養殖專用鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種養殖專用鍋爐，它包括爐膛、爐拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次風裝置、橫煙管、豎煙管、爐拱清灰口、清灰口；其中，爐膛前端面板上開設添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口設在添煤口的下面，松渣口下面開設掏灰口；爐膛后端設置爐拱；爐膛上面設第一換熱區，爐膛后面設第二換熱區；爐膛的右側面下端設置二次風裝置；第一換熱區設有若干排橫煙管，橫煙管下面設有爐拱清灰口用來清除爐拱上的積灰；第二換熱區設有若干排豎煙管，豎煙管下面設有清灰口，清灰口和豎煙管相通。本實用新型專利技術養殖專用鍋爐可以燃燒II、III類煙煤，煙氣排放完全滿足環保排放要求，且不易結焦、熱效率高、運行費用低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鍋爐領域，具體涉及一種養殖專用鍋爐。
技術介紹
如今養殖業中，無論是水產養殖還是畜牧養殖，在冬天通常都采用鍋爐來提高養殖環境的溫度，以達到養殖工藝要求，促使養殖生物健康快速生長。目前市場上都是采用常壓熱水鍋爐來實現，普通常壓熱水鍋爐多不能使用I1、III煙煤，在使用I1、III煙煤時煙管堵塞嚴重，并且容易冒黑煙，煙塵排放超標，所以多燃燒無煙煤，但燃燒無煙煤通常存在用煤費用高的顯著問題，致使增加了養殖成本。
技術實現思路
本技術的目的在于，提供一種可以燃燒I1、III類煙煤，煙塵排放達標、熱效率高、運行費用低的養殖專用鍋爐。為了實現本技術，本技術養殖專用鍋爐所采取的技術方案如下:一種養殖專用鍋爐，它包括爐膛、爐拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次風裝置、橫煙管、豎煙管、爐拱清灰口、清灰口；其中，爐膛前端面板上開設添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口設在添煤口的下面，松渣口下面開設掏灰口 ；爐膛后端設置爐拱；爐膛上面設第一換熱區，爐膛后面設第二換熱區；爐膛的右側面下端設置二次風裝置；第一換熱區設有若干排橫煙管，橫煙管下面設有爐拱清灰口用來清除爐拱上的積灰；第二換熱區設有若干排豎煙管，豎煙管下面設有清灰口，清灰口和豎煙管相通。上述所述的第二換熱區上面設有上煙箱、下面設有下煙箱，豎煙管焊接在上煙箱和下煙箱之間。上述所述的清灰口設置在第二換熱區的下煙箱里并和下煙箱相通。上述所述的爐膛和第二換熱區的底座上設有滑輪。上述所述的二次風裝置設有配風管，該配風管出口設在爐拱口內。本技術養殖專用鍋爐是這樣實現燃燒的:I1、III類煙煤自添煤口加入到爐爐膛內后關閉添煤口、松渣口、掏灰口，一次風自一次風進口進入爐膛的爐排，煤層正常燃燒，爐膛的后方爐排的上方設置的爐拱，燃燒過程中產生的“黑煙”(炭黑粒子及未燃燒的揮發份)從爐拱出口通過時，被迫返回爐排上的高溫燃燒區被二次點燃。在二次風裝置送風的情況下，生成的煤氣在富氧的狀態下充分燃燒，潔凈的火焰沿爐拱后部通道進入第一換熱區的橫煙管。高溫煙火在第一換熱區的橫煙管里與煙管外的水進行換熱，換熱后進入第二換熱區，然后依次進入豎煙管，其循環的方向為在若干豎煙管中第一豎煙管自上而下，第二豎煙管為自下而上，同時在流通過程中與水進行熱交換，煙氣中的灰塵在慣性作用下落入與豎煙管連通的清灰口進入下煙箱。爐拱上產生的灰塵可通過爐拱清灰口來清理；在引風機工作的情況下產生負壓，可自動打開一次和二次風裝置的風門使空氣自動進入爐膛內，整個過程不需要人工操作。同時在二次富氧條件下I1、III類煙煤在燃燒過程中產生的炭黑離子繼續充分燃燒，不僅達到了消煙的目的，同時還提高了鍋爐的熱效率。本技術養殖專用鍋爐積極效果在于:通過爐拱與二次風的配合達到消煙目的；通過煙氣三回程流通過程中變向時的慣性除塵；通過兩大作用可充分保證鍋爐在燃燒I1、III類煙煤時煙囪不冒黑煙，節約運行成本，并且提高了熱效率。通過養殖場的溫度控制引風機的開關從而自動開啟或停止燃燒，達到燃燒過程全自動控制，可節省了人工。本技術申請人做過有效驗證，使用II或III煙煤時，煙氣無黑煙，粉塵排放小于70mg/Nm3，完全可以替代燃燒無煙煤，煙氣排放完全滿足環保排放要求。