環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料制造技術

環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，屬于密封材料領域，其組成及重量百分為：纖維5－36%，橡膠8－20%，填充劑50－70%，發泡劑3%－15%，交聯劑0.3－8%，配合劑0.8－6%，活化劑0.5%－2％。本發明專利技術用芳綸漿粕纖維和礦物纖維替代石棉纖維，解決了生產過程和襯墊在使用過程對人體的危害，并提供具有良好耐油、耐水，抗變形性、氣密性的襯墊材料；充分利用硬脂酸提高分散性；用發泡后形成的多量而分布均勻的小孔產生較大的壓縮率解決了材料對封面不平整、面壓不均，螺栓扭距較小狀態下補償密封，同時具有良好的抗變形性對普通面壓的密封效果也非常優異。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，屬于密封材料領域。
技術介紹
傳統的發動機和管道密封襯墊材料均采用石棉橡膠板材料，但是石棉對人體有害，又不太具備耐油、氣密性差特性，更是由于傳統的輥壓工藝生產的材料過于致密，壓縮率過小，一般實際生產壓縮率在7 12%之間，因此這種過小的壓縮率(過硬)使輥壓材料在面對密封面不平整、面壓不均，螺栓扭距較小狀態下難以產生補償密封，這是輥壓材料的一大缺陷，也是世界性的難題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料。本專利技術要解決的問題是現有密封材料密封性能不佳的不足。為實現本專利技術的目的，本專利技術采用的技術方案是:環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，其組成及重量百分為:纖維5 - 3 6%,橡膠8 - 20%,填充劑50 — 70%,發泡劑3% — 15%,交聯劑0.3 —8%,配合劑0.8 - 6%,活化劑0.5% - 2%0所述纖維由芳綸漿柏纖維和礦物纖維組成，兩者質量比為3:2 ;所述橡膠是腈類橡膠；所述填充劑為高嶺土或碳酸鈣；所述發泡劑是有機ADC發泡劑；所述交聯劑是封閉異氰酸酯；所述配合劑由硫化劑、抗氧化劑、著色劑組成；所述活化劑是硬脂酸。所述發泡劑為磺酰肼類發泡劑。所述配合劑中硫化劑、抗氧化劑、著色劑的重量比為4:2:1。一種制造環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料的方法，包括以下步驟:A、纖維預開松和混合，首先把纖維加入到造粒機中進行造粒開松，經過30分鐘至I小時時間的加工后，得到無結團的蓬松的開松纖維；接著，把開松的纖維與填充劑和發泡劑一起加到攪拌機中充分地進行攪拌混合，形成纖維填充混合料；B、橡膠塑練預分解和犁耙式混料，對橡膠進行塑練使橡膠可塑化、均勻化；然后將步驟A得到的纖維填充混合料和經塑練的橡膠放在一起并加入甲苯溶劑作犁耙式混料，經過一定時間的混合，成為均勻的混合料后，在該混合料中加入交聯劑、配合劑和活化劑并進行再混合；C、最后得到襯墊材料的凝聚狀混合坯料，移送到成張機熱輥包復形成的板坯。所述板坯是在線壓力10噸冷熱輥上培復成型，成型大輥溫度為110°C ±5°C和小輥的溫度控制在25°C，再通過熱輥壓和平板機二次加熱硫化取得；平板硫化的溫度1350C ±2°C，壓力100kg/ m 2，有效時間20分鐘。本專利技術的優點是:本專利技術用芳綸漿柏纖維和礦物纖維替代石棉纖維，解決了生產過程和襯墊在使用過程對人體的危害，并提供具有良好耐油、耐水，抗變形性、氣密性的襯墊材料；充分利用硬脂酸提高分散性，利用異氰酸酯的不同分類提高耐液性、氣密性和抗變形性；用發泡后形成的多量而分布均勻的小孔產生較大的壓縮率解決了材料對封面不平整、面壓不均，螺栓扭距較小狀態下補償密封，同時具有良好的抗變形性對普通面壓的密封效果也非常優異。具體實施例方式下面對本專利技術作進一步的說明。環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，其組成及重量百分為:纖維20%，橡膠20%，填充劑50%，發泡劑3%，交聯劑3%，配合劑3%，活化劑I %。所述纖維由芳綸漿柏纖維和礦物纖維組成，兩者質量比為3:2 ;所述橡膠是腈類橡膠；所述填充劑為高嶺土或碳酸鈣；所述發泡劑是有機ADC發泡劑；所述交聯劑是封閉異氰酸酯；所述配合劑由硫化劑、抗氧化劑、著色劑組成；所述活化劑是硬脂酸。所述發泡劑為磺酰肼類發泡劑。所述配合劑中硫化劑、抗氧化劑、著色劑的重量比為4:2:1。一種制造環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料的方法，包括以下步驟:A、纖維預開松和混合，首先把纖維加入到造粒機中進行造粒開松，經過30分鐘至I小時時間的加工后，得到無結團的蓬松的開松纖維；接著，把開松的纖維與填充劑和發泡劑一起加到攪拌機中充分地進行攪拌混合，形成纖維填充混合料；B、橡膠塑練預分解和犁耙式混`料，對橡膠進行塑練使橡膠可塑化、均勻化；然后將步驟A得到的纖維填充混合料和經塑練的橡膠放在一起并加入甲苯溶劑作犁耙式混料，經過一定時間的混合，成為均勻的混合料后，在該混合料中加入交聯劑、配合劑和活化劑并進行再混合，交聯劑將對纖維材料、填料和橡膠產生交聯作用；C、最后得到襯墊材料的凝聚狀混合坯料，移送到成張機熱輥包復形成的板坯。所述板坯是在線壓力10噸冷熱輥上培復成型，成型大輥溫度為110°C ±5°C和小輥的溫度控制在25°C，再通過熱輥壓和平板機二次加熱硫化取得；平板硫化的溫度1350C ±2°C，壓力100kg/ m 2，有效時間20分鐘。本方法生產的密封材料各項性能的測試結果見示于表I環保型發泡輥壓纖維增強襯墊材料的物理機械性能本文檔來自技高網...

【技術保護點】
環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，其特征在于：其組成及重量百分為：纖維5－36%，橡膠8－20%，填充劑50－70%，發泡劑3%－15%，交聯劑0.3－8%，配合劑0.8－6%，活化劑0.5%－2％。

【技術特征摘要】
1.環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，其特征在于:其組成及重量百分為: 纖維5 - 36%，橡膠8 - 20%,填充劑50 — 70%,發泡劑3% — 15%，交聯劑0.3 — 8%，配合劑0.8 - 6%,活化劑0.5% - 2%02.根據權利要求1所述的環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，其特征在于:所述纖維由芳綸漿柏纖維和礦物纖維組成，兩者質量比為3:2 ;所述橡膠是腈類橡膠；所述填充劑為高嶺土或碳酸鈣；所述發泡劑是有機ADC發泡劑；所述交聯劑是封閉異氰酸酯；所述配合劑由硫化劑、抗氧化劑、著色劑組成；所述活化劑是硬脂酸。3.根據權利要求1所述的環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，其特征在于:所述發泡劑為磺酰肼類發泡劑。4.根據權利要求1所述的環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料，其特征在于:所述配合劑中硫化劑、抗氧化劑、著色劑的重量比為4:2:1。5.一種制造環保型發泡輥壓纖維增強密封襯墊材料的方法，其特征在于包括以下步驟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：施中堂，姚志海，
申請(專利權)人：舟山市海山密封材料有限公司，
類型：發明
國別省市：