本實用新型專利技術(shù)提供了一種全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，包括吹風(fēng)機、吸風(fēng)機、烘干箱、加熱箱和通風(fēng)管道，所述烘干箱設(shè)有進風(fēng)口及出風(fēng)口，且內(nèi)部設(shè)有供待烘干的鋼帶通過烘干區(qū)域，所述進風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吹風(fēng)機，所述出風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吸風(fēng)機，所述吹風(fēng)機及吸風(fēng)機均連接所述加熱箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型專利技術(shù)提供的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)采用全封閉循環(huán)式烘干作業(yè)，在所有吹出的熱風(fēng)對鋼帶進行熱烘后，能夠?qū)⑺写党龅臒犸L(fēng)吸收循環(huán)再次利用，從而使烘干效果更好；此外，全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)節(jié)能效果明顯，直吹敞開方式烘干作業(yè)方式耗電量81KW/h，而全封閉式熱能循環(huán)烘干作業(yè)方式耗電量僅27KW/h。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種烘干系統(tǒng)，具體地，涉及一種全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)用的帶油不銹鋼帶的表面在進行清洗后，通常采用大型烘干系統(tǒng)進行清洗后烘干，從而對鋼帶表面清洗后殘留的水分進行充分烘干。在清洗后烘干過程中，通常采用的烘干方式為直吹敞開式烘干。在直吹敞開方式烘干作業(yè)時，由于部分熱風(fēng)直接散發(fā)到外部敞開空間中了，故而沒有充分利用到該部分熱分對鋼帶的烘干效果，因此需要作進一步地改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問題是:針對上述存在的問題提供一種烘干效果更優(yōu)、降低能耗的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:提供一種全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，包括吹風(fēng)機、吸風(fēng)機、烘干箱、加熱箱和通風(fēng)管道，所述烘干箱設(shè)有進風(fēng)口及出風(fēng)口，且內(nèi)部設(shè)有供待烘干的鋼帶通過烘干區(qū)域，所述進風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吹風(fēng)機，所述出風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吸風(fēng)機，所述吹風(fēng)機及吸風(fēng)機均連接所述加熱箱。優(yōu)選地，所述吹風(fēng)機及吸風(fēng)機均是離心式通風(fēng)機。進一步地，所述烘干箱包括6個獨立的吹風(fēng)口，所述6個吹風(fēng)口分成兩組分別對著待烘干的鋼帶的上下表面，從而提高對鋼帶烘干效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)采用全封閉循環(huán)式烘干作業(yè)，在所有吹出的熱風(fēng)對鋼帶進行熱烘后，能夠?qū)⑺写党龅臒犸L(fēng)吸收循環(huán)再次利用，從而使烘干效果更好；此外，全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)節(jié)能效果明顯，直吹敞開方式烘干作業(yè)方式耗電量81KW/h，而全封閉式熱能循環(huán)烘干作業(yè)方式耗電量僅27KW/h。附圖說明圖1示出了本技術(shù)實施例中提供的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)的加熱烘干區(qū)示意圖。圖2示出了圖1的側(cè)視圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)作進一步詳細描述:實施例:如圖1所示，本實施例中的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，包括吹風(fēng)機1、吸風(fēng)機2、烘干箱3、加熱箱4和通風(fēng)管道5。烘干箱3設(shè)有進風(fēng)口及出風(fēng)口，且內(nèi)部設(shè)有供待烘干的鋼帶6通過烘干區(qū)域。進風(fēng)口通過通風(fēng)管道5連接吹風(fēng)機1，出風(fēng)口通過通風(fēng)管道5連接吸風(fēng)機2。烘干箱3的烘干區(qū)域包括6個獨立(吹風(fēng)口可單獨開放)的吹風(fēng)口，6個吹風(fēng)口分成兩組分別對著待烘干的鋼帶6的上下表面。吹風(fēng)機I及吸風(fēng)機2均是離心式通風(fēng)機，吹風(fēng)機I為5KW，吸風(fēng)機2為3KW，吹風(fēng)機I及吸風(fēng)機2均連接加熱箱4。在使用時，首先啟動吹風(fēng)機I及吸風(fēng)機2，然后根據(jù)天氣溫度來選擇開啟幾個吹風(fēng)口。常規(guī)作業(yè)一般是在夏天采用開啟上下各一個吹風(fēng)口，就能達到對鋼帶6表面的烘干效果，冬天需要開啟上下各兩個吹風(fēng)口。啟動后，吹風(fēng)機I先是將熱風(fēng)通過吹風(fēng)口對鋼帶6表面進行烘干；然后吸風(fēng)機2將吹風(fēng)機I吹出的熱風(fēng)吸入到加熱箱4，實現(xiàn)熱風(fēng)的回收循環(huán)利用；最后再由吹風(fēng)機I將熱風(fēng)再次吹出。權(quán)利要求1.一種全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于:包括吹風(fēng)機、吸風(fēng)機、烘干箱、加熱箱和通風(fēng)管道，所述烘干箱設(shè)有進風(fēng)口及出風(fēng)口，且內(nèi)部設(shè)有供待烘干的鋼帶通過烘干區(qū)域，所述進風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吹風(fēng)機，所述出風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吸風(fēng)機，所述吹風(fēng)機及吸風(fēng)機均連接所述加熱箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述吹風(fēng)機及吸風(fēng)機均是離心式通風(fēng)機。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干箱包括6個獨立的吹風(fēng)口，所述6個吹風(fēng)口分成兩組分別對著待烘干的鋼帶的上下表面。專利摘要本技術(shù)提供了一種全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，包括吹風(fēng)機、吸風(fēng)機、烘干箱、加熱箱和通風(fēng)管道，所述烘干箱設(shè)有進風(fēng)口及出風(fēng)口，且內(nèi)部設(shè)有供待烘干的鋼帶通過烘干區(qū)域，所述進風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吹風(fēng)機，所述出風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吸風(fēng)機，所述吹風(fēng)機及吸風(fēng)機均連接所述加熱箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)采用全封閉循環(huán)式烘干作業(yè)，在所有吹出的熱風(fēng)對鋼帶進行熱烘后，能夠?qū)⑺写党龅臒犸L(fēng)吸收循環(huán)再次利用，從而使烘干效果更好；此外，全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)節(jié)能效果明顯，直吹敞開方式烘干作業(yè)方式耗電量81KW/h，而全封閉式熱能循環(huán)烘干作業(yè)方式耗電量僅27KW/h。文檔編號F26B21/02GK202938612SQ20122062034公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日專利技術(shù)者周人杰, 譚剛, 江梅泉 申請人:寧波奇億金屬有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種全封閉式熱能循環(huán)烘干系統(tǒng)，其特征在于：包括吹風(fēng)機、吸風(fēng)機、烘干箱、加熱箱和通風(fēng)管道，所述烘干箱設(shè)有進風(fēng)口及出風(fēng)口，且內(nèi)部設(shè)有供待烘干的鋼帶通過烘干區(qū)域，所述進風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吹風(fēng)機，所述出風(fēng)口通過通風(fēng)管道連接所述吸風(fēng)機，所述吹風(fēng)機及吸風(fēng)機均連接所述加熱箱。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周人杰，譚剛，江梅泉，
申請(專利權(quán))人：寧波奇億金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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