一種全自動貼袋機的外壓腳制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種全自動貼袋機的外壓腳，包括傳送架，傳送架通過抬壓機構(gòu)連接有能上下運動的壓框，壓框設(shè)有分布于四周的壓緊塊。該外壓腳采用兩組結(jié)構(gòu)相同的抬壓機構(gòu)控制壓框的升降，抬壓機構(gòu)采用氣缸自動化控制，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點；壓框上的壓緊塊可以調(diào)節(jié)距離，以適合不同大小的袋片，并能保證壓料緊密。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及全自動貼袋機，具體的說是一種全自動貼袋機的外壓腳。
技術(shù)介紹
隨著工業(yè)的發(fā)展，衣物加工的自動化程度越來越高。在口袋縫制加工方面，市場上出現(xiàn)了代替人力復(fù)雜操作的貼袋機。例如技術(shù)氣動式全自動貼袋機，專利號:201010127271.5公開了一種可以實現(xiàn)袋片免燙、折邊、送料、縫制和下料等一系列自動化操作的貼袋機。在貼袋加工工藝中，有一個送料步驟，即將口袋片放置到面料的縫制位置，然后將袋片和布料一起輸送到縫紉機的縫紉位置處，以便縫紉機將袋片和布料縫合在一起形成口袋。在工作過程中，如何將袋片折疊成口袋的形狀，如何方便地將袋片和布料放置在一起，如何在縫紉位置處既能固定夾持袋片和布料，使機針方便地縫合，又不會影響縫紉機頭的工作，都是送料機構(gòu)的關(guān)鍵性難題。現(xiàn)在的全自動貼袋機和半自動貼袋機，都存在著送料結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種全自動貼袋機的外壓腳，具有獨立升降的壓框，并通過壓框上的壓緊塊壓緊袋片。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種全自動貼袋機的外壓腳，包括傳送架，傳送架通過抬壓機構(gòu)連接有能上下運動的壓框，壓框設(shè)有分布于四周的壓緊塊。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本技術(shù)還包括以下改進的技術(shù)方案。上述的抬壓機構(gòu)包括固定在傳送架上的安裝板，安裝板通過升降導(dǎo)軌滑動設(shè)有壓腳安裝板，安裝板與傳送架之間設(shè)有驅(qū)動壓腳安裝板作升降運動的升降氣缸。上述的壓框呈U形，壓框的兩端分別與兩個抬壓機構(gòu)的壓腳安裝板相連接。上述的壓框設(shè)有至少三個壓緊塊。上述的壓緊塊連接有調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)臂制有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽與壓框上的螺釘相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)用于全自動貼袋機的外壓腳，采用兩組結(jié)構(gòu)相同的抬壓機構(gòu)控制壓框的升降，抬壓機構(gòu)采用氣缸自動化控制，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點；壓框上的壓緊塊可以調(diào)節(jié)距離，以適合不同大小的袋片，并能保證壓料緊密。附圖說明圖1是本技術(shù)實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的組裝分解示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作進一步詳細(xì)描述。圖1至圖2所示為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為:傳送架1、抬壓機構(gòu)2、安裝板21、升降導(dǎo)軌22、壓腳安裝板23、升降氣缸24、壓框3、壓緊塊31、調(diào)節(jié)臂32、調(diào)節(jié)槽32a、輔助壓腳4、滑塊導(dǎo)向板41、導(dǎo)向槽41a、驅(qū)動板42、驅(qū)動槽42a、輔助氣缸43、滑塊44、輔助壓板45、導(dǎo)向軸46。如圖1和圖2所示，本技術(shù)的全自動貼袋機，包括傳送架I。在傳送架I上固定有三組抬壓機構(gòu)2，其中位于外側(cè)的兩組抬壓機構(gòu)2連接有能上下運動的壓框3，中間的一組抬壓機構(gòu)2連接有能上下運動的輔助壓腳4。在壓框3上設(shè)有分布于輔助壓腳4四周的壓緊塊31。每一組抬壓機構(gòu)2包括固定在傳送架I上的安裝板21，安裝板21通過升降導(dǎo)軌22滑動設(shè)有壓腳安裝板23，安裝板21與傳送架I之間設(shè)有驅(qū)動壓腳安裝板23作升降運動的升降氣缸24。通過升降氣缸24，可以驅(qū)動對應(yīng)的壓框3或輔助壓腳4上下運動。