本實用新型專利技術提供了一種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，包括：調節風門、熱二次風連接風道、可伸縮風道、熱空氣噴頭以及風量測量裝置，通過風量測量裝置檢測熱二次風連接風道中風量的大小，調節所述調節風門，進而控制送風的強度，再通過設置在可伸縮風道一端的熱空氣噴頭對水冷壁噴射熱空氣，有效的對水冷壁所在區域的高溫腐蝕進行了控制，且成本低。除此，可以通過壓縮可伸縮風道將熱空氣噴頭撤出爐膛以對其進行保護，避免僅為了保護熱空氣噴頭而噴入無謂的熱二次風。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電站鍋爐
，更具體的說是涉及一種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置。
技術介紹
隨著社會的飛速發展，人們對電力的需求不斷的增長。針對我國現階段的能源結構，決定了我國的電力建設仍以常規燃煤的火電為主，并且隨著國家對節能減排工作的日益重視，新建的火電機組均向大容量、高參數、低排放等方向發展。然而，電站鍋爐爐膛內的低氮燃燒方式往往造成水冷壁局部區域的還原性氣氛增強，加上參數提高后該些燃燒區域的水冷壁金屬溫度較高，在兩者的共同作用下使得水冷壁燃燒器區域尤其是低氮燃燒還原區域的高溫腐蝕問題日益突出，特別是因煤種不穩定而燃用高硫煤時，高溫腐蝕問題尤其嚴重，已經嚴重影響到先進燃煤機組的安全運行。水冷壁高溫腐蝕是一個復雜的物理化學過程，其與壁面附近的燃燒煙氣氣氛、燃煤粒子軌跡、燃煤元素成分、灰分結構以及金屬溫度等因素密切相關。從目前超(超)臨界參數機組的運行情況而言，高溫腐蝕大多發生于主燃燒器與分離燃盡風之間的壁面區域，其原因在于該區域同時存在相對最強的整體還原性氣氛與相對最高的水冷壁金屬溫度。煤粉顆粒燃燒時，煤中的有機質與礦物質成分不斷地釋放出來，在還原性的煙氣氣氛中可能同時存在!125、[5]、502、503、!1(:1、堿金屬鹽類等腐蝕性較強的物質。有數據表明，在通常情況下，水冷壁區域的高溫腐蝕很大程度上由H2S、[S]造成，而H2S濃度與CO濃度呈線性正相關，因此通過測取貼壁煙氣氣氛中的CO含量一定程度上可以反應出當地的腐蝕物質濃度。現代超(超)臨界機組鍋爐普遍設有分離燃盡風以降低NOX的排放，因此在主燃燒器與分離燃盡風之間的過量空氣系數較低、煙氣還原性氣氛較強，如此該區域的壁面附近很容易形成濃烈的腐蝕性物質。目前`運行的許多超(超)臨界鍋爐在主燃燒器與分離燃盡風之間區域的理論水冷壁金屬溫度即可達500°C以上，而腐蝕反應速率與溫度呈指數正相關，這大大加速了高溫腐蝕反應。據文獻，我國目前投產的超(超)臨界鍋爐存在不同程度的高溫腐蝕，這將導致水冷壁壁厚減薄，強度降低，不僅增加了檢修的工作量與經濟性，更有可能造成泄漏和爆管，而大容量機組的非停對整個電網的運行必將造成較大的影響。目前，國內采用的控制高溫腐蝕的方法措施主要為消極防護，消極防護主要為使用高合金管材，采用滲鋁管或滲鉻管，表面化學熱處理，表面熱噴涂，大面積更換管子等。對于消極防護措施，經濟費用與工作量均較大。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，有效的解決了電站鍋爐高溫腐蝕的問題，且成本低。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:—種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，包括二次風母風箱(I)和/或二次風附加風箱(7)，還包括:調節風門(3);可伸縮風道(5);一端通過所述調節風門(3 )與所述二次風母風箱(I)或二次風附加風箱(7 )相連，另一端與所述可伸縮風道(5)的一端相連的熱二次風連接風道(4)；與所述可伸縮風道(5)的另一端相連的熱空氣噴頭(6)；設置在所述熱二次風連接風道(4)的內部，用于檢測通過所述熱二次風連接風道(4)的風量并按照預定規則調節所述調節風門(3)的風量測量裝置(13)。優選的，還包括:設置在鍋爐水冷壁預設位置上的煙氣取樣孔(11)。優選的，還包括:設置在所述煙氣取樣孔(11)處的，用于檢測所述煙氣取樣孔(11)處的水冷壁煙氣氣氛的煙氣分析儀。優選的，所述熱空氣噴頭(6)包括:噴口(6-1);與所述噴口(6-1)相連，用于調節所述噴口(6-1)，使熱空氣以預定的方向以及擴展角噴射到水冷壁所在面上的旋轉接頭(6-2 )。優選的，所述可伸縮風道(5)具體為波紋型可伸縮風道。優選的，所述熱空氣噴頭(6)為耐熱高合金鋼的熱空氣噴頭。