改進的手緊鉆夾頭制造技術

本實用新型專利技術涉及一種手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體，鉆體內(nèi)沿周向等間距地設有三個傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動地安裝有一個夾爪；鉆體的中部設置有一絲母，該絲母與每一夾爪通過螺紋相互連接在一起；鉆體的前端設有一前套，后端套置有一后套；前套與絲母之間設有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)，鉆體的中部成形有一個沿徑向向外延伸的臺階部分，臺階部分與絲母之間設有一滾動軸承或多個滾珠，滾動軸承或多個滾珠的下端支撐于絲母的后端面，上端與一斜面接觸。該鉆夾頭鎖緊可靠、工作過程中不會松動，因此不僅能保證產(chǎn)品的加工精度，提高成品率，而且消除了安全隱患，能保證操作者的人身安全。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種手緊鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機械加工設備例如鉆床上的手緊鉆夾頭。
技術介紹
現(xiàn)有技術中，手緊鉆夾頭一般包括鉆體、夾爪、絲母、前套及后套。如1999年6月9日授權(quán)公告的中國技術專利CN2322725，公開了一種手緊鉆夾頭，該鉆夾頭包括鉆體、夾爪、絲母、前套及后套，三只夾爪分別設置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi)，絲母與夾爪之間采用螺紋連接，絲母的后端設有止推軸承，止推軸承的后端設置有擋圈，鉆體的后端裝配有后套，絲母為兩半式結(jié)構(gòu)，通過一絲母套將兩半合為一體，絲母套與絲母之間過盈配合，前套與絲母套之間采用鍵聯(lián)接傳遞扭矩。該手緊鉆夾頭的缺點在于由于沒有設置鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊不可靠。當裝于鉆夾頭內(nèi)的鉆頭在長時間高速旋轉(zhuǎn)時，絲母和夾爪有可能由于較大的軸向推進力、徑向旋轉(zhuǎn)力及振動等原因而松動，這樣不僅會降低產(chǎn)品的加工精度，而且還給操作者的人身安全帶來威脅，存在極大的安全隱患。
技術實現(xiàn)思路
本技術的要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術之不足，提供一種鎖緊可靠、工作過程中不會松動的手緊鉆夾頭，其不僅能保證產(chǎn)品的加工精度，提高成品率，而且消除了安全隱患，能保證操作者的人身安全。按照本技術提供的手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體，所述鉆體內(nèi)沿周向等間距地設有三個傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動地安裝有一個夾爪；所述鉆體的中部設置有一絲母，該絲母與每一所述夾爪通過螺紋相互連接在一起；所述鉆體的前端設有一前套，后端套置有一后套；所述前套與所述絲母之間設有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)，所述鉆體的中部成形有一個沿徑向向外延伸的臺階部分，所述臺階部分與所述絲母之間設有一滾動軸承或多個滾珠，所述滾動軸承或多個滾珠的下端支撐于所述絲母的后端面，上端與一斜面接觸。按照本技術提供的手緊鉆夾頭，相對于現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點由于在絲母與鉆體的臺階部分之間設有滾動軸承或滾珠，并使得滾動軸承或滾珠的上端與一斜面接觸，因而一方面能保證鉆體與絲母之間可以靈活地相對轉(zhuǎn)動；另一方面，當鉆夾頭在工作時，所述斜面能給滾動軸承或滾珠一個斜向反作用力，防止由于絲母與鉆體之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動而使得夾爪松動，不僅能保證產(chǎn)品的加工精度，提高鉆夾頭連續(xù)工作的時間，而且有效地消除了安全隱患，保證了操作者的人身安全。附圖說明本技術進一步的特征和優(yōu)點，將結(jié)合附圖給出的實施例予以詳細說明。其中圖1為按照本技術的提供的手緊鉆夾頭的一種優(yōu)選實施例的半剖剖視圖，示出該鉆夾頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀；圖2為圖1的A處放大視圖，圖中示出了該實施例中斜面與滾珠的配合結(jié)構(gòu)；圖3為按照本技術的提供的手緊鉆夾頭的另一種優(yōu)選實施例的半剖剖視圖，示出該鉆夾頭的另一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)； 圖4為圖3的B處放大視圖，圖中示出了該實施例中斜面與滾動軸承的配合結(jié)構(gòu)；圖5為圖3所示實施例中滾動軸承的俯視圖。具體實施方式在詳細說明本技術之前，先定義相關術語本技術所稱的“前端”系指手緊鉆夾頭中，各夾爪夾持鉆頭的一端，即圖1和圖3中的下端。本技術所稱的“后端”系指手緊鉆夾頭中，與加工機床，例如鉆床連接的一端，即圖1和圖3中的上端。參見圖1和3，按照本技術提供的手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體1，所述鉆體1內(nèi)沿周向等間距地設有三個傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動地安裝有一個夾爪2；所述鉆體1的中部設置有一絲母3，該絲母3與每一所述夾爪2通過螺紋相互連接在一起；所述鉆體1的前端設有一前套4，后端套置有一后套5；所述前套4與所述絲母3之間設有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)。