本實用新型專利技術公開了一種包裝技術領域。本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,包括連接板、空心套和銅熱合頭,其中空心套焊接于連接板上的套孔內,所述空心套的外壁上纏繞有電熱帶,所述銅熱合頭螺紋連接于空心套上,且將電熱帶包于其內,所述電熱帶通過電熱帶端線與電源連接。本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,結構簡單,操作簡便,安全可靠,適用范圍廣,成本低廉,在用氣針插入塑膜袋的氣囊里排氣或抽真空后,兩邊用熱合頭裝置同時對接對排氣孔快速熱合;保證了包裝質量和裝箱要求,適應各種枕式包裝機型,降低了包裝成本,能保證熱合頭裝置在頻繁的往復運動下的用電安全。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及食品、飼料、化工等領域的塑膜包裝
,特別是一種密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置。
技術介紹
現有利用塑膜包裝產品的枕式包裝機,廣泛應用于食品、飼料、化工等領域。其中包裝塑膜袋一般使用聚丙烯(PP)聚乙烯/ (PE)共聚膜,是用強度、耐熱性均高于聚乙烯(PE)的聚丙烯(PP)復合層擠而制成。包裝時,內層的聚乙烯(PE)進行加熱熔合,外層的聚丙烯(PP)主要起增加抗拉強度作用。其中,枕式包裝機利用膜的這種屬性對碼排成型好的物料進行熱封裝后,塑膜袋里充滿了熱空氣,造成包型不符合要求,容易垮包,要將包內氣體排出才能進行下一步的碼排裝箱工序。為此許多公司購買了價格昂貴的排氣整形設備與之配套,或者用人工用針筒排氣再封口的方式,來解決生產線出現的排氣后的封口問題,使得包裝成本和維修成本增加,經濟效益不理想。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于:針對上述存在的問題,提供一種結構簡單,操作簡便,安全可靠,適用范圍廣,成本低廉的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,在用氣針插入塑膜袋的氣囊里排氣或抽真空后,兩邊用熱合頭裝置同時對接對排氣孔快速熱合;保證了包裝質量和裝箱要求,適應各種枕式包裝機型,降低了包裝成本,能保證熱合頭裝置在頻繁的往復運動下的用電安全。本技術采用的技術方案如下:本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,包括連接板、空心套和銅熱合頭,其中空心套焊接于連接板上的套孔內,所述空心套的外壁上纏繞有電熱帶,所述銅熱合頭螺紋連接于空心套上,且將電熱帶包于其內,所述電熱帶通過電熱帶端線與電源連接。由于采用了上述結構,電熱帶通電后產生熱,且能夠直接對銅熱合頭進行加熱,而空心套起到支架的作用,固定加熱帶和銅熱合頭,并確定其位置,從而保證其結構穩靠。在用氣針插入塑膜袋的氣囊里排氣或抽真空后,采用兩組本技術的熱合頭裝置進行配合使用,其中兩組熱合頭裝置位置相對,在進行對接時,兩組的銅熱合頭相對,并將排氣孔對齊空心套的中心,此時兩組銅熱合頭配合,能將排氣孔快速熱合;保證了包裝質量和裝箱要求。本技術安全可靠、結構緊湊、適應各種枕式包裝機型,降低了包裝成本。本技術的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,所述電熱帶穿進高溫黃臘管內,再一起繞在空心套上,所述銅熱合頭將高溫黃臘管包于其內。由于采用了上述結構,電熱帶位于高溫黃臘管內,當電熱帶通電后,能夠將該高溫黃臘管加熱到非常高的溫度,高溫黃臘管將熱傳遞至其外部包裹的銅熱合頭加熱,從而便于兩個熱合頭裝置相對加熱時,能將排氣孔快速熱合,保證其質量,電熱帶的長度根據熱合溫度多少確定,從而使得熱合溫度可調,從而使得使用范圍更廣。本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,在所述銅熱合頭的端部上螺紋套有塑料環。由于采用了上述結構,銅熱合頭端部連接的塑料環,其主要是為了防止兩熱合頭裝置對接熱合時對塑膜的燙損,其中塑料環螺紋連接于銅熱合頭的端部,使得操作極為簡便,便于更換維護。本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,所述連接板上設置有安裝孔,該安裝孔內設置有溫度檢測探頭。由于采用了上述結構,溫度檢測探頭能準確反應熱合溫度來調節熱合效果,便于操作人員根據實際需要,調節溫度值,從而使其適用范圍更廣。本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,所述連接板上設置瓷管,所述電熱帶端線穿過瓷管與電熱帶連接,所述電熱帶端線穿過導線固定螺釘,所述導線固定螺釘固定于連接板上。