一種無菌冷灌裝閥制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種無菌冷灌裝閥，該閥的導向壓套固定在閥體上部，閥芯安裝在導向壓套及閥體內(nèi)，其中閥芯通過直線軸承支承在導向壓套內(nèi)，閥芯與閥體之間形成物流通道；閥芯頂部安裝有彈簧壓環(huán)，再與灌裝氣缸的活塞相連接，灌裝氣缸缸體與閥體之間相對固定；開閥彈簧的兩端分別連接彈簧壓環(huán)與導向壓套；密封圈安裝在閥芯底端，灌裝嘴安裝在閥體下部，當閥芯向下運行至極限位置時通過密封圈與灌裝嘴端口的內(nèi)壁形成密封；閥體側(cè)面設有與物流通道連通的進料管道，流量計安裝在該進料管道上。本發(fā)明專利技術通過流量計精確計量每瓶灌裝的流量，提高了計量的準確性，同時物流通道幾乎完全設計在閥體內(nèi)，且通道結(jié)構順暢，杜絕了衛(wèi)生死角，提高了清洗效能。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種飲料灌裝設備，具體是一種高潔凈度的無菌冷灌裝閥。
技術介紹
無菌冷灌裝是在無菌的環(huán)境下將無菌的產(chǎn)品灌裝到無菌的包裝容器中，然后進行密封的全過程，無菌冷灌裝閥正是實現(xiàn)這一目的的設備，為此無菌冷灌裝閥必須滿足無菌環(huán)境下的自動化操作。無菌環(huán)境包括整個產(chǎn)品的灌裝和密封是在無菌的環(huán)境中完成的，所以對灌裝環(huán)境的衛(wèi)生要求很高，灌裝需要在密閉的灌裝設備內(nèi)完成的，要求進入到灌裝設備內(nèi)的所有介質(zhì)和包裝物必須經(jīng)過無菌處理，同時灌裝設備的表面也要經(jīng)過無菌處理，確保整個灌裝環(huán)境的無菌。現(xiàn)有的冷灌裝閥內(nèi)部結(jié)構相對復雜，物料通路中存在較多彎折，導致物料流動不暢，影響灌裝效果；且易形成衛(wèi)生死角，造成CIP清洗不完全。此外，現(xiàn)有冷灌裝閥計量偏差較大，導致產(chǎn)品液面明顯不一致，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和市場形象。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種內(nèi)部物流通道通暢易清洗，同時計量準確的無菌冷灌裝閥。本專利技術所述的一種無菌冷灌裝閥，其包括流量計、灌裝氣缸、彈簧壓環(huán)、開閥彈簧、直線軸承、導向壓套、閥芯、閥體、密封圈、灌裝嘴；所述導向壓套固定在閥體上部，閥芯安裝在導向壓套及閥體內(nèi)，其中閥芯通過直線軸承支承在導向壓套內(nèi)，閥芯與閥體之間形成物流通道；閥芯頂端安裝有彈簧壓環(huán)，再與灌裝氣缸的活塞相連接，閥芯及彈簧壓環(huán)隨動于活塞，灌裝氣缸缸體與閥體之間相對固定；開閥彈簧的兩端分別連接彈簧壓環(huán)與導向壓套；密封圈安裝在閥芯底端，灌裝嘴安裝在閥體下部，當閥芯向下運行至極限位置時通過密封圈與灌裝嘴端口的內(nèi)壁形成密封；閥體側(cè)面設有與物流通道連通的進料管道，流量計安裝在該進料管道上。本專利技術通過流量計精確計量每瓶灌裝的流量，提高了計量的準確性，同時物流通道幾乎完全設計在閥體內(nèi)，且通道結(jié)構順暢，甚少彎折，杜絕了衛(wèi)生死角，提高了清洗效能。為了防止導向壓套與閥芯這兩個相對運動部件之間對物流通道形成污染，特別設置了可彈性伸縮的閥膜片，該閥膜片上邊緣固定在導向壓套及閥體之間，下邊緣固定在閥芯上從而將物流通道與其上部的部件完全隔離密封，提高了物流通道的潔凈度。