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    一種熱敏電阻材料制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8732524 閱讀:162 留言:0更新日期:2013-05-26 10:50
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種熱敏電阻材料,制備了納米YSZ摻雜的Cu-Fe-Mn體系NTC粉體。本發(fā)明專利技術(shù)中,Cu-Fe-Mn體系為Cu0.4Fe0.6Mn2O4。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種熱敏電阻材料,尤其涉及一種NTC熱敏電阻材料粉體的制備方法。
    技術(shù)介紹
    熱敏陶瓷材料是指其電阻率對溫度變化敏感的陶瓷材料。按電阻率對溫度的變化規(guī)律可分為正溫度系數(shù)(PTC)熱敏電阻,負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻和臨界溫度系數(shù)(CRT)熱敏電阻。NTC熱敏電阻由于靈敏度高、可靠性高及價格低廉,而被廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車以及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的溫度傳感與控制。從元件的功能角度看,NTC熱敏電阻根據(jù)其用途的不同可分為:功率型NTC熱敏電阻,補償型NTC熱敏電阻和測溫型NTC熱敏電阻。NTC熱敏電阻陶瓷一般是尖晶石型氧化物半導(dǎo)體材料,其通式為AB2O4,式中A—般為二價陽離子,B 一般為三價陽離子。NTC熱敏電阻的制備工藝與一般的電子陶瓷的制備工藝相似,其包括以下幾個工藝過程:制粉一造粒一成型一燒結(jié)一上電極一調(diào)阻一敏化一封裝一老化性能測試。目前,有些方法可以提高NTC材料的穩(wěn)定性和一致性,例如調(diào)節(jié)控制初始粉料的密度、化學(xué)組分和微結(jié)構(gòu);調(diào)節(jié)電極的類型和性質(zhì);調(diào)節(jié)陽離子的分布等。也有人通過摻入其他元素或者 第二相來減小熱敏電阻的老化系數(shù)。例如目前大多采用摻入Ba,Li和Si等元素抑制老化,但效果有限。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    產(chǎn)品的老化和一致性不好是NTC熱敏電阻器生產(chǎn)面臨的一個主要問題。本專利技術(shù)制備了納米YSZ摻雜的Cu-Fe-Mn體系NTC粉體。本專利技術(shù)中,Cu-Fe-Mn體系為 CUq Gq gMri20^ o本專利技術(shù)提出一種納米YSZ摻雜的Cu-Fe-Mn體系NTC粉體,并按照以下方法制備:凝膠法制備ZrO2顆粒;將上一步得到的定量的ZrO2懸濁母液直接倒入草酸錢溶液中;用反沉淀法將混合金屬鹽溶液緩慢倒入含有ZrO2粒子的草酸按溶液中,繼續(xù)攪拌45分鐘,然后陳化24h。草酸鹽沉淀經(jīng)過濾、洗滌,在烘箱中于80°C烘干;烘干的草酸鹽前驅(qū)體在850°C鍛燒2h,將所得的氧化物粉體成型為直徑6mm、厚3mm的圓片狀還體;將坯體在空氣中于1150°C燒結(jié)5h,得到致密熱敏陶瓷樣品;在陶瓷樣品的上下表面涂上銀漿,待銀漿干后放入馬弗爐中在850°C灼燒20分鐘,然后快冷到室溫,焊上銀絲電極,得到熱敏電阻元件。其中,Cu-Fe-Mn體系為 Cu0.4Fe0.6Mn204。具體實施例方式本專利技術(shù)應(yīng)用室溫固相配位反應(yīng)法,合成Cu-Fe-Mn體系NTC粉體。本專利技術(shù)中,采用低熱固相反應(yīng)法制備了 Cua4Fea6Mn2O4粉體的草酸鹽前驅(qū)體。本專利技術(shù)的Cu-Fe-Mn體系NTC熱敏電阻粉體材料,并按照以下方法制備:將分析純氧氯化錯,硝酸銘,硝酸憶溶于水,按一定比例混合后,得到錯鹽水溶液。