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    一種采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法及其裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8732446 閱讀:193 留言:0更新日期:2013-05-26 10:49
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法及其裝置,該方法首先采用處理藥劑對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理然后進(jìn)行均質(zhì)均量處理,均質(zhì)均量后投加混凝劑和助凝劑與廢水充分反應(yīng)后使較小的顆粒物凝聚成較大的礬花,接著將浮渣和廢水分離,分離后的廢水依次經(jīng)過高效沉淀池、中間過渡池、多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器進(jìn)行過濾和調(diào)節(jié)ph值,上述處理后的廢水輸入人工濕地系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的處理后排出達(dá)標(biāo)出水。本發(fā)明專利技術(shù)的處理流程簡(jiǎn)明,建造和運(yùn)行費(fèi)用便宜,脫氮除磷效果好,出水中所含的重金屬離子含量不大于0.1mg/L、固體懸浮物含量不大于30mg/L、化學(xué)需氧量不大于50mg/L且鹽度低,滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)要求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及水處理
    ,尤其是涉及廢水、污水的處理,具體地說是一種工藝流程簡(jiǎn)潔、運(yùn)行操作可靠、出水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定的采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法及其裝置
    技術(shù)介紹
    涂裝前處理廢水廣泛存在于機(jī)械、家電、電子等行業(yè)的涂裝生產(chǎn)線,是指由涂裝生產(chǎn)線在酸洗除銹、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等工藝段產(chǎn)生的廢水和廢液。如果不對(duì)這些廢水和廢液進(jìn)行有效治理,將會(huì)對(duì)周圍的水體環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前,針對(duì)該類廢水和廢液的處理方法主要為①物理處理法:物理處理法處理涂裝前處理廢水及廢液,主要是用于去除懸浮物、膠狀物、油脂類等物質(zhì),但難以去除掉廢水及廢液中的金屬離子及可溶性鹽類物質(zhì),往往不能達(dá)到國·家要求的污染物排放標(biāo)準(zhǔn),所以物理處理法一般用在廢水及廢液處理的前處理段,對(duì)廢水及廢液進(jìn)行預(yù)處理;②化學(xué)處理法:化學(xué)處理法處理涂裝前處理廢水及廢液,主要是利用酸堿中和、聚凝、氧化還原、離子交換等化學(xué)反應(yīng),使得涂裝前處理廢水和廢液中的污染物轉(zhuǎn)化成污泥、濃液等形式后轉(zhuǎn)移,使得廢水及廢液達(dá)標(biāo),化學(xué)處理法需要大量的化學(xué)藥劑,實(shí)際運(yùn)行成本很高,且對(duì)操作人員的技術(shù)要求較高,由于種種客觀因素的存在,化學(xué)處理法在實(shí)際運(yùn)行中一旦不穩(wěn)定,將直接導(dǎo)致出水超標(biāo)的情況發(fā)生;③生化處理法:生化處理法是基于前端設(shè)置有物理處理法、化學(xué)處理法后使進(jìn)入生化段的污水達(dá)到一定水質(zhì)要求的前提下增加微生物處理段的工藝,它是利用微生物群的新陳代謝過程,使廢水中的復(fù)雜有機(jī)物氧化分解成二氧化碳、甲烷和水,生化處理法對(duì)進(jìn)水使之要求很高,一旦水質(zhì)出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)或酸堿失衡,將直接導(dǎo)致微生物的死亡,出現(xiàn)排放水水質(zhì)超標(biāo)情況發(fā)生,而且培養(yǎng)微生物時(shí)各長(zhǎng)周期的工作,將大大影響企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有涂裝前處理廢水處理工藝存在的問題,提供一種工藝流程簡(jiǎn)潔、運(yùn)行操作可靠、出水達(dá)標(biāo)穩(wěn)定的采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法及其裝置。