由于采用了上述結構,電熱帶端線固定在導線固定螺釘上不易損壞,能保證熱合頭裝置在頻繁的往復運動下的用電安全,且電熱帶端線穿過瓷管與電熱帶連接,從而能有效地避免電熱帶端線長期磨損后,漏電在連接板上,造成危險。綜上所述,由于采用了上述技術方案,本技術的有益效果是:1、本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,結構簡單,操作簡便,安全可靠,適用范圍廣,成本低廉;2、本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,在用氣針插入塑膜袋的氣囊里排氣或抽真空后,兩邊用熱合頭裝置同時對接對排氣孔快速熱合;3、本書用新型的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,保證了包裝質量和裝箱要求,適應各種枕式包裝機型,降低了包裝成本,能保證熱合頭裝置在頻繁的往復運動下的用電安全。附圖說明圖1是本技術的密封塑膜排氣孔的熱合頭裝置結構圖;圖2是圖1中的A向示意圖。圖中標記:1_連接板、2-電熱帶、3-高溫黃臘管、4-塑料環、5-銅熱合頭、6-空心套、7-瓷管、8-電熱帶端線、9-溫度檢測探頭、10-導線固定螺釘。具體實施方式以下結合附圖,對本技術作詳細的說明。為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。如圖1和圖2所示,本技術的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,包括連接板1、空心套6和銅熱合頭5,其中空心套6焊接于連接板I上的套孔內,所述空心套6的外壁上纏繞有電熱帶2,所述銅熱合頭5螺紋連接于空心套6上,所述空心套6外套有高溫黃臘管3,所述高溫黃臘管3將電熱帶2包于其內,也即所述電熱帶2穿進高溫黃臘管3內,再一起繞在空心套6上,所述銅熱合頭5將高溫黃臘管3包于其內,所述電熱帶2通過電熱帶端線8與電源連接;在所述銅熱合頭5的端部上螺紋套有塑料環4 ;所述連接板I上設置有安裝孔,該安裝孔內設置有溫度檢測探頭9 ;所述連接板I上設置瓷管7,所述電熱帶端線8穿過瓷管7與電熱帶2連接,所述電熱帶端線8穿過導線固定螺釘10,所述導線固定螺釘10固定于連接板I上。本技術的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,在用氣針插入塑膜袋的氣囊里排氣或抽真空后,采用兩組本技術的熱合頭裝置進行配合使用,其中兩組熱合頭裝置位置相對,在進行對接時,兩組的銅熱合頭相對,并將排氣孔對齊空心套的中心,此時兩組銅熱合頭發了,能將排氣孔快速熱合;保證了包裝質量和裝箱要求。本技術的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,將電熱帶穿于高溫黃臘管內再纏繞在空心套上,直接加熱包蓋在外的銅熱合頭,安全可靠,電熱帶的長度可根據熱合溫度多少確定,銅熱合頭端連接的塑料環可防止兩熱合頭裝置對合時對塑膜的燙損,溫度檢測探頭能準確反饋熱合溫度來調節熱合效果,電熱帶端線固定在導線固定螺釘上不易損壞,能保證熱合頭裝置在頻繁的往復運動下的用電安全。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,其特征在于:它包括連接板(1)、空心套(6)和銅熱合頭(5),其中空心套(6)焊接于連接板(1)上的套孔內,所述空心套(6)的外壁上纏繞有電熱帶(2),所述銅熱合頭(5)螺紋連接于空心套(6)上,且將電熱帶(2)包于其內,所述電熱帶(2)通過電熱帶端線(8)與電源連接。
【技術特征摘要】
1.封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,其特征在于:它包括連接板(I)、空心套(6)和銅熱合頭(5 ),其中空心套(6 )焊接于連接板(I)上的套孔內,所述空心套(6 )的外壁上纏繞有電熱帶(2 ),所述銅熱合頭(5 )螺紋連接于空心套(6 )上,且將電熱帶(2 )包于其內,所述電熱帶(2 )通過電熱帶端線(8 )與電源連接。2.按權利要求1所述的密封塑膜袋排氣孔的熱合頭裝置,其特征在于:所述電熱帶(2)穿進高溫黃臘管(3 )內,再一起繞在空心套(6 )上,所述銅熱合頭(5 )將高溫黃臘管(3 )包于其內。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員:張黎驊,吳曉強,李光輝,劉濤濤,
申請(專利權)人:四川農業大學,
類型:實用新型
國別省市:
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