本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座由底盤和嵌芯組成，所述底盤上開設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤上形成底座；所述底盤上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述嵌芯上設(shè)有鎖緊件和轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述鎖緊件在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鎖緊孔的孔徑；所述鎖緊件與底盤之間設(shè)有間隙；可將繞線管通過繞線管插孔插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件固定在嵌芯上。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用可防止生產(chǎn)時(shí)繞線管與底座錯(cuò)位或分離的情況，保證卷繞線的進(jìn)行，特別適用于圓筒紙管，結(jié)構(gòu)簡單、換取方便。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種捻線機(jī)的支撐組件，特別是涉及一種用于捻線成筒一體機(jī)錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)工藝是用復(fù)合捻線機(jī)進(jìn)行加捻，把加捻后的線卷繞在塑料紗管上，供下道工序使用；由于塑料紗管單價(jià)較高，采用塑料紗管生產(chǎn)成本高，且成型的中間產(chǎn)品為紗管，要么直接售賣紗管，就會(huì)將塑料紗管和產(chǎn)品線也一并售出，增大了生產(chǎn)成本；要么將紗管經(jīng)過成筒或成絞形成最終產(chǎn)品，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝復(fù)雜，也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有的塑料紗管存在的問題:1、現(xiàn)在使用的塑料紗管成本高，選用環(huán)保低價(jià)的紙管替代單價(jià)較高的塑料管。2、由于傳統(tǒng)工藝是把線以紡錘型卷繞在紗管上，在運(yùn)輸途中容易變形，導(dǎo)致大量廢品；若選用環(huán)保低價(jià)的紙管，由于紙管的強(qiáng)度低，在卷繞線的時(shí)候底端容易造成產(chǎn)品污染，甚至無法生產(chǎn)，就需要一種底座結(jié)構(gòu)對紙管進(jìn)行固定。例如專利號為CN201010216911.X，公開號為CN101864625A的中國專利“一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子”；公開了一種一次能捻一至三股紗線的捻紗錠子，包括下錠筒、下錠座桿、錠輪、過紗盤、托盤、錠子托座、錠筒托座、磁鐵盤、內(nèi)筒分絲座與上錠座桿，在下錠筒上固定插接有上錠筒，在上錠筒的頂端部中心處開設(shè)有上穿絲孔；在下錠座桿內(nèi)開設(shè)有下穿絲孔，在過紗盤上開設(shè)有右穿絲磁孔，所述右穿絲磁孔與下穿絲孔連通。此專利存在的不足在于，不能采用紙管作為紗管進(jìn)行卷繞線，生產(chǎn)成本高。又例如專利號為CN03125424.1，公開號為CN1524984的中國專利“高倍加捻裝置”，公開了高倍加捻裝置，其特征是:它主要由外錠裝置、內(nèi)錠裝置、中間錠裝置、支撐卷裝機(jī)構(gòu)、退紗導(dǎo)紗裝置、外錠筒機(jī)構(gòu)組成，內(nèi)錠裝置的上回轉(zhuǎn)磁鐵座錠桿通過軸承支承于外錠裝置的下錠桿的上部，中間錠裝置的靜止支撐座通過軸承支承于內(nèi)錠裝置的上回轉(zhuǎn)磁鐵座錠桿上，支撐卷裝機(jī)構(gòu)的卷裝支撐件通過軸承支承于內(nèi)錠裝置的上回轉(zhuǎn)磁鐵座錠桿上端部，退紗導(dǎo)紗裝置的錠端導(dǎo)紗桿及導(dǎo)紗嘴活套在支撐卷裝機(jī)構(gòu)的卷裝支撐件的上端，外錠筒機(jī)構(gòu)位于內(nèi)錠裝置外側(cè)，外錠筒機(jī)構(gòu)的外錠筒與機(jī)架固定連接。此專利存在的不足在于，也不能采用紙管作為紗管進(jìn)行卷繞線，生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種用于錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)。本技術(shù)采用底座由底盤和嵌芯組成，繞線管通過鎖緊件固定在底座的嵌芯上，可防止生產(chǎn)時(shí)繞線管與底座錯(cuò)位或分離的情況，保證卷繞線的進(jìn)行，特別適用于圓筒紙管，使用圓筒紙管取代塑料管，降低了生產(chǎn)成本，而且可將圓筒紙管與線一起銷售，也降低了銷售成本，結(jié)構(gòu)簡單、換取方便。