本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種門套立板安裝結(jié)構(gòu)。包括墻體以及設(shè)置在墻體上的門套立板，所述墻體上通過螺釘固定有若干掛槽，所述門套立板上設(shè)置有若干圓孔，圓柱形的螺母固定于圓孔中，所述掛槽由底板A以及兩立板A構(gòu)成其內(nèi)部形成開口槽，所述底板A上設(shè)置有若干安裝孔，若干卡塊滑動(dòng)卡置于開口槽中，所述螺母和卡塊上分別設(shè)置有螺孔A以及螺孔B，所述螺孔A為左旋螺紋，螺孔B為右旋螺紋，左右兩端分別由左旋螺紋和右旋螺紋組成的雙頭螺桿旋合固定于螺孔A和螺孔B上。通過旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿實(shí)現(xiàn)將門套立板固定到墻體上，而且通過旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿能夠方便調(diào)節(jié)門套立板與墻體之間的距離。節(jié)省了現(xiàn)場施工的時(shí)間和施工難度，而且可以大批量同時(shí)安裝。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及裝飾裝修行業(yè)，具體涉及。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)門套安裝工藝是將門套立板預(yù)固定在墻體上，之后用木楔將立板找平。然后打泡沫膠，通過泡沫膠硬化固定將門套立板牢固固定到墻體上。但是門套立板只靠泡沫膠提供了粘結(jié)作用力，缺少拉伸力和支撐力的作用。時(shí)間久了，容易產(chǎn)生套口變形、門扇下垂等問題。使木門使用時(shí)間縮短，且現(xiàn)有的安裝方式的安裝時(shí)間長，不利于提高效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種便于施工的門套立板的安裝結(jié)構(gòu)以及實(shí)施其安裝結(jié)構(gòu)安裝門套立板的安裝方法。本專利技術(shù)克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是: 本門套立板安裝結(jié)構(gòu)，包括墻體以及設(shè)置在墻體上的門套立板，所述墻體上通過螺釘固定有若干掛槽，所述門套立板上設(shè)置有若干圓孔，圓柱形的螺母固定于圓孔中，所述掛槽由底板A以及兩立板A構(gòu)成其內(nèi)部形成開口槽，所述底板A上設(shè)置有若干安裝孔，若干卡塊滑動(dòng)卡置于開口槽中，所述螺母和卡塊上分別設(shè)置有螺孔A以及螺孔B，所述螺孔A為左旋螺紋，螺孔B為右旋螺紋，左右兩端分別由左旋螺紋和右旋螺紋組成的雙頭螺桿旋合固定于螺孔A和螺孔B上。為了起到保護(hù)加固掛槽的作用，還包括蓋板，所述蓋板通過卡合裝置固定于掛槽的開口處。上述蓋板由底板B以及兩立板B構(gòu)成,其呈U字形狀,所述兩立板B的外端內(nèi)側(cè)面分別相對設(shè)置有鉤頭，所述掛槽的兩立板A的外端外側(cè)面分別設(shè)置有卡槽，所述蓋板通過鉤頭卡合固定于卡槽上。為了方便大批量生產(chǎn)制造并降低制造成本，上述掛槽、蓋板、螺母、卡塊均采用PVC材料制成 上述掛槽兩立板A的內(nèi)側(cè)面分別相對于底板A呈銳角布置，所述開口槽橫截面呈梯形，所述卡塊的凸臺(tái)部分橫截面呈梯形且其尺寸與開口槽的尺寸相匹配，上述銳角角度為60。-80。。上述安裝孔為長孔。上述螺母的外表面沿圓周方向設(shè)置有若干向外凸起的凸臺(tái)。為了方便固定掛槽是調(diào)整位置，上述螺母的外表面沿軸向設(shè)置有若干長槽。為了方便利用扳手操作，上述雙頭螺桿中間位置設(shè)置有正六棱柱，所述正六棱柱的中心線與雙頭螺桿的中心線相重合。本專利技術(shù)實(shí)施如權(quán)利要求1、2或3所述的門套立板安裝結(jié)構(gòu)的門套立板安裝方法，包括如下步驟:(I)在門套立板上打圓孔，且其圓孔尺寸與螺母的外徑尺寸相匹配；(2)現(xiàn)場安裝時(shí)將螺母外表面涂抹PVC膠，之后將涂膠的螺母壓入門套立板上的圓孔中使其固定；(3)將雙頭螺桿的左旋螺紋部分旋入至螺母上的螺孔A內(nèi)，旋入尺寸為2-3mm;(4)在墻體上根據(jù)門套立板上的圓孔相應(yīng)位置打孔預(yù)埋塑料膨脹塞；(5)掛槽通過其上的安裝孔利用自攻螺絲固定于墻體上；(6)將卡塊滑入掛槽中；(7)將安裝有螺母的門套立板通過雙頭螺桿的右旋螺紋端插入到掛槽中的卡塊上的螺孔B中，之后通過旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿是其左旋螺紋端以及右旋螺紋端旋入到螺母上的螺孔A和卡塊上的螺孔B中實(shí)現(xiàn)門套立板固定到墻體上且通過旋轉(zhuǎn)量調(diào)節(jié)門套立板與墻體之間的距離。