本發明專利技術提供一種冷卻系統的噴嘴，包括一噴嘴本體和一真空發生器，該噴嘴本體包括一真空發生部及一導流部，該真空發生部開設有一真空發生腔及一進液孔，該真空發生腔與該進液孔相導通，該導流部連接于該真空發生部的一端；該真空發生器包括一連接部與一導氣管，該連接部的一端用于連通一氣壓源，其另一端接通該導氣管；該導氣管伸入該真空發生腔內。本發明專利技術噴嘴結構簡單，噴力大，不易堵塞。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及 一 種冷卻系統的噴嘴，尤其涉及 一 種機械加工裝置 的冷卻系統的噴嘴。
技術介紹
對工件進行車削、磨削、深孔鉆、攻螺紋等機械加工時，刀具 與工件由于摩擦而產生熱量，應該采取有效措施對刀具、工件以及 切屑進行冷卻，否則容易縮短刀具壽命，對加工質量也有很大影響。 現有技術通常使用切削液來對刀具和工件進行冷卻，具體作法為利 用壓力使切削液從一噴嘴噴出，到達刀具的刃部或進入切削區域， 從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產生的熱量帶走。連續 使用切削液才能保證良好的冷卻效果，而現有的技術對此很難做到。現有的切削液噴嘴大多為多段分體式結構，不易密封，容易漏氣；再者，噴嘴內部沒有防止回氣產生的導氣措施，產生壓力的高 壓氣進入噴嘴后在經過進液孔時，往往會產生回氣，這些原因都會 降低噴嘴內的壓力，從而減小切削液的噴力，導致使用過程中常因 切削液積垢堵塞，維護清理頻繁，不利于提高加工效率，保證加工 質量。
技術實現思路
鑒于上述內容，有必要提供一種結構簡單，不易堵塞的冷卻系 統的噴嘴。一種冷卻系統的噴嘴，包括一噴嘴本體、 一真空發生器；該噴嘴本體包括一真空發生部及一導流部，該真空發生部開設有一真空 發生腔及一進液孔，該真空發生腔與該進液孔相通，該導流部連接于該真空發生部的一端；該真空發生器包括一連接部與一導氣管， 且該連接部的一端用于連通一氣壓源，其另一端接通該導氣管；該 導氣管伸入該真空發生腔內。相較于現有技術，本專利技術通過供給該真空發生器一高壓氣，在該噴嘴本體內產生一負壓，利用該導氣管使高壓氣不需流經該進液 孔，使進入噴嘴本體內的高壓氣不會在進液孔處產生回氣流，保證 了噴嘴本體內的壓力強度，切削液能夠連續不斷的噴出，不易堵塞噴嘴。附圖說明圖1是本專利技術噴嘴的整體示意圖。圖2是本專利技術噴嘴的立體分解示意圖。 圖3是本專利技術噴嘴的整體剖面示意圖。具體實施例方式請參閱圖1，本專利技術較佳實施例一冷卻系統的噴嘴100,其包括 一噴嘴本體10、 一真空發生器20、 一氣源接頭30、 一流體接頭40、 一密封墊圈50及若干螺栓60。請參閱圖2,所述噴嘴本體10為一三段式的管體結構，其包括 一真空發生部11、 一第一導流部12及一第二導流部13。真空發生 部11、第一導流部12及第二導流部13依次相接而形成所述噴嘴本 體10。請參閱圖2及圖3，真空發生部ll的軸向中心開設有一真空發 生腔111。所述真空發生腔1U為沿真空發生部11的軸向貫通的通 孔。真空發生部11的周緣上開設有一進液孔112，所述進液孔112 與真空發生腔111相通。真空發生部11的一端的端面上開設有二對 稱分布的第一螺紋孔113,所述螺紋孔113用于與真空發生器20固 接。真空發生部11的另 一端與第一導流部12的一端相接。第一導流部12的軸心開設有一第一導流通道121。所述第一導 流通道121與真空發生腔111相通，且其內徑小于真空發生腔111 的內徑，其外徑大于第二導流部13的外徑，以便于使用噴嘴轉向工 具對其進行夾制。第二導流部13的軸心開設有一第二導流通道131。所述第二導 流通道131與第一導流通道121相通，其內徑與第一導流通道121 的內徑相當。可以理解，真空發生部11、第 一導流部12及第二導流部13可為 一 體成型式的結構，也可為相互以焊接或螺紋套接的方式而組裝 成的一體結構。可以理解，真空發生部ll及第一導流部12可為金屬材料(如 鋁材)制成，第二導流部13可為塑料軟管。可以理解，第一導流部12及第二導流部13兩者之一可省略， 所述噴嘴本體10為二段式的管體結構。所述真空發生器20包括一連接部21和一導氣管22，連接部 21與導氣管22軸向相接形成所述真空發生器20。連接部21的軸心開設有一進氣孔211。