采暖地板制造技術

本實用新型專利技術提供了一種采暖地板，該地板通過在中間層加工有排線槽，排線槽中設有金屬導熱架，金屬材料導熱架包括具有多個邊的框體，框體的多個邊中至少有部分與排線槽的各內壁表面分別相貼合，框體的縱截面呈中空的閉合框形，框體的兩端具有對外開放的開口，排線槽中還布置有電發熱絲，電發熱絲穿過金屬材料導熱架的框體的內腔并與電源相電連接。電發熱絲在接電的瞬間，高效地將電能轉換為熱能，并通過金屬材料導熱架擴散給地板，本實用新型專利技術的采暖地板結構簡單，安裝方便，且內置的電發熱絲為碳納米絲，具有保健的作用，使得該種地板安全而環保，可適用于辦公、家用等各種場所，具有廣泛的應用前景。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及地暖領域，更特別涉及一種采暖地板。
技術介紹
在現有技術中，地暖設備已經得到了廣泛的應用，關于采暖地板的研究也已比較成熟，一般是將電發熱材料設置在地板中，通過對地板中的該電發熱材料通電來達到加熱的目的，從而使地板發熱以取暖。此種的地板上還設有導電的金屬件，在安裝過程中，相鄰的兩個地板通過金屬件相連接，從而達到對整個空間供電取暖的目的。然而，在使用過程中，如果有任意一個或多個板上的電發熱材料或金屬件被損壞，則所安裝的所有地板將被斷電，而且很難檢查出是哪塊板存在問題，這樣就必然導致實用性不強，給用戶造成極大的困難。其次，即便檢查出了出現問題的板，進行更換，因為電發熱材料嵌于板中，金屬件也是固定安裝的，則必須更換整個有問題的板，成本是相當的高且很麻煩，，這顯然不能滿足普通用戶的需求。另外，現有技術中的地板所使用的電發熱材料或裝置安全性還不夠好，家庭使用的地板很難避免會接觸水，這顯然是很危險的。此外，也已知有通過在地板上開槽的方式來引入電發熱材料，但是仍然沒有解決這一系列問題，且開槽后地板的平整度和耐壓能力不強，長時間使用或遇到載重稍大的情況就會發生變形。
技術實現思路
為克服現有技術中的上述問題，本技術提供了一種采暖地板，該種地板結構簡單，取暖效果好且安全、環保。本技術采用的技術方案是:一種采暖地板，包括上層、底層以及設置于上層與所述底層之間的中間層，中間層上沿其長度方向開設形成有至少一個排線槽，排線槽中設有金屬材料導熱架，金屬材料導熱架包括具有多個邊的框體，框體的多個邊中至少有部分與排線槽的各內壁表面分別相貼合，框體的縱截面呈中空的閉合框形，框體的兩端具有對外開放的開口，各排線槽中還 布置有電發熱絲，電發熱絲穿過金屬材料導熱架的框體的內腔并與電源相電連接。優選地，金屬材料導熱架還包括自框體的邊向外延伸形成的散熱翼，散熱翼沿中間層的長度方向延伸，該散熱翼插入中間層中或處于中間層與上層之間或處于中間層與底層之間，這樣就增強了導熱能力，使得熱量可更好地向地板中傳遞。更優選地，每個金屬材料導熱架有兩個散熱翼，兩個散熱翼分別位于排線槽的兩側。更優選地，金屬材料導熱架由鋁合金材料制成，鋁合金材料具有優良的導熱能力，能將電發熱絲所發出的熱量快速的傳導給地板，當然，此處也可以使用其他具有同等效果的導熱材料。優選地，電發熱絲為由碳納米復合材料制成的碳納米絲，該種材料的電熱絲具有非常高的電熱轉換效率，在數秒內電熱轉換率甚至高達90%以上，且具有非常好的抗壓，耐磨損性能，安全而環保。進一步地，排線槽的縱截面為矩形或圓形或弧形，排線槽的截面形狀可根據需要任意設置，主要是能達成方便設置金屬材料導熱架，且方便在槽內放置電發熱絲即可。更進一步，排線槽為三個，該三個排線槽沿中間層的寬度方向排列，排線槽的數目可根據地板的大小，電發熱絲的長短等因素來設置，可每個排線槽內穿設一根電發熱絲，也可以一根電發熱絲一次來回地穿過兩個或更多個排線槽，根據實際需要應用即可。其中，排線槽的深度可根據地板的厚度來選擇設定，一般來說，要求能達到將內設的電發熱絲所產生的熱量均勻、快速地傳遞給整個地板，而且不會對降低地板自身的抗壓性能即可。與現有技術相比，本技術具有下列優點:本技術所提供的采暖地板，通過在其中間層上設置有至少一個排線槽，每個排線槽中布置有與電源相電連接的電發熱絲，該種電發熱絲為一種由碳納米復合材料制成的碳納米絲，電熱轉換率高，絕緣性好，即使接觸水也不會觸電，還能在發熱的同時發射遠紅外線，對人體具有保健功能，因而非常安全。排線槽中還設有金屬材料導熱架，該金屬材料導熱架不僅能將該碳納米絲所發出的熱量進一步均勻地傳導出去，且能夠使得地板整體結構更平整，抗壓能力強，不會因長期使用或載重而變形，且地板的結構簡單，安裝或更換都很容易。另外，本技術的采暖地板，可一個或數個地板上的排線槽使用一個電發熱絲，使用過程中，多個電發熱絲連接到一個接線端后與電源相連接，即每個電發熱絲控制一塊或幾塊地板的發熱。另外，如果僅需要在房間的某個位置加熱，即只需要對局部進行加熱時，則可在該位置處設立單獨的電源接口。