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:一種采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,其特征在于所述的方法步驟如下: (1)首先將涂裝前處理特征廢水經(jīng)由輸送管道輸入特征緩沖池,并在特征緩沖池中投加處理藥劑進(jìn)行預(yù)處理以調(diào)理廢水中污染物的濃度和特性; (2)經(jīng)過預(yù)處理的廢水由提升泵提升至綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)均量處理; (3)經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后的廢水由防腐型提升泵提升至混凝反應(yīng)器,在混凝反應(yīng)器內(nèi)投加混凝劑和助凝劑,混凝劑和助凝劑與廢水充分反應(yīng)后使較小的顆粒物凝聚成較大的礬花;(4)混凝反應(yīng)器出水自流進(jìn)入氣浮裝置,氣浮裝置內(nèi)由溶氣水系統(tǒng)產(chǎn)生的高密度溶氣水將廢水中的懸浮顆粒物及油脂類污染物帶至液面形成浮渣,浮渣由輸送裝置送入污泥儲(chǔ)存池內(nèi)的同時(shí)廢水溢流進(jìn)入高效沉淀池; (5)高效沉淀池采用中間進(jìn)水的方式從中心漸擴(kuò)管進(jìn)入,水流逆流向上緩慢上升過程中較大的懸浮顆粒物由于重力作用沉淀堆積在高效沉淀池的底部泥斗形成污泥,污泥輸入污泥儲(chǔ)存池的同時(shí)廢水從溢流堰導(dǎo)出進(jìn)入中間過渡池; (6)對(duì)中間過渡池內(nèi)的廢水ph值進(jìn)行調(diào)節(jié),ph值調(diào)節(jié)后的廢水依次輸入多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾; (7)過濾后的廢水輸入人工濕地系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的處理,人工濕地系統(tǒng)處理后排出達(dá)標(biāo)清水。所述步驟(I)中的處理藥劑的種類按照特征廢水的來源選擇。所述步驟(2)中的綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)采用機(jī)械攪拌和/或穿孔曝氣管曝氣進(jìn)行均質(zhì)均量處理。所述步驟(4 )、步驟(5 )中污泥儲(chǔ)存池內(nèi)的浮渣和污泥采用脫水機(jī)脫水干化。所述步驟(7)中的人工濕地系統(tǒng)包括土建砌體、進(jìn)水管、過水花墻、分級(jí)碎石層、石英砂層、粘土層、水生植物、出水管,人工濕地系統(tǒng)利用土壤、人工介質(zhì)、植物、微生物對(duì)廢水進(jìn)行物理、化學(xué)、生物三重協(xié)同作用,對(duì)前段處理過的進(jìn)水進(jìn)行進(jìn)一步處理。一種采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的裝置,包括特征緩沖池,其特征在于所述的特征緩沖池通過設(shè)有提升泵的管道`與綜合調(diào)節(jié)池相連,綜合調(diào)節(jié)池通過設(shè)有提升泵的管道與混凝反應(yīng)器相連,混凝反應(yīng)器的上部通過管道與氣浮裝置相連且該管道的出口位于氣浮裝置的一端處的底部,氣浮裝置另一端上部設(shè)置的溢水孔通過管道與高效沉淀池上的中心漸擴(kuò)管相連通,高效沉淀池上端設(shè)置的溢水槽通過管道依次與中間過渡池、多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器相連,活性炭過濾器通過管道和人工濕地系統(tǒng)的進(jìn)水管相連。所述的混凝反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有機(jī)械攪拌機(jī)。所述氣浮裝置的下側(cè)設(shè)有與氣浮裝置相連的溶氣水系統(tǒng),溶氣水系統(tǒng)的輸出口位于混凝反應(yīng)器與氣浮裝置連通管道出口端的下方;所述氣浮裝置的上部設(shè)有刮渣器,刮渣器的首端位于溶氣水系統(tǒng)輸出口的上側(cè),刮渣器的尾端位于排渣槽的上方,排渣槽通過管道與污泥儲(chǔ)存池相連,污泥儲(chǔ)存池通過管道與脫水機(jī)相連。所述的高效沉淀池通過管道與污泥儲(chǔ)存池相連。所述的高效沉淀池內(nèi)設(shè)有位于中心漸擴(kuò)管出水口上側(cè)的斜管。