作為改進，灌裝氣缸的缸體安裝在氣缸安裝板上，氣缸安裝板與閥體之間通過定距桿相對固定。為了實現(xiàn)CIP (cleaning in place,原位清洗)清洗,本專利技術還設有假杯氣缸、固定座、回轉(zhuǎn)、密封圈，所述假杯氣缸通過支撐套豎直安裝在灌裝閥安裝盤上面，假杯氣缸的活塞經(jīng)固定座連接回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸支承在支撐套內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸側(cè)面設有螺旋槽，支撐套上固定有伸入螺旋槽的導向銷；回轉(zhuǎn)軸底端設置帶有密封圈的假杯座，該假杯座的形狀與灌裝嘴端口形狀相適配以密封端口 ；灌裝嘴側(cè)面設有與灌裝嘴端口連通的清洗通道，清洗通道另一端與外界相通。附圖說明圖1是本專利技術的結(jié)構示意圖， 圖2是本專利技術準備灌裝時的示意圖， 圖3是本專利技術開始灌裝時的示意圖， 圖4是本專利技術灌裝結(jié)束時的示意圖， 圖5是本專利技術進行CIP時的示意圖。具體實施例方式如圖1所示，本專利技術的無菌冷灌裝閥，主要包括流量計24、灌裝氣缸14、彈簧壓環(huán)12、開閥彈簧11、直線軸承10、導向壓套8、閥膜片7、閥芯6、閥體5、密封圈3和灌裝嘴2 ；其中: 閥體5固定在灌裝閥安裝盤4上，導向壓套8固定在閥體5上方，閥芯6安裝在導向壓套8及閥體5內(nèi)，其中閥芯6通過直線軸承10支承在導向壓套8內(nèi)，閥芯6與閥體5之間形成物流通道；閥膜片7上邊緣固定在導向壓套8及閥體5之間，下邊緣固定在閥芯6上從而將物流通道密封。閥芯6頂部安裝有彈簧壓環(huán)12，彈簧壓環(huán)12通過開口擋圈13軸向定位，閥芯6頂端與灌裝氣缸14的活塞相連接，閥芯6及彈簧壓環(huán)12隨動于活塞。灌裝氣缸14缸體與閥體5之間通過定距桿9相對固定，其中定距桿9支撐氣缸安裝板15，然后氣缸安裝在氣缸安裝板15上。開閥彈簧11的一端連接彈簧壓環(huán)12底面，另一端連接導向壓套8的外緣支撐凸肩。密封圈3安裝在閥芯6底端，灌裝嘴2安裝在閥體5下部，當閥芯向下運行至極限位置時通過密封圈3與灌裝嘴2端口的內(nèi)壁形成密封；閥體5側(cè)面設有與物流通道連通的進料管道16，流量計24安裝在該進料管道上。為了進行CIP清洗，本專利技術還設有假杯氣缸17、固定座18、回轉(zhuǎn)軸19、密封圈23，所述假杯氣缸17通過支撐套豎直安裝在灌裝閥安裝盤4上。假杯氣缸17的活塞經(jīng)固定座18連接回轉(zhuǎn)軸19，回轉(zhuǎn)軸19支承在支撐套內(nèi)，支撐套內(nèi)側(cè)壁設有槽，回轉(zhuǎn)軸19側(cè)面裝有通過槽伸出支撐套外的導向銷20。回轉(zhuǎn)軸19底端裝有假杯座，支撐套下端面與回轉(zhuǎn)軸19底端之間設有可以彈性伸縮的密封套21用于保護回轉(zhuǎn)軸19。該假杯座的形狀與灌裝嘴2端口形狀相適配以密封端口，在密封端口處裝有O型密封圈22。灌裝嘴2側(cè)面設有與灌裝嘴端口連通的清洗通道，清洗通道另一端與外界相通。工作原理: 灌裝過程(圖2-圖4):當準備灌裝時，灌裝物料流過流量計24，由流量計24同步記錄流通的物料容量，再流經(jīng)閥體5內(nèi)的物流通道至灌裝嘴2。