本專利技術(shù)的有益效果是:通過預(yù)先在門套立板上固定螺母以及在墻體上固定掛槽，之后將卡塊置入掛槽中，最終通過旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿實(shí)現(xiàn)將門套立板固定到墻體上，而且通過旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿能夠方便調(diào)節(jié)門套立板與墻體之間的距離。此門套立板安裝結(jié)構(gòu)在門套立板未到達(dá)現(xiàn)場的情況下就可以根據(jù)深化圖紙尺寸對現(xiàn)場進(jìn)行定位，提前固定掛槽，門套立板到達(dá)現(xiàn)場后直接進(jìn)行上墻固定安裝，避免了以往成品木制品到現(xiàn)場之后產(chǎn)生的破損，節(jié)省了現(xiàn)場施工的時(shí)間和施工難度，而且可以大批量同時(shí)安裝。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本專利技術(shù)的螺母結(jié)構(gòu)示意 圖3為本專利技術(shù)的雙頭螺桿結(jié)構(gòu)示意 圖4為本專利技術(shù)的掛槽結(jié)構(gòu)示意 圖5為本專利技術(shù)的卡塊結(jié)構(gòu)示意 圖6為本專利技術(shù)的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖中，1.墻體2.門套立板3.掛槽3.1底板A 3.2長孔3.3立板A 3.4卡槽3.5開口槽4.蓋板4.1底板B 4.2立板B 4.3鉤頭5.螺母5.1螺孔A 5.2凸臺(tái)A 5.3長槽6.雙頭螺桿6.1正六棱柱6.2左旋螺紋6.3右旋螺紋7.卡塊7.1螺孔B 8.螺釘。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。如附圖1所示本專利技術(shù)的門套立板安裝結(jié)構(gòu)，包括墻體I以及設(shè)置在墻體I上的門套立板2，所述墻體I上通過螺釘8固定有若干掛槽3，所述門套立板2上設(shè)置有若干圓孔，圓柱形的螺母5固定于圓孔中，所述掛槽3由底板A 3.1以及兩立板A 3.3構(gòu)成其內(nèi)部形成開口槽3.5，所述底板A 3.1上設(shè)置有若干安裝孔，若干卡塊7滑動(dòng)卡置于開口槽3.5中，所述螺母5和卡塊7上分別設(shè)置有螺孔A 5.1以及螺孔B 7.1，所述螺孔A 5.1為左旋螺紋，螺孔B 7.1為右旋螺紋，左右兩端分別由左旋螺紋6.2和右旋螺紋6.3組成的雙頭螺桿6旋合固定于螺孔A 5.1和螺孔B 7.1上。由于雙頭螺桿6兩端分別為左旋螺紋6.2和右旋螺紋6.3，因此通過旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿6實(shí)現(xiàn)雙頭螺桿6兩端的螺紋同時(shí)旋入到螺母5和卡塊7中，最終實(shí)現(xiàn)將門套立板2固定到墻體I上，且可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿6方便調(diào)整門套立板2與墻體I之間的距離。如附圖4、附圖6所示，還包括蓋板4，所述蓋板4通過卡合裝置固定于掛槽3的開口處。上述蓋板4由底板B 4.1以及兩立板B 4.2構(gòu)成,其呈U字形狀,所述兩立板B 4.2的外端內(nèi)側(cè)面分別相對設(shè)置有鉤頭4.3，所述掛槽3的兩立板A 3.3的外端外側(cè)面分別設(shè)置有卡槽3.4，所述蓋板4通過鉤頭4.3卡合固定于卡槽3.4上。當(dāng)卡塊7滑入至掛槽3上的開口槽3.5中后，可以將蓋板4扣合于掛槽3上，即可保護(hù)掛槽3又可以起到提高掛槽3強(qiáng)度的作用，防止掛槽3受力后發(fā)生變形導(dǎo)致門套立板變形的情況發(fā)生。上述掛槽3、蓋板4、螺母5、卡塊7均采用PVC材料制成。通過預(yù)先開模注塑加工可以低成本大批量的生產(chǎn)上述零件，最終實(shí)現(xiàn)降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。如附圖4、附圖5所示，上述掛槽3兩立板A 3.3的內(nèi)側(cè)面分別相對于底板A 3.1呈銳角布置，所述銳角角度為60° -80°，所述開口槽3.5橫截面呈梯形，所述卡塊7的凸臺(tái)部分橫截面呈梯形且其尺寸與開口槽3.5的尺寸相匹配。將開口槽3.5及卡塊7的相互卡合部位設(shè)計(jì)成梯形狀可以增大卡塊7與開口槽3.5的相互接觸面積，提高了受力強(qiáng)度，且立板A 3.3的內(nèi)側(cè)面分別相對于底板A 3.1的夾角為60° -80°時(shí)受力強(qiáng)度最佳。如附圖4所示，上述安裝孔為長孔3.2，固定前掛槽3可以通過長孔3.2調(diào)整位置，調(diào)整完畢后將螺釘8旋緊即可完成固定。由于增加了位置可調(diào)性，因此降低了施工難度。如附圖2所示，上述螺母5的外表面沿圓周方向設(shè)置有若干向外凸起的凸臺(tái)5.2。