本專利技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn): 本專利技術(shù)的處理流程簡(jiǎn)明,建造和運(yùn)行費(fèi)用便宜,調(diào)節(jié)PH值和過濾與吸附的雙重深度處理措施,滿足了人工濕地所需的條件和出水的水質(zhì),人工濕地系統(tǒng)的作用機(jī)理包括吸附、滯留、過濾、氧化還原、沉淀、微生物分解、轉(zhuǎn)化、植物遮蔽、殘留物積累、蒸騰水分和養(yǎng)分吸收的作用,經(jīng)過人工濕地系統(tǒng)處理后水中殘余的BOD濃度很低,且利用人工濕地的生物脫氮及水生植物的吸收作用,可大大的提高脫氮除磷效果;經(jīng)處理后的出水中所含的重金屬離子含量不大于0.lmg/L、固體懸浮物含量不大于30mg/L、化學(xué)需氧量不大于50mg/L,而且出水的鹽度大大減少,滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的相關(guān)要求。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)的原理框架 附圖2為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1 一特征緩沖池;2—提升泵;3—綜合調(diào)節(jié)池;4一混凝反應(yīng)器;5—?dú)飧⊙b置;6—高效沉淀池;7—中心漸擴(kuò)管;8—溢水槽;9一中間過渡池;10 —多介質(zhì)過濾器;11—活性炭過濾器;12—人工濕地系統(tǒng);13—機(jī)械攬祥機(jī);14一溶氣水系統(tǒng);15—刮禮:器;16—排洛槽;17—污泥儲(chǔ)存池;18—脫水機(jī);19一斜管。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。如圖1所示:一種采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,該方法步驟如下:(I)首先將涂裝前處理特征廢水經(jīng)由輸送管道輸入特征緩沖池,并在特征緩沖池中投加處理藥劑進(jìn)行預(yù)處理以調(diào)理廢水中污染物的濃度和特性,其中處理藥劑的種類按照特征廢水的來源選擇;經(jīng)過預(yù)處理的廢水由提升泵提升至綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)均量處理,采用機(jī)械攪拌和/或穿孔曝氣管曝氣進(jìn)行均質(zhì)均量處理均可以達(dá)到理想的效果;經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后的廢水由防腐型提升泵提升至混凝反應(yīng)器,在混凝反應(yīng)器內(nèi)投加混凝劑和助凝齊U,混凝劑和助凝劑與廢水充分反應(yīng)后使較小的顆粒物凝聚成較大的礬花;混凝反應(yīng)器出水自流進(jìn)入氣浮裝置,氣浮裝置內(nèi)由溶氣水系統(tǒng)產(chǎn)生的高密度溶氣水將廢水中的懸浮顆粒物及油脂類污染物帶至液面形成浮渣,浮渣由輸送裝置送入污泥儲(chǔ)存池內(nèi)的同時(shí)廢水溢流進(jìn)入高效沉淀池;高效沉淀池采用中間進(jìn)水的方式從中心漸擴(kuò)管進(jìn)入,水流逆流向上緩慢上升過程中較大的懸浮顆粒物由于重力作用沉淀堆積在高效沉淀池的底部泥斗形成污泥,污泥輸入污泥儲(chǔ)存池的同時(shí)廢水從溢流堰導(dǎo)出進(jìn)入中間過渡池;對(duì)中間過渡池內(nèi)的廢水Ph值進(jìn)行調(diào)節(jié),ph值調(diào)節(jié)后的廢水依次輸入多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾;過濾后的廢水輸入本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,其特征在于所述的方法步驟如下:(1)首先將涂裝前處理特征廢水經(jīng)由輸送管道輸入特征緩沖池,并在特征緩沖池中投加處理藥劑進(jìn)行預(yù)處理以調(diào)理廢水中污染物的濃度和特性;(2)經(jīng)過預(yù)處理的廢水由提升泵提升至綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)均量處理;(3)經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后的廢水由防腐型提升泵提升至混凝反應(yīng)器,在混凝反應(yīng)器內(nèi)投加混凝劑和助凝劑,混凝劑和助凝劑與廢水充分反應(yīng)后使較小的顆粒物凝聚成較大的礬花;(4)混凝反應(yīng)器出水自流進(jìn)入氣浮裝置,