溫控導熱油羽絨烘干機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種溫控導熱油羽絨烘干機，該羽絨烘干機筒體的夾層中充滿導熱油，導熱油內均布有多個溫度傳感器；筒體的夾層中均勻設有若干組電加熱管；筒體左右兩端的端蓋上分別設有篩板；篩板的外部分別設有氣箱，左、右氣箱之間連接有風道；風道的中間由四通換向閥連接有進氣口和抽風口；進氣口順序連接有空氣預熱裝置和風罩，空氣預熱裝置的外部設有由與筒體內腔連接的散熱器，利用外流熱源加熱空氣；抽風口順序連接有排濕抽風機及其驅動電機一，抽風口處還設有濕度傳感器；所述電機一、濕度傳感器、電加熱管、溫度傳感器分別與PLC連接。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種羽絨加工設備，尤其是一種溫控導熱油羽絨烘干機。
技術介紹
目前，羽絨烘干機自動化程度較低，無法實現加熱及排濕的可控性操作，使得烘干機內部溫度不均勻，濕氣排出不及時或熱蒸汽過分排出，影響羽絨烘干的速度及羽絨品質，并且烘干過程中產生的大量熱能沒有被充分利用，造成熱能損耗，需要進一步改進。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種溫控導熱油羽絨烘干機，該烘干機結構合理，使得羽絨的蓬松度好，品質優良；利用羽絨烘干的過程中產生的蒸汽，自動預熱空氣差動互補，充分利用能源，減少熱量損失；實時檢測加熱溫度，調節加熱功率，使烘干機的加熱更均勻，減少對羽絨的損傷；可實時動態檢測羽絨濕度變化，自動調節排濕風量的大小，實現最優化風量控制，有效縮短烘干時間，提高了工作效率，降低了能耗。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:該溫控導熱油羽絨烘干機包括一個由外殼和內殼構成的雙層筒壁的筒體，筒體的橫截面為橢圓形，筒體外部設有保溫外殼；所述筒體上設有散熱孔、加毛口、出毛口、加油口、放油口、氣壓閥、油壓閥、氣壓表和油壓表；筒體中設有由軸承支承的攪拌軸，攪拌軸上設有若干個攪拌棒，攪拌棒的末端分別連接有撥片，攪拌軸由電機二驅動；筒體的夾層中充滿導熱油，導熱油內均布有多個溫度傳感器；筒體的夾層中均勻設有若干組電加熱管；筒體左右兩端的端蓋上分別設有用以通風的篩板；篩板的外部分別設有氣箱，左、右氣箱之間連接有風道；風道的中間由四通換向閥連接有進氣口和抽風口 ；進氣口順序連接有空氣預熱裝置和風罩，空氣預熱裝置的外部設有由與筒體內腔連接的散熱器，利用外流熱源加熱空氣；抽風口順序連接有排濕抽風機及其驅動電機一，抽風口處還設有濕度傳感器；所述電機一、濕度傳感器、電加熱管、溫度傳感器分別與PLC連接。本技術的有益效果是:該溫控導熱油羽絨烘干機結構合理，使得羽絨的蓬松度好，品質優良；利用羽絨烘干的過程中產生的蒸汽，自動預熱空氣差動互補，充分利用能源，減少熱量損失；實時檢測加熱溫度，調節加熱功率，使烘干機的加熱更均勻，減少對羽絨的損傷；可實時動態檢測羽絨濕度變化，自動調節排濕風量的大小，實現最優化風量控制，有效縮短烘干時間，提高了工作效率，降低了能耗。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。附附圖說明圖1為該溫控導熱油羽絨烘干機的結構示意圖。附圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖3為該溫控導熱油羽絨烘干機的筒體的夾層結構示意圖。圖中，1.風罩，2.空氣預熱裝置，3.散熱器，4.排濕抽風機，5.電機一，6.PLC，7.濕度傳感器，8.篩板，9.蒸汽管，10.疏水閥，11.截止閥，12.撥片，13.