一種大型鈑金成形送料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種大型鈑金成形送料裝置，包括吊臂裝置、壓力機滑塊和可旋轉(zhuǎn)的托料裝置，吊臂裝置和托料裝置均安裝于壓力機滑塊，吊臂裝置和托料裝置可在壓力機滑塊的驅(qū)動下上下運動，吊臂裝置包括吊臂、滾輪和用于吊起工件的鈑金吊起裝置，吊臂的一端與壓力機滑塊固定連接。本實用新型專利技術(shù)利用壓力機滑塊上、下運動的動力，將板材或工件吊起或放下，在吊起后依靠吊臂裝置的滾輪將板材或者工件進行移位，然后再放下板材或工件進行壓力加工；加工完成后還可以用此裝置吊運產(chǎn)品至倉儲空間。因此，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，減輕了勞動強度，節(jié)約勞動力，降低成本，加工的產(chǎn)品一致性好，自動化程度高，符合自動化生產(chǎn)線和大規(guī)模批量生產(chǎn)的要求。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于大型鈑金成型設(shè)備
，具體的說，涉及一種大型鈑金成形送料>J-U裝直。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)對大型鈑金成形或冷壓力加工，是采用行車將板材吊進模腔中，成型后再用行車將板材吊起移位，再成型，如此重復(fù)上述工序，最后完成所有工序后，又用行車將加工好的產(chǎn)品吊出。這種工藝，生產(chǎn)率低，勞動強度大，還必須配置一臺行車，其間斷的工序需要將原材料進行多次的搬運和加工，這樣會造成操作人員多，導(dǎo)致加工精度低、質(zhì)量等難以保證，增加了加工成本和降低產(chǎn)品質(zhì)量。隨著市場競爭的白熱化，這種依靠人工操作的生產(chǎn)模式顯然不能滿足要求，并逐步被淘汰，而依靠自動化，智能化的生產(chǎn)模式已是大勢所趨。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種大型鈑金成形送料裝置，其具有提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，降低能耗，可裝卸的特點。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種大型鈑金成形送料裝置，包括吊臂裝置、壓力機滑塊和可旋轉(zhuǎn)的托料裝置，吊臂裝置和托料裝置均安裝于壓力機滑塊，吊臂裝置和托料裝置可在壓力機滑塊的驅(qū)動下上下運動，吊臂裝置包括吊臂、滾輪和用于吊起工件的鈑金吊起裝置，吊臂的一端與壓力機滑塊固定連接，吊臂的另一端懸臂設(shè)置，滾輪沿吊臂滾動，鈑金吊起裝置與滾輪連接、并垂吊于滾輪的下方。進一步，托料裝置為轉(zhuǎn)動連接于壓力機滑塊的滾動軸。進一步，托料裝置還包括一安裝座，托料裝置安裝于安裝座。進一步，鈑金吊起裝置包括連接裝置和用于承載工件的固定件，固定件通過連接裝置懸吊于滾輪下方。進一步,連接裝置為吊繩。進一步，連接裝置為吊桿。進一步，固定件為吊鉤或者固定環(huán)。進一步，壓力機滑塊頂部固接固定條，吊臂固接于固定條。進一步，同一吊臂裝置對應(yīng)若干壓力機滑塊，若干壓力機滑塊分別安裝有托料裝置。進一步，壓力機滑塊頂部固接固定條，吊臂鉸接于固定條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)所述的一種大型鈑金成形送料裝置，利用壓力機滑塊上、下運動的動力，將板材或工件吊起或放下，在吊起后依靠吊臂裝置的滾輪將板材或者工件進行移位，然后再放下板材或工件進行壓力加工；加工完成后還可以用此裝置吊運產(chǎn)品至倉儲空間，不需要使用行車。因此，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，減輕了勞動強度，節(jié)約勞動力，降低成本，力口工的產(chǎn)品一致性好，自動化程度高,符合自動化生產(chǎn)線和大規(guī)模批量生產(chǎn)的要求。附圖說明(以下附圖說明需要重新描述)附圖用來提供對本專利技術(shù)的進一步理解，與本專利技術(shù)的實施例一起用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的限制，在附圖中:圖1是本專利技術(shù)所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例1的工作狀態(tài)一及實施例3的不意圖；圖2是本專利技術(shù)所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例1的工作狀態(tài)二示意圖；圖3是本專利技術(shù)所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例1的工作狀態(tài)三示意圖。圖4是本專利技術(shù)所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例2的工作狀態(tài)一示意圖。圖5是本專利技術(shù)所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例2的工作狀態(tài)二示意圖。圖6是本專利技術(shù)所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例2的工作狀態(tài)三示意圖。