附圖說明圖1是本技術養殖專用鍋爐結構示意圖。圖中，爐膛1、爐拱2、添煤口 3、松渣口 4、掏灰口 5、二次風裝置6、橫煙管7、豎煙管8、爐拱清灰口 9、清灰口 10、第一換熱區11、第二換熱區12、配風管13、上煙箱14、下煙箱15、滑輪16。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步闡述。實施例1:如圖所示，本技術養殖專用鍋爐，它包括爐膛1、爐拱2、添煤口 3、松渣口 4、掏灰口 5、二次風裝置6、橫煙管7、豎煙管8、爐拱清灰口 9、清灰口 10 ;其中，爐膛I前端面板上開設添煤口 3、松渣口 4和掏灰口 5，松渣口 4設在添煤口 3的下面，松渣口 4下面開設掏灰口 5 ;爐膛I后端設置爐拱2 ;爐膛I上面設第一換熱區11，爐膛I后面設第二換熱區12 ；爐膛I的右側面下端設置二次風裝置6 ;第一換熱區11設有若干排橫煙管7，橫煙管7下面設有爐拱清灰口 9用來清除爐拱上的積灰；第二換熱區12設有若干排豎煙管8，豎煙管8下面設有清灰口 10，清灰口 10和豎煙管8相通。如圖所示，二次風裝置6設有配風管13，該配風管13出口設在爐拱口 2內。如圖所示，所述的第二換熱區12的最上面設有上煙箱14、最下面設有下煙箱15，豎煙管8焊接在上煙箱14和下煙箱15之間。如圖所示，所述的清灰口 10和下煙箱15相通。如圖所示，爐膛I和第二換熱區12的底座上設有滑輪16。如圖所示，I1、I II類煙煤自添煤口 3加入到爐膛I內后關閉添煤口 3、松渣口 4、掏灰口 5，一次風自一次風進口進入爐膛I的爐排，煤層正常燃燒，爐排上部分高溫環境下煙煤在缺氧的狀態下生成煤氣，煤氣在爐拱2引導下進入爐排上的高溫燃燒區，在二次風裝置6送風的情況下，生成的煤氣在富氧的狀態下充分燃燒，潔凈的火焰沿爐拱2后部通道進入第一換熱區11的橫煙管。高溫煙火在第一換熱區11的若干排橫煙管7里與煙管外的水進行換熱，換熱后進入第二換熱區12,然后依次進入豎煙管8,其循環的方向為在若干豎煙管8中第一豎煙管自上而下，第二豎煙管為自下而上，并以此類推，同時在流通過程中與水進行熱交換，煙氣中的灰塵在慣性作用下落入與豎煙管8連通的清灰口 10進入下煙箱15。如圖所示，爐拱2上產生的灰塵可通過爐拱清灰口 9來清理；在引風機工作的情況下產生負壓，可自動打開一次和二次風裝置6的風門使空氣自動進入爐膛I內，整個過程不需要人工操作。同時在二次富氧條件下I1、III類煙煤在燃燒過程中產生的炭黑離子繼續充分燃燒，不僅達到了消煙的目的，同時還提高了鍋爐的熱效率。本技術，對養殖戶而言完全可以采用I1、III類煙煤替代無煙煤，運行成本每噸煤可節約800 元左右。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種養殖專用鍋爐，它包括爐膛、爐拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次風裝置、橫煙管、豎煙管、爐拱清灰口、清灰口，其特征在于：爐膛前端面板上開設添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口設在添煤口的下面，松渣口下面開設掏灰口；爐膛后端設置爐拱，爐膛上面設第一換熱區，爐膛后面設第二換熱區；爐膛的右側面下端設置二次風裝置；第一換熱區設有若干排橫煙管，橫煙管下面設有爐拱清灰口用來清除爐拱上的積灰；第二換熱區設有若干排豎煙管，豎煙管下面設有清灰口。

【技術特征摘要】
1.一種養殖專用鍋爐，它包括爐膛、爐拱、添煤口、松渣口、掏灰口、二次風裝置、橫煙管、豎煙管、爐拱清灰口、清灰口，其特征在于:爐膛前端面板上開設添煤口、松渣口和掏灰口，松渣口設在添煤口的下面，松渣口下面開設掏灰口 ；爐膛后端設置爐拱，爐膛上面設第一換熱區，爐膛后面設第二換熱區；爐膛的右側面下端設置二次風裝置；第一換熱區設有若干排橫煙管，橫煙管下面設有爐拱清灰口用來...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國軍，張景文，
申請(專利權)人：青島艷陽天環保鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37