二十輥軋機輥箱軋線調整結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種二十輥軋機輥箱軋線調整結構，所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由推進缸驅動且向上推頂下輥箱的多個擠壓塊。本實用新型專利技術中，將液壓缸和擠壓塊調換了位置，并在上輥箱上端面設置一魚腹梁，通過魚腹梁、液壓缸和擠壓塊的相互配合，使上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側邊緣變形的差值以及二者高度方向另一側邊緣變形的差值均小于0.01毫米，該誤差由凸度調節裝置進行抵消，保證了軋制的精確度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及二十輥軋機輥系支撐結構
，尤其是二十輥軋機輥箱軋線調整結構。
技術介紹
專利號為2011201113403、名稱為帶有上軋線調整裝置的冷軋機輥箱外安裝架的技術專利公開了一種二十輥軋機中外安裝架和上、下輥箱之間的軋線調整裝置，其結構如圖3、4所示:外安裝架I內自上至下依次安裝上輥箱4和下輥箱6，上輥箱和下輥箱之間安裝輥系5，下輥箱底部所制的凹槽11表面壓接外安裝架底部所裝的液壓缸2，上輥箱上端面壓接一擠壓塊14，該擠壓塊沿推進缸7驅動的斜楔塊8側面所制的滑道向下運動，在長槽四周形成四點接觸的將上輥箱向下推擠，液壓缸和擠壓塊相互配合，解決了兩個輥箱變形導致的軋制力不均勻的問題。但是，在實際使用時發現，下輥箱底面凹槽處壓接液壓缸的活塞，實質上為一中間支撐、兩邊受力的結構，上輥箱易變形；下輥箱上制出多個泄油孔，導致下輥箱強度的下降，易變形；下輥箱不僅要承受軋制力，而且承受上輥箱及整個輥系的重力，其變形較上輥箱大。經過計算，在軋制力為1000噸時，上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側邊緣的變形分別是0.072毫米和0.038毫米，二者在高度方向的另一側邊緣變形分別是0.0325毫米和0.008毫米,前者差值為0.0344毫米,后者差值為0.0245毫米,上述兩個差值較大,通過棍箱上安裝的凸度調節裝置無法很好的抵消。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種變形量較小、易于抵消的二十輥軋機輥箱軋線調整結構。本技術采取的技術方案是:一種二十輥軋機輥箱軋線調整結構，包括外安裝架、上輥箱、下輥箱、液壓缸和擠壓塊，上輥箱和下輥箱安裝在外安裝架內，其特征在于:所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由推進缸驅動且向上推頂下輥箱的多個擠壓塊。而且，所述上輥箱上端面制出一向上凸起的魚腹梁，該魚腹梁的上端面壓接在所述液壓缸活塞的下端面。而且，所述外安裝架下端安裝一面板，該面板的每個側邊均間隔安裝兩個連接塊，每兩個對稱的連接塊內側表面所制的凸塊滑動插裝在位于該兩個連接塊之間的由推進缸驅動的斜楔塊所制下滑道內，該斜楔塊所制上滑道內滑動插裝位于該斜楔塊上方的擠壓塊底面所制凸棱，該擠壓塊兩側邊滑動嵌裝所述連接塊兩側豎直安裝的導軌，兩個所述擠壓塊的上端面兩側均制出凸起。本技術的優點和積極效果是:本技術中，將液壓缸和擠壓塊調換了位置，并在上輥箱上端面設置一魚腹梁，通過魚腹梁、液壓缸和擠壓塊的相互配合，使上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側邊緣變形的差值以及二者高度方向另一側邊緣變形的差值均小于0.01毫米，該誤差由凸度調節裝置進行抵消，保證了軋制的精確度。附圖說明圖1是本技術新型的主視圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是現有技術的主視圖；圖4的圖3的左視圖；圖5是擠壓塊、推進缸和下輥箱的結構示意圖；圖6是圖5中擠壓塊的右視圖；圖7是圖6的仰視圖；圖8是圖5的A-A向截面圖；圖9是圖6的B-B向截面圖；圖10是圖5中斜楔塊的左視圖。