背光模組及顯示設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種背光模組及顯示設(shè)備。背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域，所述矩形安裝區(qū)域的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起，所述矩形安裝區(qū)域的剩余拐角處設(shè)置有定位凸起，所述限位凸起上設(shè)置有相鄰設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第二擋板的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊，所述定位凸起設(shè)置有螺紋孔。通過(guò)在背板矩形安裝區(qū)域中的拐角處設(shè)置有限位凸起，限位凸起的第一擋板和第二擋板可以對(duì)限制電路板相對(duì)于背板移動(dòng)，而內(nèi)折邊可以限制電路板相對(duì)于背板晃動(dòng)，而通過(guò)定位凸起的螺紋孔與螺釘配合可以牢固的將電路板固定在背板上，實(shí)現(xiàn)減少了使用螺釘固定的數(shù)量，方便了操作人員將電路板插裝到背板上，從而提高了顯示設(shè)備的裝配效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光模組及顯示設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，顯示設(shè)備(例如:液晶電視、液晶顯示屏等)被廣泛的應(yīng)用于人們的日常生活中。顯示設(shè)備中的背光模組是重要的顯示部件，背光模組通常包括面板、膠框、背板和光源等部件組成，其中，背板上通常設(shè)置有四個(gè)螺柱，顯示設(shè)備的電路板的四角對(duì)應(yīng)設(shè)置有四個(gè)通孔，通過(guò)螺釘將電路板固定裝配到背板上。由于采用螺釘與螺柱螺紋配合的方式將電路板固定裝配到背板上，電路板的四角需要分別擰緊螺釘，導(dǎo)致顯示設(shè)備的裝配效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是:提供一種背光模組及顯示設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示設(shè)備的裝配效率較低的缺陷，實(shí)現(xiàn)提高顯示設(shè)備的裝配效率。本技術(shù)提供的技術(shù)方案是，一種背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域，所述矩形安裝區(qū)域的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起，所述矩形安裝區(qū)域的剩余拐角處設(shè)置有定位凸起，所述限位凸起上設(shè)置有相鄰設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第二擋板的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊，所述定位凸起設(shè)置有螺紋孔。本技術(shù)提供的背光模組，通過(guò)在背板矩形安裝區(qū)域中的拐角處設(shè)置有限位凸起，限位凸起的第一擋板和第二擋板可以對(duì)限制電路板相對(duì)于背板移動(dòng)，而內(nèi)折邊可以限制電路板相對(duì)于背板晃動(dòng)，而通過(guò)定位凸起的螺紋孔與螺釘配合可以牢固的將電路板固定在背板上，實(shí)現(xiàn)減少了使用螺釘固定的數(shù)量，方便了操作人員將電路板插裝到背板上，從而提高了顯示設(shè)備的裝配效率。優(yōu)選的，所述矩形安裝區(qū)域的相鄰兩拐角處分別設(shè)置有所述限位凸起。優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位凸起中的第一擋板相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位凸起中的第二擋板相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選的，其中一所述限位凸起中的第一擋板與另一所述限位凸起中的第二擋板相對(duì)設(shè)置。本技術(shù)提供的技術(shù)方案是，一種顯示設(shè)備，包括電路板和背光模組，所述背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域，所述矩形安裝區(qū)域的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起，所述矩形安裝區(qū)域的剩余拐角處設(shè)置有定位凸起，所述限位凸起上設(shè)置有相鄰設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第二擋板的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊，所述定位凸起設(shè)置有螺紋孔；所述電路板上設(shè)置有與所述定位凸起對(duì)應(yīng)的通孔，所述電路板抵靠在所述第一擋板和所述第二擋板上，所述內(nèi)折邊貼在所述電路板的表面上，所述通孔中設(shè)置有螺釘，所述螺釘螺紋連接在所述螺紋孔中。本技術(shù)提供的顯示設(shè)備，通過(guò)在背板矩形安裝區(qū)域中的拐角處設(shè)置有限位凸起，限位凸起的第一擋板和第二擋板可以對(duì)限制電路板相對(duì)于背板移動(dòng)，而內(nèi)折邊可以限制電路板相對(duì)于背板晃動(dòng)，而通過(guò)定位凸起的螺紋孔與螺釘配合可以牢固的將電路板固定在背板上，實(shí)現(xiàn)減少了使用螺釘固定的數(shù)量，方便了操作人員將電路板插裝到背板上，從而提高了顯示設(shè)備的裝配效率。優(yōu)選的，所述矩形安裝區(qū)域的相鄰兩拐角處分別設(shè)置有所述限位凸起。優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位凸起中的第一擋板相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位凸起中的第二擋板相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選的，其中一所述限位凸起中的第一擋板與另一所述限位凸起中的第二擋板相對(duì)設(shè)置。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)背光模組實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)背光模組實(shí)施例中矩形安裝區(qū)域的局部立體圖；圖3為本技術(shù)背光模組實(shí)施例中限位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)背光模組實(shí)施例中矩形安裝區(qū)域的局部示意圖一；圖5為本技術(shù)顯示設(shè)備實(shí)施例中矩形安裝區(qū)域的局部示意圖二 ；圖6為本技術(shù)顯示設(shè)備實(shí)施例中矩形安裝區(qū)域的局部示意圖三。