尿素與氧氯化錯的體積比為4: 1,加0.5vol%的聚乙二醇,然后在100°C水浴加熱。尿素在水浴條件下開始緩慢水解,水解產(chǎn)物與鋯離子反應(yīng)生成堿式碳酸鋯沉淀,即凝膠。再將凝膠用機(jī)械攪拌一段時間后,用去離子水洗至無氯離子,超聲分散10分鐘后放入高壓釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物為乳色懸濁液,由于得到的ZrO2顆粒極小,在布朗熱運動下很難沉降。按摩爾量比Cu2+、Ni2+、Mn2+: (NH4)2CO4 = 0.3: 0.7: 2: 3.3 分別稱取試劑,將金屬鹽和草酸錢分別加熱溶解,在50°C保溫。待溶解完全,在草酸錢溶液中加入I %的聚乙二醇,并將上一步得到的定量的ZrO2懸濁母液(摻雜量為IOmol % )直接倒入草酸錢溶液中,用硝酸調(diào)節(jié)PH值到1.5,攪拌10分鐘。用反沉淀法將混合金屬鹽溶液緩慢倒入含有ZrO2粒子的草酸按溶液中,繼續(xù)攪拌45分鐘,然后陳化24h。草酸鹽沉淀經(jīng)過濾、洗滌,在烘箱中于80°C烘干。烘干的草酸鹽前驅(qū)體在850°C鍛燒2h,將所得的氧化物粉體成型為直徑6mm、厚3mm的圓片狀坯體。將坯體在空氣中于1150°C燒結(jié)5h,得到致密熱敏陶瓷樣品(相對密度達(dá)到97%以上)。在陶瓷樣品的上下表面涂上銀漿,待銀漿干后放入馬弗爐中在850°C灼燒20分鐘,然后快冷到室溫,焊上銀絲電極,得到熱敏電阻元件。其中,Cu-Fe-Mn體系為 Cua4Fea6Mn2CV`表I給出Cua4Fea6Mn2O4`樣品和摻雜10mol%Zr02后樣品的25 “C下的電阻率和B值以及150°C下500h熱處理后的老化系數(shù)。不摻雜的Cua4Fea6Mn2O4樣品的p25、B值和老化系數(shù)分別為57.7Q cm,2609.46K和15.58。從表I可以看出,摻雜后電阻率和B值提高,這是因為ZrO2相導(dǎo)電性差,增加了電子跳躍時的能壘。由于ZrO2的摻入,樣品的老化系數(shù)也大幅度地下降了,從不摻雜的15.58%下降到摻雜后的5.27%。從而使得含Cu的NTC材料作為精密靈敏器件在工業(yè)上的使用成為可能。表I摻雜前后樣品的電阻率、B值及老化值本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種納米YSZ摻雜的Cu?Fe?Mn體系NTC粉體,并按照以下方法制備:?凝膠法制備ZrO2顆粒;?將上一步得到的定量的ZrO2懸濁母液直接倒入草酸錢溶液中;用反沉淀法將混合金屬鹽溶液緩慢倒入含有ZrO2粒子的草酸按溶液中,繼續(xù)攪拌45分鐘,然后陳化24h;?草酸鹽沉淀經(jīng)過濾、洗滌,在烘箱中于80℃烘干;?烘干的草酸鹽前驅(qū)體在850℃鍛燒2h,將所得的氧化物粉體成型為直徑6mm、厚3mm的圓片狀坯體;?將坯體在空氣中于1150℃燒結(jié)5h,得到致密熱敏陶瓷樣品;?在陶瓷樣品的上下表面涂上銀漿,待銀漿干后放入馬弗爐中在850℃灼燒20分鐘,然后快冷到室溫,焊上銀絲電極,得到熱敏電阻元件,?其中,Cu?Fe?Mn體系為Cu0.4Fe0.6Mn2O4。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種納米YSZ摻雜的Cu-Fe-Mn體系NTC粉體,并按照以下方法制備: 凝膠法制備ZrO2顆粒; 將上一步得到的定量的ZrO2懸濁母液直接倒入草酸錢溶液中;用反沉淀法將混合金屬鹽溶液緩慢倒入含有ZrO2粒子的草酸按溶液中,繼續(xù)攪拌45分鐘,然后陳化24h ; 草酸鹽沉淀經(jīng)過濾、洗滌,在烘箱中于80°C烘干; 烘干的草酸鹽前驅(qū)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭琳
    申請(專利權(quán))人:青島意捷通信技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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