本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料及其制備方法，該阻尼材料由如下質(zhì)量百分比含量的組份制備得到：丁基橡膠：40～48％；癸二酸二異辛酯：4.2～5％；嗅化對一特辛基酚醛樹脂：16～19％；防老劑：0.3～0.6％；炭黑：10～25％；氧化鋅：2.0～2.5％；硬脂酸：0.6～0.8％；抗氧劑：12～15％；該阻尼材料在較寬的溫度范圍內(nèi)既有良好的阻尼減振性能，又有良好的力學(xué)性能，使用溫度范圍寬、阻尼因子高、環(huán)保性能好，符合歐盟環(huán)保指令ROHS要求，滿足各種電子設(shè)備儀器使用的需要，并可推廣應(yīng)用于飛機、船舶和車輛上的儀器儀表和電子系統(tǒng)的振動控制及噪聲控制，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于阻尼材料配方設(shè)計領(lǐng)域，涉及。
技術(shù)介紹
基于粘彈性阻尼材料發(fā)展起來的阻尼減振技術(shù)是控制振動和噪聲的有效途徑，特別是各種服務(wù)器、電腦、工作站、交換機等IT設(shè)備中數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)由風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動引起機柜的振動和噪聲，嚴重影響硬盤的使用壽命，對高效阻尼減振產(chǎn)品的需求非常迫切，并且隨著電子設(shè)備應(yīng)用環(huán)境面臨著低溫更低、高溫更高的復(fù)雜使用環(huán)境以及環(huán)保要求，對阻尼材料提出了極高的要求。國內(nèi)現(xiàn)有的阻尼材料適用溫度一般在-30 +100°C左右，阻尼因子β最高只達0.2左右，不是適用溫域窄就是阻尼減振因子低，達不到寬溫域內(nèi)既有良好的阻尼減振性能又有良好的力學(xué)性能，并且不能滿足相應(yīng)環(huán)保要求，與國外阻尼材料的性能相比差距比較大，已經(jīng)不能滿足復(fù)雜惡劣環(huán)境的使用要求，因此亟需對現(xiàn)有材料進行改進，專利技術(shù)出使用溫度范圍更寬、阻尼因子更高的阻尼材料，以滿足電子設(shè)備儀器使用的需要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，該阻尼材料使用溫度范圍寬、阻尼因子高、環(huán)保性能好，符合歐盟環(huán)保指令ROHS要求，滿足各種電子 設(shè)備儀器使用的需要。本專利技術(shù)的另外一個目的在于提供一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料的制備方法。本專利技術(shù)的上述目的主要是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，由如下質(zhì)量百分比含量的組份制備得到:丁基橡膠40 48%癸二酸二異辛酯4.2-5%唉化對一特辛基酚搭樹脂16~19%防老劑0.3 0.6%炭黑10 25%氣化鋅2.0 2.5%硬脂酸0.6 0.8%抗氧劑12~15%。在上述電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料中，防老劑為Sp-L或防老劑D ;炭黑為N330或N660 ;抗氧劑為有機小分子A060或A080。一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料的制備方法，包括如下步驟:(I)將開煉機中依次加入丁基橡膠、溴化對-特辛基本分甲醛樹脂、防老劑、癸二酸二異辛酯、氧化鋅、硬脂酸和抗氧劑進行配煉，輥筒溫度為50 60°C，得到母煉膠，其中溴化對-特辛基本分甲醛樹脂的顆粒直徑不大于10_ ；(2)在開煉機上對母煉膠加入經(jīng)過干燥處理的炭黑進行混煉，輥筒溫度為50 60 0C ；(3)將混煉好的膠料在室溫下停放不小于12h后在開煉機上進行返煉出片。在上述電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料的制備方法中，步驟(2)中將炭黑置于烘箱中進行干燥，干燥溫度為100 120°C，干燥時間為4h±10min。在上述電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料的制備方法中，步驟(3)中在開煉機上進行返煉出片時，輥筒溫度為20°C 40°C，輥距2mm 4mm，割膠打卷過輥8 10次，滾壓到膠料表面平整為止。在上述電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料的制備方法中，步驟(I)中使用的開煉機為16寸開煉機，步驟(2)、(3)中使用的開煉機均為10寸開煉機。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:(I)本專利技術(shù)通過對制備阻尼材料的各組份與含量進行優(yōu)化設(shè)計，得到一種全新的阻尼材料，該阻尼材料具有溫度范圍寬、阻尼因子高、環(huán)保性能好，符合歐盟環(huán)保指令ROHS要求的特點，滿足各種電子設(shè)備儀器使用的需要；( 2 )本專利技術(shù)通過采用嗅化對一特辛基酚醛樹脂對丁基橡膠進行改性，大大拓寬了阻尼材料的溫域，溫域范圍達到-60 100 ；(3)本專利技術(shù)通過有機小分子來改性丁基橡膠阻尼性能，丁基橡膠為非極性橡膠，抗氧劑為極性小分子，二者之間的相互作用較小，但是，當(dāng)采用酚醛樹脂硫化時，可以在交聯(lián)體系中引入大量的極性基團，如-0H，使硫化膠的極性增強，從而增強丁基橡膠與抗氧劑之間的相互作用，形成超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，引起分子鏈段運動困難，阻力大，耗能多，大大提升阻尼性能，阻尼系數(shù)在O 65°C的溫度范圍內(nèi)>0.5 ；(4)本專利技術(shù)阻尼材料環(huán)保性能好，其中鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯(PBB)和多溴聯(lián)苯醚(PBDE)等含量符合歐盟RoHS指令要求；(5)本專利技術(shù)阻尼材料具有良好的力學(xué)性能，滿足拉伸強度>4MPa，扯斷伸長率彡 700% ；(6)本專利技術(shù)阻尼材料在多個電子設(shè)備或儀器上已經(jīng)應(yīng)用，并且取得了顯著的減振降噪效果，并可推廣應(yīng)用于飛機、船舶和車輛上的儀器儀表和電子系統(tǒng)的振動控制及噪聲控制，具有廣闊的應(yīng)用前景。