在本技術給出的下述優(yōu)選實施例中所述絲母3為兩半式結(jié)構(gòu)，所述前套4套于所述絲母3的外部，并與所述絲母3過盈配合，因而可實現(xiàn)扭矩的傳遞。如圖1、3中所示，所述后套5與前套4之間設有中間套8，所述中間套8與所述鉆體1過盈配合。由于中間套8的存在，不僅使得所述前套4和后套5的安裝更加方便，而且增加了密封效果，防止灰塵進入所述鉆體1內(nèi)的斜孔。所述鉆體1的前端安裝有防塵套9，所述防塵套9的上端高于所述前套1的下端，并位于所述前套1的內(nèi)部。所述防塵套9一方面能起到密封作用，防止灰塵的進入，另一方面還能起到裝飾作用。如圖1、3中所示，所述鉆體1的中部成形有一個沿徑向向外延伸的臺階部分11，所述臺階部分11與所述絲母3之間設有一滾動軸承7或多個滾珠70，所述滾動軸承7或多個滾珠70的下端支撐于所述絲母3的后端面，上端與一斜面10接觸。由于所述斜面10的存在，即使裝于鉆夾頭內(nèi)的鉆頭長時間高速旋轉(zhuǎn)，絲母與鉆體也不會發(fā)生松動，保證了產(chǎn)品的加工精度，消除了安全隱患。作為本技術的一種優(yōu)選實施例，參見圖1和2，所述臺階部分11與所述絲母3之間設有多個滾珠70，所述絲母3的后端面加工有凹陷的環(huán)形軌道31，所述臺階部分11的前端面形成所述斜面10，所述多個滾珠70位于所述環(huán)形軌道31內(nèi)，并夾持于所述環(huán)形軌道31與所述斜面10之間。這種鉆夾頭結(jié)構(gòu)較為簡單。如圖2中所示，在給出上述優(yōu)選實施例中，所述臺階部分11的最外側(cè)成形有向下延伸的周壁12，所述斜面10的傾斜方向為沿徑向方向從內(nèi)到外高度逐漸降低。參見圖3和4，作為本技術的另一種優(yōu)選實施例，所述臺階部分11與所述絲母3之間設有一滾動軸承7；所述臺階部分11的前端設有一墊圈6，所述墊圈6上成形有所述斜面10，所述滾動軸承7夾持于所述絲母3的后端面與所述斜面10之間。如圖4中所示，所述臺階部分11的最外側(cè)成形有一向下延伸的周壁12；所述滾動軸承7由至少兩段滾珠保持架71和安裝于所述滾珠保護架71內(nèi)的滾珠72組成；所述多段滾珠保持架71安裝于所述周壁12形成的空心圓柱體內(nèi)，從而構(gòu)成一環(huán)形整體。如圖5中所示，在本優(yōu)選實施例，所滾珠保持架71由等長的三段組成，三段滾珠保持架71裝在所述周壁12形成的空心圓柱體內(nèi)部，組成一完整的滾動軸承7。多段結(jié)構(gòu)的滾動軸承不僅方便了裝配和更換，而且降低了生產(chǎn)成本。所述墊圈6也位于所述周壁12形成的空心圓柱內(nèi)部，并與所述鉆體1過盈配合。因安裝穩(wěn)固、可靠。如圖4中所示，在本優(yōu)選實施例中，所述斜面10的傾斜方向為沿徑向方向從內(nèi)到外高度逐漸升高，其傾斜方向與前述實施例相反。在給出的上述兩優(yōu)選實施例中，所述斜面10與水平面之間的夾角(圖1和圖3中的角a)為1至12度，為4度時為最佳。這時既能保證滾珠與斜面10之間的摩擦力較小，又能有效地起到鎖定作用。在給出的上述兩優(yōu)選實施例中，所述前套4和后套5的外圓周表面分別成形有網(wǎng)紋41、51，便于操作者抓握和更換鉆頭。本技術的手緊鉆夾頭的使用過程如下首先借助鉆體上端的螺紋孔，將本技術的手緊鉆夾頭緊固在鉆床主軸上，再逆時針(從鉆夾頭的前端看)旋轉(zhuǎn)所述前套4，所述前套4帶動所述絲母3轉(zhuǎn)動，從而使得所述三個夾爪2同時向上運動而使三個夾爪間的開口增大，然后將鉆頭插入其中，再順時針旋轉(zhuǎn)所述前套4，從而帶動所述絲母3轉(zhuǎn)動，使得所述三個夾爪4向下運動而將鉆頭夾緊，即可進行鉆削。如果要更換鉆頭，其操作過程，與之相反，此處不再贅述。權(quán)利要求1.一種改進的手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體(1)，所述鉆體(1)內(nèi)沿周向等間距地設有三個傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動地安裝有一個夾爪(2)；所述鉆體(1)的中部設置有一絲母(3)，該絲母(3)與每一所述夾爪(2)通過螺紋相互連接在一起；所述鉆體(1)的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種改進的手緊鉆夾頭，包括一空心鉆體（１），所述鉆體（１）內(nèi)沿周向等間距地設有三個傾斜的斜孔，每一斜孔內(nèi)可滑動地安裝有一個夾爪（２）；所述鉆體（１）的中部設置有一絲母（３），該絲母（３）與每一所述夾爪（２）通過螺紋相互連接在一起；所述鉆體（１）的前端設有一前套（４），后端套置有一后套（５）；所述前套（４）與所述絲母（３）之間設有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鉆體（１）的中部成形有一個沿徑向向外延伸的臺階部分（１１），所述臺階部分（１１）與所述絲母（３）之間設有一滾動軸承（７）或多個滾珠（７０），所述滾動軸承（７）或多個滾珠（７０）的下端支撐于所述絲母（３）的后端面，上端與一斜面（１０）接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周文華，
申請(專利權(quán))人：三鷗集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]