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-圖6所示，本實(shí)施例背光模組，包括背板1，背板I上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域10，矩形安裝區(qū)域10的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起2，矩形安裝區(qū)域10的剩余拐角處設(shè)置有定位凸起3，限位凸起2上設(shè)置有相鄰設(shè)置的第一擋板21和第二擋板22，第二擋板22的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊221，定位凸起3設(shè)置有螺紋孔31。具體而言，本實(shí)施例中的背板I的矩形安裝區(qū)域10用于安裝顯示設(shè)備的電路板，為了減少螺釘?shù)氖褂昧浚诰匦伟惭b區(qū)域10的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起2，限位凸起2上的第一擋板21和第二擋板22的側(cè)壁可以對(duì)電路板的側(cè)邊進(jìn)行定位，限制電路板相對(duì)于背板I滑動(dòng)；第二擋板22的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊221將貼在電路板的表面上，在內(nèi)折邊221的限制下，可以限制電路板相對(duì)于背板I晃動(dòng)，限位凸起2即可以起到對(duì)電路板進(jìn)行限位，又可以起到對(duì)電路板進(jìn)行定位。而矩形安裝區(qū)域10上定位凸起3中的螺紋孔31與螺釘配合將電路板牢固的固定在背板上。通過(guò)限位凸起2與定位凸起3配合可以將電路板牢固可靠的固定在背板I上，同時(shí)，也可以減少螺釘?shù)氖褂昧浚瑥亩岣吡孙@示設(shè)備的裝配效率。其中，本實(shí)施例中的限位凸起2和定位凸起3可以與背板I一同沖壓成型。進(jìn)一步的，為了更有效的減少螺釘?shù)氖褂昧浚蕴岣唢@示設(shè)備的裝配效率，本實(shí)施例中的矩形安裝區(qū)域10的相鄰兩拐角處分別設(shè)置有限位凸起2。具體的，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)限位凸起2可以節(jié)省兩個(gè)螺釘?shù)氖褂昧浚瑥亩行У奶岣唢@示設(shè)備的裝配效率。其中，兩個(gè)限位凸起2的位置關(guān)系可以有多種形式，具體如下:如圖4所示，本實(shí)施例中的兩個(gè)限位凸起2中的第一擋板21相對(duì)設(shè)置；如圖5所示，兩個(gè)限位凸起2中的第二擋板22相對(duì)設(shè)置；如圖6所示，其中一限位凸起2中的第一擋板21與另一限位凸起2中的第二擋板22相對(duì)設(shè)置。本實(shí)施例背光模組，通過(guò)在背板矩形安裝區(qū)域中的拐角處設(shè)置有限位凸起，限位凸起的第一擋板和第二擋板可以對(duì)限制電路板相對(duì)于背板移動(dòng)，而內(nèi)折邊可以限制電路板相對(duì)于背板晃動(dòng)，而通過(guò)定位凸起的螺紋孔與螺釘配合可以牢固的將電路板固定在背板上，實(shí)現(xiàn)減少了使用螺釘固定的數(shù)量，方便了操作人員將電路板插裝到背板上，從而提高了顯示設(shè)備的裝配效率。本技術(shù)還提供一種顯示設(shè)備，包括電路板和背光模組，背光模組包括背板，背板上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域，矩形安裝區(qū)域的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起，矩形安裝區(qū)域的剩余拐角處設(shè)置有定位凸起，限位凸起上設(shè)置有相鄰設(shè)置的第一擋板和第二擋板，第二擋板的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊，定位凸起設(shè)置有螺紋孔；電路板上設(shè)置有與定位凸起對(duì)應(yīng)的通孔，電路板抵靠在第一擋板和第二擋板上，內(nèi)折邊貼在電路板的表面上，通孔中設(shè)置有螺釘，螺釘螺紋連接在螺紋孔中。具體而言，本實(shí)施例中的背光模組可以采用本技術(shù)背光模組實(shí)施例中的背光模組，背光模組的具體結(jié)構(gòu)可以參見本技術(shù)背光模組實(shí)施例以及附圖1-圖6的記載，在此不再贅述。電路板的邊沿抵靠在第一擋板和第二擋板的側(cè)壁上并卡在內(nèi)折邊下，在通過(guò)螺釘將電路板固定在背板上。其中，為了更有效的減少螺釘?shù)氖褂昧浚蕴岜疚臋n來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域，其特征在于，所述矩形安裝區(qū)域的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起，所述矩形安裝區(qū)域的剩余拐角處設(shè)置有定位凸起，所述限位凸起上設(shè)置有相鄰設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第二擋板的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊，所述定位凸起設(shè)置有螺紋孔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域，其特征在于，所述矩形安裝區(qū)域的至少一拐角處設(shè)置有限位凸起，所述矩形安裝區(qū)域的剩余拐角處設(shè)置有定位凸起，所述限位凸起上設(shè)置有相鄰設(shè)置的第一擋板和第二擋板，所述第二擋板的上端部設(shè)置有內(nèi)折邊，所述定位凸起設(shè)置有螺紋孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組，其特征在于，所述矩形安裝區(qū)域的相鄰兩拐角處分別設(shè)置有所述限位凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，兩個(gè)所述限位凸起中的第一擋板相對(duì)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，兩個(gè)所述限位凸起中的第二擋板相對(duì)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組，其特征在于，其中一所述限位凸起中的第一擋板與另一所述限位凸起中的第二擋板相對(duì)設(shè)置。6.一種顯示設(shè)備，包括電路板和背光模組，所述背光模組，包括背板，所述背板上設(shè)置有矩形安裝區(qū)域，其特征在于，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳雄，胡小龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島海信電器股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：