其中，圖1至圖6中包括有:吊臂裝置10、吊臂11、連接裝置12、吊鉤13、滾輪14、托料裝置20、滾動軸21、安裝座22、壓力機滑塊30、固定條31、轉(zhuǎn)動銷32、上模33、下模34、工件40。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。實施例1如圖1所示，本專利技術(shù)所述的一種大型鈑金成形送料裝置，包括吊臂裝置10、壓力機滑塊30和可旋轉(zhuǎn)的托料裝置20，吊臂裝置10和托料裝置20均安裝于壓力機滑塊30，吊臂裝置10和托料裝置20可在壓力機滑塊30的驅(qū)動下上下運動，吊臂裝置10包括吊臂11、滾輪14和用于吊起工件40的連接裝置12和用于承載工件40的吊鉤13或者固定環(huán)，吊臂11的一端與壓力機滑塊30固定連接，吊臂11的另一端懸臂設(shè)置，滾輪14沿吊臂11滾動，吊鉤13或者固定環(huán)通過連接裝置12懸吊于滾輪14下方。托料裝置20和吊鉤13或者固定環(huán)位于同一高度。滾輪14在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿吊臂11滾動，驅(qū)動裝置可以為馬達，氣缸或者液壓油缸等。吊臂裝置10通過吊臂11安裝于壓力機滑塊30。托料裝置20為轉(zhuǎn)動連接于壓力機滑塊30的滾動軸21。托料裝置20還包括一安裝座22，托料裝置20安裝于安裝座22。連接裝置12為吊繩或者吊桿。壓力機滑塊30頂部固接固定條31，吊臂11的一端固接于固定條31。該裝置的工作過程為:如圖1所示，利用壓力機滑塊30在工作升降中產(chǎn)生的動力，通過托料裝置20和吊臂裝置10上的吊臂11、吊繩和吊鉤13將工件40吊起，壓力機滑塊30驅(qū)動上模33下降，上模33和下模34合模對工件40進行壓力加工；如圖2所示，壓力機滑塊30驅(qū)動上模33上升，上模33和下模34分離，同時托料裝置20和吊臂裝置10將工件40吊起，用滾輪14和托料裝置20的滾動軸21配合將工件40移位到如圖2中所示的下一個工位；如圖3所示，壓力機滑塊30驅(qū)動上模33下降，上模33和下模34合模，再一次對工件40進行壓力加工，重復(fù)上述步驟，至工件40完成所有加工工序，用吊臂11、吊繩、吊鉤13將工件40吊運到倉儲架上。該設(shè)計使得工件40吊裝和移動非常方便，且定位準(zhǔn)確，方便加工。實施例2本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例I中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于:如圖4至6所示，同一吊臂裝置10對應(yīng)若干壓力機滑塊30，若干壓力機滑塊30分別安裝有托料裝置20。該裝置的工作過程為:如圖4所示，利用第一臺壓力機滑塊30在工作升降中產(chǎn)生的動力，通過托料裝置20和吊臂裝置10上的吊臂11、吊繩和吊鉤13將工件40吊起，在壓力機滑塊30的驅(qū)動下，上模33和下模34合模對工件40進行壓力加工；如圖5所示，第一臺壓力機的壓力機滑塊30驅(qū)動上模33上升，第一臺壓力機的上模33和下模34分離，滾輪14在驅(qū)動裝置的帶動下在同一根吊臂11上滾動，用滾輪14和托料裝置20的滾動軸21配合將工件40移位到第二臺壓力機的壓力機滑塊30的托料裝置20上，并繼續(xù)前移直到到達第二臺壓力機的加工工位；如圖6所示，第二臺壓力機的壓力機滑塊30帶動第二臺壓力機的上模33下降，上模33和下模34合模對工件40進行第二次壓力加工，重復(fù)上述步驟，至工件40完成所有加工工序，用吊臂11、吊繩、吊鉤13將工件40吊運到倉儲架上。該設(shè)計使得工件40的加工更為多樣化，不同的壓力機滑塊30可固接不同的上模33和下模34，滿足在一條生產(chǎn)線上更為復(fù)雜化的加工要求。實施例3本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例I中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于:壓力機滑塊30頂部固接固定條31，吊臂11鉸接于固定條31，吊臂11和固定條31通過轉(zhuǎn)動銷32鉸接，滾動軸21的角度可調(diào)節(jié)。該裝置的工作過程為:如圖1所示，利用壓力機滑塊30在工作升降中產(chǎn)生的動力，通過托料裝置20和吊臂裝置10上的吊臂11、吊繩和吊鉤13將工件40吊起，并進行一次壓力加工；用滾輪14和托料裝置20的滾動軸21配合將工件40移位到下一個工位，再一次對工件40進行壓力本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于：包括吊臂裝置、壓力機滑塊和可旋轉(zhuǎn)的托料裝置，所述吊臂裝置和所述托料裝置均安裝于所述壓力機滑塊，所述吊臂裝置和所述托料裝置可在壓力機滑塊的驅(qū)動下上下運動，所述吊臂裝置包括吊臂、滾輪和用于吊起工件的鈑金吊起裝置，所述吊臂的一端與所述壓力機滑塊固定連接，所述吊臂的另一端懸臂設(shè)置，所述滾輪沿所述吊臂滾動，所述鈑金吊起裝置與所述滾輪連接、并垂吊于所述滾輪的下方。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱建成，
申請(專利權(quán))人：滁州永強汽車制造有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34