經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本技術提供了一種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，包括:調節風門、熱二次風連接風道、可伸縮風道、熱空氣噴頭以及風量測量裝置，通過風量測量裝置檢測熱二次風連接風道中風量的大小，調節所述調節風門，進而控制送風的強度，再通過設置在可伸縮風道一端的熱空氣噴頭對水冷壁噴射熱空氣，有效的對水冷壁所在區域的高溫腐蝕進行了控制，且成本低。除此，可以通過壓縮可伸縮風道將熱空氣噴頭撤出爐膛以對其進行保護，避免僅為了保護熱空氣噴頭而噴入無謂的熱二次風。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術提供的一種以四角切圓鍋爐為安裝對象的防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置的橫截面剖視簡圖；圖2為本技術提供的可調式熱空氣裝置的A-A方向剖視簡圖；圖3為本技術提供的可調式熱空氣裝置的B-B剖視簡圖；圖4為本技術提供的可調式熱空氣裝置中開孔位置的噴射示意簡圖；圖5為本技術提供的可調式熱空氣裝置中熱空氣噴頭的第一開口方式的結構示意簡圖；圖6為本技術提供的可調式熱空氣裝置中熱空氣噴頭的第二開口方式的結構示意簡圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例提供了一種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，包括:調節風門、熱二次風連接風道、可伸縮風道、熱空氣噴頭以及風量測量裝置，通過風量測量裝置檢測熱二次風連接風道中風量的大小，調節所述調節風門，進而控制送風的強度，再通過設置在可伸縮風道一端的熱空氣噴頭對水冷壁噴射熱空氣，有效的對水冷壁所在區域的高溫腐蝕進行了控制，且成本低。除此，可以通過壓縮可伸縮風道將熱空氣噴頭撤出爐膛以對其進行保護，避免僅為了保護熱空氣噴頭而噴入無謂的熱二次風。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6，其中，圖1為本技術提供的一種以四角切圓鍋爐為安裝對象的防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置的橫截面剖視簡圖；圖2為本技術提供的可調式熱空氣裝置的A-A方向剖視簡圖；圖3為本技術提供的可調式熱空氣裝置的B-B剖視簡圖；圖4為本技術提供的可調式熱空氣裝置中開孔位置的噴射示意簡圖；圖5為本技術提供的可調式熱空氣裝置中熱空氣噴頭的第一開口方式的結構示意簡圖；圖6為本技術提供的可調式熱空氣裝置中熱空氣噴頭的第二開口方式的結構示意簡圖。其中，本技術提供了一種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，包括二次風母風箱I和/或二次風附加風箱7，還包括:調節風門3、熱二次風連接風道4、可伸縮風道5、熱空氣噴頭6以及風量測量裝置13，所述熱二次風連接風道4 一側通過調節風門3與二次風母風箱I或二次風附加風箱7相連通，另一側與可伸縮風道5相連通，二次風連接風道4內部布置有風量測量裝置13，波紋型可伸縮風道5的另一端與熱空氣噴頭6相連接。優選的，還包括:設置在鍋爐水本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，包括二次風母風箱（1）和/或二次風附加風箱（7），其特征在于，還包括：調節風門（3）；可伸縮風道（5）；一端通過所述調節風門（3）與所述二次風母風箱（1）或二次風附加風箱（7）相連，另一端與所述可伸縮風道（5）的一端相連的熱二次風連接風道（4）；與所述可伸縮風道（5）的另一端相連的熱空氣噴頭（6）；設置在所述熱二次風連接風道（4）的內部，用于檢測通過所述熱二次風連接風道（4）的風量并按照預定規則調節所述調節風門（3）的風量測量裝置（13）。
【技術特征摘要】
1.種防止電站鍋爐高溫腐蝕的可調式熱空氣裝置，包括二次風母風箱(I)和/或二次風附加風箱(7)，其特征在于，還包括: 調節風門(3); 可伸縮風道(5); 一端通過所述調節風門(3 )與所述二次風母風箱(I)或二次風附加風箱(7 )相連，另一端與所述可伸縮風道(5)的一端相連的熱二次風連接風道(4)； 與所述可伸縮風道(5)的另一端相連的熱空氣噴頭(6)； 設置在所述熱二次風連接風道(4)的內部，用于檢測通過所述熱二次風連接風道(4)的風量并按照預定規則調節所述調節風門(3)的風量測量裝置(13)。2.據權利要求1所述的可調式熱空氣裝置，其特征在于，還包括: 設置在鍋爐水冷壁預設位置上的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂洪坤，吳常苗，應明良，張明，
申請(專利權)人：浙江省電力公司電力科學研究院，國家電網公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。