表面加工的第二個工步6涉及按本專利技術(shù)的滾壓，它在后續(xù)的說明中還要詳細地敘述。工步7涉及裝配和質(zhì)量檢驗，其前提是清洗工步。方框8表示這樣生產(chǎn)出來的烹飪器皿的包裝的發(fā)貨準備。如圖2中示意表示的按本專利技術(shù)的烹飪器皿11由高級合金鋼組成。這里下面借助一回轉(zhuǎn)對稱的單元以非限定的方式說明蒸煮容器的制造。它具備一底部12、外側(cè)面13、一可任選的保護邊14、一內(nèi)底面15、底部圓角面16和內(nèi)側(cè)面17。代替罐子11當(dāng)然也可以使相應(yīng)于本專利技術(shù)的任何其他烹飪器皿成型。用圖形標記18表示烹飪器皿的對稱軸線，也就是說在按工步6加工時烹飪器皿繞這一軸線旋轉(zhuǎn)。這時帶有一加工頭21的加工工具下降到內(nèi)底面上，并在高壓下壓在內(nèi)底面上。因此按本專利技術(shù)加工出其半徑為對稱軸線18-加工頭21之間距的圓環(huán)。通過加工工具20沿雙箭頭22方向的移動加工出的圓環(huán)發(fā)生變化，因此通過選擇適當(dāng)?shù)倪M給量一步一步地加工出整個內(nèi)底面15。在采用一帶有在運動時向任一方向22滾動的加工頭21的加工工具20，可以達到一種不出現(xiàn)附加的剪切應(yīng)力的成形加工。對于內(nèi)側(cè)面17的加工烹飪器皿11同樣繞軸線18旋轉(zhuǎn)，這里僅僅是工具20基本上垂直地對準圖中所示位置。在加工底部圓角面16時工具和待加工表面之間同樣也是保持一個完全的直角，其中工具應(yīng)該相應(yīng)地引導(dǎo)。除了直角位置以外工具也可以具有不同于直角，例如偏離正/負15°的位置。工具20是一用來擠光滾壓或強化滾壓的工具。在現(xiàn)有技術(shù)中這種用于例如汽車工業(yè)中的工具用來強化滾珠軸承和軸的表面，以提高承受交變載荷的能力。在實施例中通過單元的偏心旋轉(zhuǎn)也可以進行包括中心區(qū)域的整個表面加工。具有類似圓珠筆的工具頭(所謂的球頭)的工具20特別有利，這里牽涉到一種靜壓擠光滾壓工具，可以滾壓復(fù)雜的輪廓，因為側(cè)向移動不會在表面內(nèi)引起出現(xiàn)附加的剪切應(yīng)力。在用這種工具進行該實施例中所述的擠光滾壓時滾珠的直徑、滾壓速度、滾壓進給量和滾壓壓力是決定性的因素，其中其結(jié)果也和擠光/強化滾壓之前烹飪器皿的粗加工狀況有關(guān)。與已知的用來產(chǎn)生承受交變載荷的元件不同在烹飪器皿時主要的是加工后的幾何形狀穩(wěn)定性和表面組織。需要包括中心區(qū)域的整個表面加工，并且希望可以加工非旋轉(zhuǎn)對稱的烹飪器皿。在樣品試制時采用的滾壓速度當(dāng)滾珠直徑為6毫米時例如為150米/分。進給量最好調(diào)整到0.05毫米。滾壓壓力按每次50bar逐步提高，這時得到了滿意的表面和與此相關(guān)的約100bar以上的邊緣硬度增加。圖3中示意表示硬度-深度曲線。硬度用標記30表示，深度(離表面的距離)用標記31表示。所得到的曲線32對于滾壓過程是典型的，并可以用來明確確認按本專利技術(shù)的方法的效果。噴丸、磨削或拋光在相應(yīng)于區(qū)間34的離加工過的烹飪器皿表面大約0.05至0.1毫米的距離處沒有最大值33處的這么高的硬度。此外得到硬化深度尤其是至少為0.3毫米。硬化層的硬化深度或總的滾壓深度是指在材料內(nèi)其硬度高于按本專利技術(shù)方法的滾壓工步之前的原始硬度的區(qū)域。最大值33也可能離加工過的烹飪器皿表面有更小的距離，例如0.02毫米。α′-馬氏體含量隨滾壓壓力的增加而增加。在滾壓壓力為100bar時含量為約1/3％，而在實施例中滾壓壓力為150或200bar時增加到1％或2％。滾壓速度在50米/分到500米/分時所達到的粗糙度變化不大。為了避免滾壓痕跡滾壓進給量應(yīng)該盡可能小。為了避免這種痕跡小于0.2毫米的數(shù)值是必要的，數(shù)值為0.05毫米非常有利。100bar以上的滾壓壓力得到2微米以下的粗糙度，其中超過150bar時不會再看到值得一提的粗糙度減小到1微米以下。對所生產(chǎn)的烹飪器皿的質(zhì)量測試可以在與未按本專利技術(shù)處理的、按現(xiàn)有技術(shù)中公知的程序(也就是說磨削或拋光內(nèi)表面)的蒸煮容器的對比測試中在以下三方面加以評定。-微烤性能。在現(xiàn)有技術(shù)中微烤導(dǎo)致烘烤物的強烈附著，它在揭起或翻身時導(dǎo)致烘烤物的破粹。-在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
由高級合金鋼制成的烹飪器皿，具有一底面（１２）、外側(cè)面（１３）、一內(nèi)底面（１５）、底部圓角面（１６）和內(nèi)側(cè)面（１７），其中內(nèi)底面（１５）、底部圓角面（１６）和內(nèi)側(cè)面（１７）構(gòu)成一面對烹飪物的表面，其特征在于：至少部分面對烹飪物的表面具有一擠光／強化滾壓過的表面。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：萊因哈德馮德貝克，迪特里希耶施克，烏茨里希特，烏爾里希岡瑟，烏韋維爾庫斯，
申請(專利權(quán))人：AMC國際公司，
類型：發(fā)明
國別省市：CH[瑞士]