氣浮裝置內(nèi)由溶氣水系統(tǒng)產(chǎn)生的高密度溶氣水將廢水中的懸浮顆粒物及油脂類污染物帶至液面形成浮渣,浮渣由輸送裝置送入污泥儲(chǔ)存池內(nèi)的同時(shí)廢水溢流進(jìn)入高效沉淀池;(5)高效沉淀池采用中間進(jìn)水的方式從中心漸擴(kuò)管進(jìn)入,水流逆流向上緩慢上升過程中較大的懸浮顆粒物由于重力作用沉淀堆積在高效沉淀池的底部泥斗形成污泥,污泥輸入污泥儲(chǔ)存池的同時(shí)廢水從溢流堰導(dǎo)出進(jìn)入中間過渡池;(6)對(duì)中間過渡池內(nèi)的廢水ph值進(jìn)行調(diào)節(jié),ph值調(diào)節(jié)后的廢水依次輸入多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾;(7)過濾后的廢水輸入人工濕地系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的處理,人工濕地系統(tǒng)處理后排出達(dá)標(biāo)清水。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,其特征在于所述的方法步驟如下: (1)首先將涂裝前處理特征廢水經(jīng)由輸送管道輸入特征緩沖池,并在特征緩沖池中投加處理藥劑進(jìn)行預(yù)處理以調(diào)理廢水中污染物的濃度和特性; (2)經(jīng)過預(yù)處理的廢水由提升泵提升至綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)均量處理; (3)經(jīng)綜合調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后的廢水由防腐型提升泵提升至混凝反應(yīng)器,在混凝反應(yīng)器內(nèi)投加混凝劑和助凝劑,混凝劑和助凝劑與廢水充分反應(yīng)后使較小的顆粒物凝聚成較大的礬花; (4)混凝反應(yīng)器出水自流進(jìn)入氣浮裝置,氣浮裝置內(nèi)由溶氣水系統(tǒng)產(chǎn)生的高密度溶氣水將廢水中的懸浮顆粒物及油脂類污染物帶至液面形成浮渣,浮渣由輸送裝置送入污泥儲(chǔ)存池內(nèi)的同時(shí)廢水溢流進(jìn)入高效沉淀池; (5)高效沉淀池采用中間進(jìn)水的方式從中心漸擴(kuò)管進(jìn)入,水流逆流向上緩慢上升過程中較大的懸浮顆粒物由于重力作用沉淀堆積在高效沉淀池的底部泥斗形成污泥,污泥輸入污泥儲(chǔ)存池的同時(shí)廢水從溢流堰導(dǎo)出進(jìn)入中間過渡池; (6)對(duì)中間過渡池內(nèi)的廢水ph值進(jìn)行調(diào)節(jié),ph值調(diào)節(jié)后的廢水依次輸入多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器內(nèi)進(jìn)行過濾; (7)過濾后的廢水輸入人工濕地系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的處理,人工濕地系統(tǒng)處理后排出達(dá)標(biāo)清水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,其特征在于所述步驟(I)中處理藥劑的種類按照特征廢水的來源選擇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,其特征在于所述步驟(2)中的綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)采用機(jī)械攪拌和/或穿孔曝氣管曝氣進(jìn)行均質(zhì)均量處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,其特征在于所述步驟(4)、步驟(5)中污泥儲(chǔ)存池內(nèi)的浮渣和污泥采用脫水機(jī)脫水干化。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用人工濕地凈化涂裝前處理廢水的方法,其特征在于所述步驟(7)中的人工濕地系統(tǒng)包括土建砌體、進(jìn)水管、過水花墻、分級(jí)碎石層、石英砂層、粘土層、水...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李碧強(qiáng)李愛軍蔡軍君
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇南方涂裝環(huán)保股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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