本技術(shù)采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)，包括底座，其特征在于:所述底座由底盤和嵌芯組成，所述底盤上開設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤上形成底座；所述底盤上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述嵌芯上設(shè)有鎖緊件和轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述鎖緊件在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鎖緊孔的孔徑；所述鎖緊件與底盤之間設(shè)有間隙；可將繞線管通過繞線管插孔插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件固定在嵌芯上。所述鎖緊件上設(shè)有防滑凸起。所述鎖緊件至少等分成兩塊弧形鎖緊塊，每塊鎖緊塊上均設(shè)有防滑凸起。所述嵌芯的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為卡接、螺紋連接或鉚接。所述底盤表面為弧面。所述嵌芯和鑲嵌腔的內(nèi)壁設(shè)有相互配合的阻隔件，嵌芯的外側(cè)與阻隔件的外側(cè)一起形成嵌芯外壁。所述阻隔件為凸臺或者凸環(huán)。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、本技術(shù)采用底座由底盤和嵌芯組成，繞線管通過鎖緊件固定在底座的嵌芯上，可防止生產(chǎn)時(shí)繞線管與底座錯(cuò)位或分離的情況，保證卷繞線的進(jìn)行，特別適用于圓筒紙管，使用圓筒紙管取代塑料管，降低了生產(chǎn)成本，而且可將圓筒紙管與線一起銷售，也降低了銷售成本，結(jié)構(gòu)簡單、換取方便。2、本技術(shù)采用鎖緊件的內(nèi)徑與繞線管的外徑相適配，方便繞線管插入鎖緊孔內(nèi)進(jìn)行鎖緊，鎖緊件上設(shè)有防滑凸起，進(jìn)一步起到防滑作用。3、本技術(shù)采用鎖緊件可按照圓周長進(jìn)行等分，至少等分成兩塊弧形鎖緊塊，可根據(jù)具體使用需要進(jìn)行選擇；每塊鎖緊塊上均設(shè)有防滑凸起。4、本技術(shù)采用嵌芯的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為卡接、螺紋連接或鉚接；均可將嵌芯固定在鑲嵌腔內(nèi)，使用方便，效果好。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本技術(shù)底盤結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本技術(shù)兩塊鎖緊塊的鎖緊件結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本技術(shù)八塊鎖緊塊的鎖緊件結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本技術(shù)嵌芯B-B旋轉(zhuǎn)剖示圖圖中標(biāo)記:1、底盤，2、嵌芯，3、鎖緊件，4、防滑凸起，5、鎖緊塊。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:一種用于錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座由底盤I和嵌芯2組成，所述底盤I上開設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯2通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤I上形成底座；所述底盤I上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述嵌芯2上設(shè)有鎖緊件3和轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述鎖緊件3在嵌芯2上圍繞形成鎖緊孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鎖緊孔的孔徑；所述鎖緊件3與底盤I之間設(shè)有間隙；可將繞線管通過繞線管插孔插入鎖緊孔內(nèi)，并通過鎖緊件3固定在嵌芯2上。本技術(shù)中，所述鎖緊件3與繞線管的接觸表面設(shè)有防滑凸起4。本技術(shù)中，所述鎖緊件3等分成兩塊弧形鎖緊塊5，每塊鎖緊塊5與繞線的接觸表面均設(shè)有防滑凸起4。本技術(shù)中，所述底盤I表面為弧面。本技術(shù)中，所述嵌芯2和鑲嵌腔的內(nèi)壁設(shè)有相互配合的阻隔件，嵌芯的外側(cè)與阻隔件的外側(cè)一起形成嵌芯外壁。本技術(shù)中，所述阻隔件為凸臺或凸環(huán)。