附圖說明 圖1為本專利技術(shù)阻尼材料制備工藝流程圖；圖2為本專利技術(shù)實施例1阻尼材料高低溫下的性能圖；圖3為本專利技術(shù)實施例2阻尼材料高低溫下的性能圖4為本專利技術(shù)實施例3阻尼材料高低溫下的性能圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細的描述:炭黑是除橡膠本身結(jié)構(gòu)之外影響其動態(tài)阻尼特性最為顯著的因素之一。橡膠在變形的情況下，橡膠分子運動，鏈段與炭黑之間或炭黑與炭黑之間的內(nèi)摩擦，會使硫化橡膠的阻尼增大。炭黑的粒徑越小，比表面積越大則與橡膠分子的接觸表面增加，物理結(jié)合點增多，觸變性較大，在動態(tài)應(yīng)變中產(chǎn)生滯后損耗，而且粒子之間的摩擦也會因表面積增大而增大，表現(xiàn)出較大的阻尼值。炭黑的活性越大，其與橡膠分子的作用越大，阻尼性能也隨之增力口。另外，炭黑粒子的形狀對橡膠的阻尼特性和模量也有較大影響。采用高耐磨炭黑N330和半補強炭黑進行配方研究。丁基橡膠為非極性橡 膠，受阻酚A060為極性小分子，二者之間的相互作用較小。但是，當(dāng)采用酚醛樹脂硫化時，可以在交聯(lián)體系中引入大量的極性基團，如-0H，使硫化膠的極性增強，從而增強丁基橡膠與受阻酚之間的相互作用，形成超分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，引起分子鏈段運動困難，阻力大，耗能多，提升阻尼性能，因此為了提升材料的阻尼性能，對有機小分子的含量進行研究。本專利技術(shù)電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，由如下質(zhì)量百分比含量的組份制備得到:丁基橡股40 48% 筍二酸二異辛酯4.2-5% 噢化對一特辛基酚醛樹脂16-19%防老劑0.3 0.6%炭黑10 25%氣化鋅2.0 2.5%攻暗&0.6-0.8%抗氧劑12 15%。其中防老劑為Sp-L或防老劑D ;炭黑為N330或N660 ;抗氧劑為有機小分子A060或A080。如圖1所示為本專利技術(shù)阻尼材料制備工藝流程圖，本專利技術(shù)電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料的制備方法，包括如下步驟:步驟(一)、原材料處理:在通風(fēng)櫥中或通風(fēng)較好的平臺上，將塊狀溴化對-特辛基苯酚甲醛樹脂搗碎，經(jīng)過篩后，要求樹脂顆粒直徑不大于10_;將高耐磨炭黑置于烘箱中進行干燥，干燥溫度為100 120°C,干燥時間為4h±10min。步驟(二 )、配料:按配方進行配料，配料時使用天平準確稱量各種原材料。步驟(三)、共混煉膠:先在16寸開煉機上依次加入已完成配料的丁基橡膠、溴化對-特辛基本分甲醛樹脂、防老劑、癸二酸二異辛酯、氧化鋅、硬脂酸和抗氧劑進行配煉，得到母煉膠，配煉時輥筒溫度為50 60°C，不允許超過70°C。然后在10寸開煉機上對母煉膠加入炭黑進行混煉，輥筒溫度為50 60°C，不允許超過70°C。步驟(四)、返煉出片:經(jīng)機械混煉好的膠料，在室溫下必須停放不小于12h方可返煉出片。返煉在10寸開放式煉膠機上進行，輥筒溫度為20°C 40°C，開始以輥距2mm 4_，割膠打卷過輥8 10次，約5 7min，然后滾壓到膠料表面平整為止。步驟(五)、檢驗:按照阻尼膠料相應(yīng)性能要求進行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，其特征在于：由如下質(zhì)量百分比含量的組份制備得到：FDA00002859263400011.jpg
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，其特征在于:由如下質(zhì)量百分比含量的組份制備得到:丁基橡膠40 48%癸二酸二異辛酯4.2~5%嗅化對一特辛基酚醛樹脂16-19%防老劑0.3 0.6%炭黑10 25%氧化鋅2.0 2.5%硬脂酸0.6 0.8%抗氧劑12~15%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，其特征在于:所述防老劑為Sp-L或防老劑D。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，其特征在于:所述炭黑為N330或N660。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料，其特征在于:所述抗氧劑為有機小分子A060或A080。5.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種電子產(chǎn)品用寬溫域高阻尼環(huán)保阻尼材料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將開煉機中依次加入丁基橡膠、溴化對-特辛基本分甲醛樹脂、防老劑、癸二酸二異辛酯、氧化鋅、硬脂酸和抗氧劑進行配煉，輥筒溫度為...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃加才，王建月，劉群策，張宇，王立峰，陳江濤，張強，
申請(專利權(quán))人：航天材料及工藝研究所， 中國運載火箭技術(shù)研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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