具體實施方式下面結合實施例，對本技術進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本技術的保護范圍。一種二十輥軋機輥箱軋線調整結構，如圖1 10所示，包括外安裝架1、上輥箱4、下輥箱6、液壓缸2和擠壓塊13，上輥箱和下輥箱安裝在外安裝架內，兩個輥箱之間安裝輥系5，本技術的創新在于:所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由支撐架9上所裝推進缸7驅動且向上推頂下輥箱的多個擠壓塊。上輥箱上端面制出一向上凸起的魚腹梁3，該魚腹梁的上端面壓接在所述液壓缸活塞的下端面。經過計算，采用液壓缸和擠壓塊調換方向以及魚腹梁的使用，在軋制力為1000噸時，上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側邊緣的變形分別是0.052毫米和0.0422毫米，二者在高度方向的另一側邊緣變形分別是0.019毫米和0.0095毫米，前者差值為0.0098毫米,后者差值為0.0095毫米,兩個差值均小于0.01毫米的要求。本實施例中，擠壓塊、斜楔塊和推進缸之間的結構如圖5 10所示，外安裝架下端安裝一面板12，該面板的每個側邊均間隔安裝兩個連接塊15，每兩個對稱的連接塊內側表面所制的凸塊22滑動插裝在位于該兩個連接塊之間的由推進缸驅動的斜楔塊8所制下滑道18內，該斜楔塊所制上滑道17內滑動插裝位于該斜楔塊上方的擠壓塊底面通過螺栓20連接的L型部件上所制的凸棱23，該擠壓塊兩側邊的導槽14內滑動嵌裝所述連接塊兩側所裝的導軌16，兩個所述擠壓塊的上端面兩側均制出凸起24。斜楔塊和擠壓塊均為兩組，每組由兩對斜楔副構成，擠壓塊上制出減重孔21，兩組斜楔塊沿推進缸活塞軸向間隔安裝，導軌使擠壓塊不會出現左右的竄動，L型部件上端安裝在擠壓塊底面所制安裝槽19內且使擠壓塊不會出現上下的竄動。當推進缸推進斜楔塊前進時，由于斜楔塊上端面前進將擠壓塊向上擠壓，擠壓塊沿著導軌向上運動，同時L形滑塊沿著上滑道滑動，由此使擠壓塊上升對下輥箱底面形成擠壓力，該兩個擠壓塊與下輥箱底面形成四點接觸，這樣對下輥箱的壓力均勻，避免了輥箱受擠壓而變形造成的軋制力不均勻，而且對輥箱內的輥系起到了收攏的作用。本技術中，將液壓缸和擠壓塊調換了位置，并在上輥箱上端面設置一魚腹梁，通過魚腹梁、液壓缸和擠壓塊的相互配合，使上輥箱和下輥箱在高度方向窗口側邊緣變形的差值以及二者高度方向另一側邊緣變形的差值均小于0.01毫米，該誤差由凸度調節裝置進行抵消，保證了軋制的精確度。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二十輥軋機輥箱軋線調整結構，包括外安裝架、上輥箱、下輥箱、液壓缸和擠壓塊，上輥箱和下輥箱安裝在外安裝架內，其特征在于：所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由推進缸驅動且向上推頂下輥箱的多個擠壓塊。

【技術特征摘要】
1.一種二十輥軋機輥箱軋線調整結構，包括外安裝架、上輥箱、下輥箱、液壓缸和擠壓塊，上輥箱和下輥箱安裝在外安裝架內，其特征在于:所述上輥箱上端面與外安裝架上端之間安裝向下推頂上輥箱的液壓缸，所述下輥箱底面與外安裝架下端之間安裝由推進缸驅動且向上推頂下輥箱的多個擠壓塊。2.根據權利要求1所述的二十輥軋機輥箱軋線調整結構，其特征在于:所述上輥箱上端面制出一向上凸起的魚腹梁，該魚腹梁的上端面壓接在所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張曉波，李潤生，趙巍，
申請(專利權)人：天津冶金規劃設計院，
類型：新型
國別省市：天津;12