連接部21 —端的端面 上開設有二對稱分布的第二螺紋孔212，該第二螺紋孔212沿軸向 貫穿該連接部21,且與所述第 一螺紋孔113相對應。所述第二螺紋 孔212用于與噴嘴本體10固接。連接部21的外徑與真空發生部11 的外徑相當，其另 一端與導氣管22相接。導氣管22的軸心開設有一導氣通道221,該導氣通道221與所 述進氣孔211相通，其內徑小于進氣孔211的內徑。導氣管22的長 度大于所述真空發生腔111腔體的長度，其外徑至少小于所述真空 發生腔111的內徑，以便于噴嘴本體10與真空發生器20固接時， 導氣管22能夠伸入噴嘴本體10內部。所述氣源接頭30為一內設有一軸向通氣孔33的柱狀二通閥門， 其包括一內接部31和一外接部32，內接部31的外徑比外接部32 的外徑小，且該內接部31的外徑與所述進氣孔221的內徑相當，該 氣源接頭30的內接部31伸入進氣孑L 221,夕卜接部32與外高壓氣源 相通。所述流體接頭40同才羊為一內i殳有一軸向流體通孔43的柱狀二 通閥門，其包括一第一端部41和一第二端部42，第一端部41的外 徑比第二端部42的外徑小，且第一端部41的外徑與噴嘴本體10 上進液孔112的內徑相當，該流體接頭40的第 一端部41伸入噴嘴 本體10的進液孔112，第二端部42與外供液管路相通。所述密封墊片50用于實現真空發生器20和噴嘴本體10之間的 密封。該密封墊片50上開設有三個通孔，其中兩個分別與所述二對 稱的第一螺紋孔113對應，另 一個與所述真空發生腔111對應。請參閱圖1和圖3，組裝冷卻系統的噴嘴100時，將密封墊片50與噴嘴本體10上開設有所述第一螺紋孔113的端面疊放，并使 其上所述三個通孔分別與該噴嘴本體IO端面上的二第一螺紋孔113 和真空發生腔111對應。真空發生器20的導氣管22穿過密封墊片 50上與真空發生腔111相對應的通孔，伸入該噴嘴本體10內部， 并且該導氣管22貫穿真空發生腔111且部分伸入至第一導流通道 121。調整真空發生器20，使其二第二螺紋孔212與密封墊片50上 的另外二通孔對應。將所述二螺栓60從真空發生器上二對稱的第二 螺紋孔212擰入，經密封墊片上的二對應通孔及噴嘴本體10上的二 對稱的第一螺紋孔113，將真空發生器20該噴嘴本體10緊密的連 接在一起。請參閱圖3，該真空發生器20接通外高壓氣源后，則可在導氣 通道221、第一導流通道121及第二導流通道131內產生一高速氣 流，依據流體力學的原理而使該真空發生腔內lll產生一負壓。在 該負壓的存在下，進液孔112的切削液或清洗液流入真空發生腔 111，并經由第 一道流通道121、第二導流通道131后噴出。因為該 真空發生腔111的內徑較第一導流通道121的內徑大，并且該導氣 管221貫穿真空發生腔111部分伸入至第一道流通道121,使噴嘴 本體10內不會產生回氣流，從而避免了真空發生腔111內的負壓的 損耗，保證切削液連續不斷的噴出，不會因為切削液積垢導致堵塞。所述噴嘴100需要進行清理時，只需將氣嘴對準該噴嘴100的 進液孔112吹氣，即可很容易的將噴嘴100清理干靜。可以理解，導氣管22/人真空發生腔111 一端伸入噴嘴本體10 內部至少超過該真空發生部11上所述進液孔112的位置。可以理解，也可以將真空發生器20和噴嘴本體10進行對接的 二對接面打磨至足夠光滑或在對接面上涂抹潤滑油的方式來實現真 空發生器本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種冷卻系統的噴嘴，包括一噴嘴本體，其特征在于：該冷卻系統的噴嘴還包括一真空發生器；該噴嘴本體包括一真空發生部及一導流部，該真空發生部開設有一真空發生腔及一進液孔，該真空發生腔與該進液孔相通，該導流部連接于該真空發生部的一端；該真空發生器包括一連接部與一導氣管，且該連接部的一端用于連通一氣壓源，其另一端接通該導氣管；該導氣管伸入該真空發生腔內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：付文剛，余光濤，范海平，李輝，劉友利，
申請(專利權)人：深圳富泰宏精密工業有限公司，
類型：發明
國別省市：94[中國|深圳]
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