當閥下面有彈性夾指23夾持的PET瓶I時，控制系統(tǒng)使得灌裝氣缸14的活塞向上縮回，開閥彈簧11帶動閥芯6向上移動，打開灌裝閥開始向PET瓶I內(nèi)灌裝物料；當流量計24記錄的流量達到設定值時，灌裝氣缸14通氣，活塞向下移動推動閥芯6，關閉灌裝閥，隨之灌滿物料的PET瓶輸送出灌裝機，一個灌裝周期結(jié)束。CIP清洗過程(圖5):為保證灌裝閥內(nèi)清潔、衛(wèi)生，每個班生產(chǎn)結(jié)束后，需對灌裝閥進行CIP清洗，清洗時假杯氣缸17通氣，其活塞向上移動，帶動回轉(zhuǎn)軸19向上移動，同時回轉(zhuǎn)軸19上的螺旋槽在導向銷20導向作用下使回轉(zhuǎn)軸作順時針轉(zhuǎn)動，帶動假杯座上轉(zhuǎn)至與灌裝嘴2下端接觸并密封，經(jīng)清洗通道使灌裝閥內(nèi)形成一個封閉的回路，連續(xù)對閥內(nèi)部進行清洗。本專利技術具體應用途徑很多，以上所述僅是本專利技術的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種無菌冷灌裝閥，其特征在于包括流量計（24）、灌裝氣缸（14）、彈簧壓環(huán)（12）、開閥彈簧（11）、直線軸承（10）、導向壓套（8）、閥芯（6）、閥體（5）、密封圈（3）、灌裝嘴（2）；所述導向壓套（8）固定在閥體（5）上部，閥芯（6）安裝在導向壓套（8）及閥體（5）內(nèi)，其中閥芯（6）通過直線軸承（10）支承在導向壓套（8）內(nèi)，閥芯（6）與閥體（5）之間形成物流通道；閥芯（6）頂部安裝有彈簧壓環(huán)（12），再與灌裝氣缸（14）的活塞相連接，閥芯（6）及彈簧壓環(huán)（12）隨動于活塞，灌裝氣缸（14）缸體與閥體（5）之間相對固定；開閥彈簧（11）的兩端分別連接彈簧壓環(huán)（12）與導向壓套（8）；密封圈（3）安裝在閥芯（6）底端，灌裝嘴（2）安裝在閥體（5）下部，當閥芯向下運行至極限位置時通過密封圈（3）與灌裝嘴（2）端口的內(nèi)壁形成密封；閥體（5）側(cè)面設有與物流通道連通的進料管道，流量計（24）安裝在該進料管道上。

【技術特征摘要】
1.一種無菌冷灌裝閥，其特征在于包括流量計(24)、灌裝氣缸(14)、彈簧壓環(huán)(12)、開閥彈簧(11)、直線軸承(10)、導向壓套(8)、閥芯(6)、閥體(5)、密封圈(3)、灌裝嘴(2);所述導向壓套(8)固定在閥體(5)上部，閥芯(6)安裝在導向壓套(8)及閥體(5)內(nèi)，其中閥芯(6)通過直線軸承(10)支承在導向壓套(8)內(nèi)，閥芯(6)與閥體(5)之間形成物流通道；閥芯(6)頂部安裝有彈簧壓環(huán)(12)，再與灌裝氣缸(14)的活塞相連接，閥芯(6)及彈簧壓環(huán)(12)隨動于活塞，灌裝氣缸(14)缸體與閥體(5)之間相對固定；開閥彈簧(11)的兩端分別連接彈簧壓環(huán)(12)與導向壓套(8);密封圈(3)安裝在閥芯(6)底端，灌裝嘴(2)安裝在閥體(5)下部，當閥芯向下運行至極限位置時通過密封圈(3)與灌裝嘴(2)端口的內(nèi)壁形成密封；閥體(5)側(cè)面設有與物流通道連通的進料管道，流量計(24)安裝在該進料管道上。2.根據(jù)權利要求1所述的無菌冷灌裝閥...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳小平，王曉冬，
申請(專利權)人：南京保立隆包裝機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：