本技術的采暖地板結構簡單，安裝方便，安全、環保，可適用于各種群體的人員使用。附圖說明圖1為本技術的采暖地板的剖視示意圖；圖中:1、上層；2、中間層；21、排線槽；22、金屬材料導熱架；23.電發熱絲；3、底層。具體實施方式以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍作出更為清除明確的界定。參閱附圖，圖1為本技術的采暖地板的一實施例的剖視示意圖。該實施例中的采暖地板包括上層1、底層3以及設置于上層I與底層3之間的中間層2，中間層2的上表面上沿其長度方向開設形成有三個排線槽21，排線槽21中設有金屬材料導熱架22，金屬材料導熱架22包括具有多邊的框體，框體的多個邊中至少有部分與排線槽21的各內壁表面分別相貼合，框體的縱截面呈中空的閉合框形，框體的兩端具有對外開放的開口，三個排線槽中都布置有電發熱絲23，電發熱絲23穿過金屬材料導熱架的框體并與電源相電連接，金屬材料導熱架22還包括自框體的邊向外延伸形成的散熱翼，散熱翼沿中間層2的長度方向延伸，該散熱翼可插入中間層中或處于中間層與上層之間或處于中間層與底層之間。在本實施例中，排線槽21的縱截面為矩形，金屬材料導熱架22的框體部分為長方體的框體，金屬材料導熱架22的框體部分正好貼合在排線槽21的內壁上，S卩，金屬材料導熱架的框體的縱截面也為矩形，每個金屬材料導熱架有兩個散熱翼，兩個散熱翼分別位于排線槽21的兩側，且散熱翼位于中間層2與上層I之間，即，散熱翼與框體的上表面形成一體。電發熱絲23為由碳納米絲復合材料制成的碳納米絲，電發熱絲23穿過所述金屬材料導熱架的框體的內腔并與電源相電連接。金屬材料導熱架22為鋁合金材料制成，排線槽21中的電發熱絲通電后快速地將電能轉換為熱能，而貼合在排線槽21壁表面上的鋁合金架的框體部分則將所產生的熱量向四周的地板層擴散，金屬材料導熱架兩個散熱翼進一步將熱量向兩側擴散，這樣就使得地板熱量均勻，可達到更好的取暖效果，且排線槽21中的金屬材料導熱架還能起到使地板不易變形，表面更平整，抗壓能力更強的作用。在該實施例中，排線槽21的縱截面為矩形，當然這里也可以設置為圓形或弧形，或所需的其他任何形狀，只要能達成穿過電發熱絲23的功能即可。三個排線槽21沿中間層2的寬度方向排列，當然，排線槽21的數目可根據地板的大小來變化，可設有更多個，也可設為一個。如果排線槽21為多個，電發熱絲23可為一個，依次分別穿過每一個排線槽21后與電源相電連接，也可想得到的是，電發熱絲23為多個，優選地，電發熱絲23的數目與排線槽21的數目相同，每個電發熱絲23分別各自穿過一個排線槽21，然后與電源相電連接。在本技術中，該電發熱絲23為由碳納米復合材料制成的碳納米絲，此種材料具有可高達90%以上的電熱轉換效率，以及良好的絕緣性、抗壓性和穩定性，接通電源后，其能在幾秒鐘內將電能高效地轉換為熱能，從而為地板提供熱量供取暖用，且安全可靠，即使在接觸水、高電壓、彎曲折裂等極端環境下也不會出現危險本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采暖地板，包括上層（1）、底層（3）以及設置于所述上層（1）與所述底層（3）之間的中間層（2），其特征在于：所述中間層（2）上沿其長度方向開設形成有至少一個排線槽（21），所述排線槽（21）中設有金屬材料導熱架（22），所述金屬材料導熱架（22）包括具有多個邊的框體，框體的多個邊中至少有部分與排線槽（21）的各內壁表面分別相貼合，框體的縱截面呈中空的閉合框形，框體的兩端具有對外開放的開口，所述至少一個排線槽（21）中還布置有電發熱絲（23），所述電發熱絲（23）穿過所述金屬材料導熱架的框體的內腔并與電源相電連接。

【技術特征摘要】
1.種采暖地板，包括上層(I)、底層(3)以及設置于所述上層(I)與所述底層(3)之間的中間層(2)，其特征在于:所述中間層(2)上沿其長度方向開設形成有至少一個排線槽(21)，所述排線槽(21)中設有金屬材料導熱架(22)，所述金屬材料導熱架(22)包括具有多個邊的框體,框體的多個邊中至少有部分與排線槽(21)的各內壁表面分別相貼合，框體的縱截面呈中空的閉合框形，框體的兩端具有對外開放的開口，所述至少一個排線槽(21)中還布置有電發熱絲(23)，所述電發熱絲(23)穿過所述金屬材料導熱架的框體的內腔并與電源相電連接。2.據權利要求1所述的采暖地板，其特征在于:金屬材料導熱架(22)還包括自框體的邊向外延伸形成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳傳明，
申請(專利權)人：卡爾瑪地板蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：