凸臺(tái)5.2可以提高螺母5插入門套立板2中后的連接強(qiáng)度，并且相鄰兩個(gè)凸臺(tái)5.2之間的凹槽也可以起到存儲(chǔ)PVC膠進(jìn)一步提高了粘接效果。螺母5的外表面沿軸向可以設(shè)置有若干長槽5.3。在將螺母5塞入到門套立板2中的圓孔中時(shí)，在氣壓的多用下，空氣可以通過長槽5.3流動(dòng)進(jìn)一步推動(dòng)相鄰兩個(gè)凸臺(tái)5.2的PVC膠使凸臺(tái)5.2均勻與圓孔內(nèi)壁之間的PVC膠填充均勻，進(jìn)一步提高粘接效果。如附圖3所不,上述雙頭螺桿6中間位置設(shè)置有正六棱柱6.1，所述正六棱柱6.1的中心線與雙頭螺桿6的中心線相重合。因此當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)雙頭螺桿6時(shí)可以利用六角扳手使之卡置于正六棱柱6.1上，通過扳動(dòng)六角扳手即可實(shí)現(xiàn)雙頭螺桿6的旋轉(zhuǎn)，從而方便實(shí)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種門套立板安裝結(jié)構(gòu)，包括墻體（1）以及設(shè)置在墻體（1）上的門套立板（2），其特征在于：所述墻體（1）上通過螺釘（8）固定有若干掛槽（3），所述門套立板（2）上設(shè)置有若干圓孔，圓柱形的螺母（5）固定于圓孔中，所述掛槽（3）由底板A（3.1）以及兩立板A（3.3）構(gòu)成其內(nèi)部形成開口槽（3.5），所述底板A（3.1）上設(shè)置有若干安裝孔，若干卡塊（7）滑動(dòng)卡置于開口槽（3.5）中，所述螺母（5）和卡塊（7）上分別設(shè)置有螺孔A（5.1）以及螺孔B（7.1），所述螺孔A（5.1）為左旋螺紋，螺孔B（7.1）為右旋螺紋，左右兩端分別由左旋螺紋（6.2）和右旋螺紋（6.3）組成的雙頭螺桿（6）旋合固定于螺孔A（5.1）和螺孔B（7.1）上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種門套立板安裝結(jié)構(gòu)，包括墻體(I)以及設(shè)置在墻體(I)上的門套立板(2)，其特征在于:所述墻體(I)上通過螺釘(8 )固定有若干掛槽(3 )，所述門套立板(2 )上設(shè)置有若干圓孔，圓柱形的螺母(5)固定于圓孔中，所述掛槽(3)由底板A (3.1)以及兩立板A (3.3)構(gòu)成其內(nèi)部形成開口槽(3.5)，所述底板A (3.1)上設(shè)置有若干安裝孔，若干卡塊(7)滑動(dòng)卡置于開口槽(3.5)中，所述螺母(5)和卡塊(7)上分別設(shè)置有螺孔A (5.1)以及螺孔B(7.1)，所述螺孔A (5.1)為左旋螺紋，螺孔B (7.1)為右旋螺紋，左右兩端分別由左旋螺紋(6.2)和右旋螺紋(6.3)組成的雙頭螺桿(6)旋合固定于螺孔A (5.1)和螺孔B (7.1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1中任意一項(xiàng)所述的門套立板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括蓋板(4)，所述蓋板(4)通過卡合裝置固定于掛槽(3)的開口處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門套立板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋板(4)由底板B(4.1)以及兩立板B (4.2)構(gòu)成，其呈U字形狀，所述兩立板B (4.2)的外端內(nèi)側(cè)面分別相對設(shè)置有鉤頭(4.3)，所述掛槽(3 )的兩立板A (3.3 )的外端外側(cè)面分別設(shè)置有卡槽(3.4)，所述蓋板(4)通過鉤頭(4.3)卡合固定于卡槽(3.4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門套立板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掛槽(3)、蓋板(4)、螺母(5)、卡塊(7)均采用PVC材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門套立板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掛槽(3)兩立板A(3.3)的內(nèi)側(cè)面分別相對于底板A (3.1)呈銳角布置，所述銳角角度為60° -80°，所述開口槽(3.5)橫截面呈梯形，所述卡塊(7)的凸臺(tái)部分橫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賴錦盛，王方潔，陳永明，龐義勇，林迪，
申請(專利權(quán))人：山東德泰裝飾有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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