輔助壓腳4包括與壓腳安裝板23固定連接的滑塊導(dǎo)向板41和由輔助氣缸43帶動的驅(qū)動板42。滑塊導(dǎo)向板41制有橫向的導(dǎo)向槽41a。驅(qū)動板42制有斜向的驅(qū)動槽42a。滑塊導(dǎo)向板41與驅(qū)動板42之間設(shè)置有兩個并排的滑塊44，每個滑塊44對應(yīng)連接有一個用于壓緊袋片的輔助壓板45。滑塊44設(shè)置有導(dǎo)向軸46。導(dǎo)向軸46通過螺紋與滑塊44固定連接，軸段分別與導(dǎo)向槽41a和驅(qū)動槽42a相配合。所述輔助氣缸43的活塞桿與驅(qū)動板42相連接，帶動驅(qū)動板42相對于滑塊導(dǎo)向板41前后運動。在驅(qū)動板42前后運動時，驅(qū)動槽42a推動滑塊44的導(dǎo)向軸46，并使滑塊44的導(dǎo)向軸46可以沿滑塊導(dǎo)向板41的導(dǎo)向槽41a運動。這樣，兩個滑塊44相互之間便可以靠攏或分開。在壓料的時候，兩個滑塊44分開時，輔助壓板45便可以壓緊袋片的外緣，兩個滑塊44相互靠攏時，輔助壓板45便可以壓緊袋片的內(nèi)側(cè)。通過輔助壓板45壓住袋片不同的部位，使壓料更緊密，保證縫紉質(zhì)量。壓框3呈U形，壓框3的兩端分別與外側(cè)的兩個抬壓機構(gòu)2相連接。壓框3設(shè)有至少三個壓緊塊31。壓緊塊31連接有調(diào)節(jié)臂32，調(diào)節(jié)臂32制有調(diào)節(jié)槽32a，通過調(diào)節(jié)槽32a與壓框3上的螺釘固定連接。通過調(diào)節(jié)臂32，壓緊塊31的位置可以調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)不同大小的袋片。本技術(shù)的最佳實施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會脫離本技術(shù)的范圍。權(quán)利要求1.一種全自動貼袋機的外壓腳，包括傳送架(I)，其特征是:所述的傳送架(I)通過抬壓機構(gòu)(2)連接有能上下運動的壓框(3)，所述的壓框(3)設(shè)有分布于四周的壓緊塊(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動貼袋機的外壓腳，其特征是:所述的抬壓機構(gòu)(2)包括固定在傳送架(I)上的安裝板(21)，所述的安裝板(21)通過升降導(dǎo)軌(22)滑動設(shè)有壓腳安裝板(23)，所述的安裝板(21)與傳送架(I)之間設(shè)有驅(qū)動壓腳安裝板(23)作升降運動的升降氣缸(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動貼袋機的外壓腳，其特征是:所述的壓框(3)呈U形，壓框(3)的兩端分別與兩個抬壓機構(gòu)(2)的壓腳安裝板(23)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動貼袋機的外壓腳，其特征是:所述的壓框(3)設(shè)有至少三個壓緊塊(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動貼袋機的外壓腳，其特征是:所述的壓緊塊(31)連接有調(diào)節(jié)臂(32)，所述的調(diào)節(jié)臂(32)制有調(diào)節(jié)槽(32a)，所述的調(diào)節(jié)槽(32a)與壓框(3)上的螺釘相連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種全自動貼袋機的外壓腳，包括傳送架，傳送架通過抬壓機構(gòu)連接有能上下運動的壓框，壓框設(shè)有分布于四周的壓緊塊。該外壓腳采用兩組結(jié)構(gòu)相同的抬壓機構(gòu)控制壓框的升降，抬壓機構(gòu)采用氣缸自動化控制，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點；壓框上的壓緊塊可以調(diào)節(jié)距離，以適合不同大小的袋片，并能保證壓料緊密。文檔編號D05B29/06GK202936599SQ20122057315公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日專利技術(shù)者羅千 申請人:寧波舒普機電科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種全自動貼袋機的外壓腳，包括傳送架(1)，其特征是：所述的傳送架(1)通過抬壓機構(gòu)(2)連接有能上下運動的壓框(3)，所述的壓框(3)設(shè)有分布于四周的壓緊塊(31)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅千，
申請(專利權(quán))人：寧波舒普機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33