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    一種高速鋼的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8761366 閱讀:253 留言:0更新日期:2013-06-06 23:05
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種高速鋼的制備方法,可以改善高速鋼中碳化物的形態(tài)和分布。本發(fā)明專利技術(shù)的主要特點(diǎn)是在高速鋼的電渣重熔過(guò)程中,控制電壓、電流、冷卻水流量及溫度等重熔工藝參數(shù),同時(shí)添加0.1~0.4%Ca和0.1~0.3%Re元素(重量百分比);之后對(duì)電渣錠在860~920℃進(jìn)行高溫退火處理,使碳化物球化、細(xì)化。采用本方法生產(chǎn)出的M2高速鋼,碳化物尺寸明顯細(xì)化,呈細(xì)小、球狀,分布均勻,淬回火硬度和紅硬性提高,產(chǎn)品組織及性能與進(jìn)口材相當(dāng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種高速鋼的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)熔煉:對(duì)高速鋼進(jìn)行熔煉、澆鑄后,得到電渣重熔用的自耗電極棒;(2)電渣重熔:重熔電壓控制在5000~5500V,重熔電流控制在4500~5000A,冷卻水流量控制在600~850L/min,冷卻水溫度控制在20~30℃;同時(shí),向自耗電極棒提供Ca和Re元素,Ca和Re元素加入量分別占電渣錠重量的0.1~0.4%和0.1~0.3%;(3)預(yù)球化退火處理:對(duì)重熔制得的電渣錠進(jìn)行預(yù)球化退火處理,退火溫度860~920℃,退火時(shí)間10~15小時(shí);(4)鍛軋成材。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周雪峰,方峰蔣建清,朱小坤,朱旺龍,徐輝霞
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東南大學(xué),江蘇天工工模具鋼工程技術(shù)研究中心有限公司,江蘇天工工具有限公司,天工愛(ài)和特鋼有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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