本技術(shù)在使用時(shí),底盤I為圓形帶弧面的底盤,嵌芯2為中空圓盤,嵌芯2從下向上嵌入底盤I的鑲嵌腔內(nèi)，繞線管通過繞線管插孔伸入鑲嵌腔內(nèi)，并通過鎖緊件3固定在嵌芯2上；鎖緊件3等分成兩塊弧形鎖緊塊5，兩塊弧形鎖緊塊5相互配合圍繞在繞線管周圍形成環(huán)狀，每塊鎖緊塊5與繞線管的接觸表面均設(shè)有防滑凸起4。用在捻線成筒一體機(jī)上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔、鎖緊孔和繞線管插孔穿過底座后并將底座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底座支撐件上；再將繞線管套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，同時(shí)將繞線管插入鎖緊孔內(nèi)，最后通過鎖緊件3將繞線管固定在底座上。實(shí)施例2:與實(shí)施例1的不同之處在于:所述鎖緊件3等分成五塊弧形鎖緊塊5，每塊鎖緊塊5與繞線管的接觸表面均設(shè)有防滑凸起4;所述嵌芯2的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為螺紋連接。本技術(shù)在使用時(shí)，鎖緊件3等分成五塊弧形鎖緊塊5，五塊弧形鎖緊塊5相互配合形成環(huán)狀，每塊鎖緊塊5與繞線管的接觸表面均設(shè)有防滑凸起4。實(shí)施例3:與實(shí)施例1、2的不同之處在于:所述鎖緊件3等分成八塊弧形鎖緊塊5，每塊鎖緊塊5與繞線管的接觸表面均設(shè)有防滑凸起4 ;所述嵌芯2的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁的固定方式為鉚接。本技術(shù)在使用時(shí)，鎖緊件3等分成八塊弧形鎖緊塊5，八塊弧形鎖緊塊5相互配合形成環(huán)狀，每塊鎖緊塊5與繞線管的接觸表面均設(shè)有防滑凸起4。本技術(shù)不限于上述實(shí)施例，鎖緊件3等分成鎖緊塊5的數(shù)量、嵌芯4的外壁與鑲嵌腔的內(nèi)壁之間的固定方式，均可根據(jù)使用需要而進(jìn)行變化，都在本技術(shù)的保護(hù)范圍。一種直接適用于機(jī)織、繡花本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)，包括底座，其特征在于：所述底座由底盤（1）和嵌芯（2）組成，所述底盤（1）上開設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯（2）通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤（1）上形成底座；所述底盤（1）上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述嵌芯上設(shè)有鎖緊件（3）和轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述鎖緊件（3）在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鎖緊孔的孔徑；所述鎖緊件（3）與底盤（1）之間設(shè)有間隙。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)，包括底座，其特征在于:所述底座由底盤(I)和嵌芯(2)組成，所述底盤(I)上開設(shè)有鑲嵌腔，鑲嵌腔的開口方向向下；所述嵌芯(2)通過鑲嵌腔鑲嵌在底盤(I)上形成底座；所述底盤(I)上設(shè)有繞線管插孔，繞線管插孔的孔徑小于鑲嵌腔的直徑；所述嵌芯上設(shè)有鎖緊件(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔，所述鎖緊件(3)在嵌芯上圍繞形成鎖緊孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔通過鎖緊孔與繞線管插孔連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸插孔的孔徑小于鎖緊孔的孔徑；所述鎖緊件(3)與底盤(I)之間設(shè)有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錠筒支撐架的內(nèi)插式底座結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊件(3)上設(shè)有防滑凸起(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于錠筒支撐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊書磊，楊學(xué)利，劉濤，
申請(專利權(quán))人：高縣長信線業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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