攪拌棒，14.攪拌軸，15.溫度傳感器,16.保溫外殼,17.散熱孔,18.恒定電加熱管，19.可調電加熱管，20.氣壓閥門，21.內殼，22.外殼，23.四通換向閥，24.氣箱，25.端蓋，26.風道，27.電機--O具體實施方式在附圖中，該溫控導熱油羽絨烘干機包括一個由外殼22和內殼21構成的雙層筒壁的筒體，筒體的橫截面為橢圓形，筒體外部設有保溫外殼16 ;所述筒體上設有散熱孔17、加毛口、出毛口、加油口、放油口、氣壓閥門20、油壓閥門、氣壓表和油壓表；筒體中設有由軸承支承的攪拌軸14，攪拌軸14上沿軸向均勻設有若干個攪拌棒13，攪拌棒13的末端分別連接有撥片12，攪拌軸14由電機二 17驅動；筒體的夾層中充滿導熱油，導熱油內均布有多個溫度傳感器15 ;筒體的夾層中均勻設有若干組電加熱管；筒體左右兩端的端蓋25上分別設有用以通風的篩板8 ;篩板8的外部分別設有氣箱24，左、右氣箱24之間連接有風道26 ;風道26的中間由四通換向閥23連接有進氣口和抽風口 ；進氣口順序連接有空氣預熱裝置2和風罩1，空氣預熱裝置2由蒸汽管9與筒體內腔連接，形成熱循環回路，利用外流熱源加熱空氣；抽風口順序連接有排濕抽風機4及其驅動電機一 5，抽風口處還設有濕度傳感器7 ;所述電機一 5、濕度傳感器7、電加熱管、溫度傳感器15分別與PLC6連接。由上所述，四通換向閥23包括一個四通接頭和位于四通接頭中心的可左右轉動改變空氣進出方向的旋轉式換向板，四通接頭的上口與進氣口連接，下口與抽風口連接，左、右口分別與左、右氣箱24連接；當換向板向左轉動，進氣口與右側氣箱24接通，則抽風口與左側氣箱連接，筒體內的濕氣被左篩板8過濾后經左側氣箱24及左側風道26被排濕抽風機4排出，筒體內形成負壓，外部的空氣經`風罩I過濾及空氣預熱裝置2加熱后經右側氣箱24及右側風道26從右篩板8補入到筒體內；當換向板向右轉動，進氣口與左氣箱24接通，則抽風口與右氣箱24連接，實現左、右氣箱24的進氣、出氣交替進行，防止篩板8堵塞。本技術中的空氣預熱裝置2及風罩I直接與風道26連接，節省了連接管道，使預熱后的空氣以最快的速度進入筒體內，減少了熱量損失，提高了熱利用率。所述空氣預熱裝置2的外部為散熱器3，散熱器3由蒸汽加熱管和均布其上的散熱片組成，散熱器3進氣端的蒸汽管9上連接有氣壓閥門20，出氣端的蒸汽管9上連接有疏水器10和截止閥11，烘干羽絨過程中所產生的熱蒸汽通過蒸汽管9輸送到空氣預熱裝置2，對進入筒體的空氣進行預熱，從而提高筒內溫度，加快羽絨烘干速度，提高了熱量的利用率，實現了外流熱源的再利用。排濕抽風機4的電機一 5采用變頻調速電機。所述風罩I安裝在進氣口的最前端并設有濾網，可以過濾空氣中的灰塵及雜質，使進入烘干機的空氣潔凈，保證羽絨的清潔并延長烘干機的使用壽命。所述電加熱管和溫度傳感器15分別與筒體的兩端蓋25固定連接，每組電加熱管配置一個溫度傳感器15，一組電加熱管包括一個恒定電熱管18和一個可調電加熱管19，恒定電熱管18維持基本的熱平衡，可調電加熱管19平衡溫差，實現導熱油均勻加熱。油壓表連通雙層筒體的夾層，用以顯示油壓，當油壓過高時油壓閥門自動打開減壓；氣壓表連通雙層筒體的內腔顯示氣壓，當氣壓過高時氣壓閥門自動打開減壓。本技術的工作原理及工作過程:本技術采用橢圓形筒體，且攪拌軸14安裝在筒體的下半部，使得烘干的羽絨集中在上部不在參與攪拌，提高了羽絨品質。工作時，預先在PLC6系統中設定所需烘干溫度的上限值和下限值，，開啟加熱開關，電加熱管通電發熱，導熱油溫度上升，并將熱量傳遞至內殼21，溫度傳感器15實時將溫度信號傳至PLC6，當導熱油的溫度到達設定溫度的上限值時，電加熱管停止加熱，當溫度下降至設定溫度的下限值時，電加熱管開始加熱，在此過程中，恒定電加熱管18維持基本的熱平衡需求，PLC6分析溫度傳感器15傳送的溫度信號，判斷各組電加熱器對應的加熱區域是否存在溫差，并調節可調電加熱管19的加熱功率，實現導熱油的均勻合理加熱。在濕羽絨烘干過程中會產生大量濕氣，排濕風量的大小直接影響烘干效果。羽絨烘干前期，羽絨含水率高，烘干機內溫度較低，還沒有形成較多的水蒸汽，如果此時風量過大反而降低了烘干機內的溫度；烘干中期羽絨水分快速蒸發，形成大量水蒸汽，必須大風量強制排濕；烘干后期羽絨水分較少，此時的主要目的是增加羽絨的蓬松度和殺菌消毒，應降低風量。傳統的抽風機的風量是固定的，無法達到最優的烘干效果，本技術的排濕抽風機4采用變頻調速控制，烘干過程中，通過濕度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種溫控導熱油羽絨烘干機，包括一個由外殼（22）和內殼（21）構成的雙層筒壁的筒體，筒體的橫截面為橢圓形，筒體外部設有保溫外殼（16）；所述筒體上設有散熱孔（17）、加毛口、出毛口、加油口、放油口、氣壓閥門（20）、油壓閥門、氣壓表和油壓表；筒體中設有由軸承支承的攪拌軸（14），攪拌軸（14）上沿軸向均勻設有若干個攪拌棒（13），攪拌棒（13）的末端分別連接有撥片（12），攪拌軸（14）由電機二（17）驅動；其特征在于：筒體的夾層中充滿導熱油，導熱油內均布有多個溫度傳感器（15）；筒體的夾層中均勻設有若干組電加熱管；筒體左右兩端的端蓋（25）上分別設有用以通風的篩板（8）；篩板（8）的外部分別設有氣箱（24），左、右氣箱（24）之間連接有風道（26）；風道（26）的中間由四通換向閥（23）連接有進氣口和抽風口；進氣口順序連接有空氣預熱裝置（2）和風罩（1），空氣預熱裝置（2）由蒸汽管（9）與筒體內腔連接，形成熱循環回路，利用外流熱源加熱空氣；抽風口順序連接有排濕抽風機（4）及其驅動電機一（5），抽風口處還設有濕度傳感器（7）；所述電機一（5）、濕度傳感器（7）、電加熱管、溫度傳感器（15）分別與PLC（6）連接。...

【技術特征摘要】
1.種溫控導熱油羽絨烘干機,包括一個由外殼(22)和內殼(21)構成的雙層筒壁的筒體，筒體的橫截面為橢圓形，筒體外部設有保溫外殼(16);所述筒體上設有散熱孔(17)、加毛口、出毛口、加油口、放油口、氣壓閥門(20)、油壓閥門、氣壓表和油壓表；筒體中設有由軸承支承的攪拌軸(14)，攪拌軸(14)上沿軸向均勻設有若干個攪拌棒(13)，攪拌棒(13)的末端分別連接有撥片(12)，攪拌軸(14)由電機二(17)驅動；其特征在于:筒體的夾層中充滿導熱油，導熱油內均布有多個溫度傳感器(15);筒體的夾層中均勻設有若干組電加熱管；筒體左右兩端的端蓋(25)上分別設有用以通風的篩板(8);篩板(8)的外部分別設有氣箱(24 )，左、右氣箱(24 )之間連接有風道(26 );風道(26 )的中間由四通換向閥(23 )連接有進氣口和抽風口 ；進氣口順序連接有空氣預熱裝置(2)和風罩(1)，空氣預熱裝置(2)由蒸汽管(9)與筒體內腔連接，形成熱循環回路，利用外流熱源加熱空氣；抽風口順序連接有排濕抽風機(4)及其驅動電機一(5)，抽風口處還設有濕度傳感器(7);所述電機一(5)、濕度傳感器(7 )、電加熱管、溫度傳感器(15 )分別與PLC (6 )連接。2.據權利要求1所述一種溫控導熱油羽絨烘干機，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常軍，夏春，王書滿，楊旭東，楊吟飛，葛新建，劉靜，張學起，
申請(專利權)人：徐州騰宇羽絨制品設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：