本實用新型專利技術是一種橋式中心切削機頭部滑移結構改良，是一種專用于中心切削用立式機頭平穩滑移的結構設計，主要在頭座與機具本體間，除在本體頂面平臺設留兩道平行的導軌及傳控用的導螺桿外，在Ｌ形頭座與本體前方懸空的臂桿邊面上，置設另一滑向輔助的導軌，使頭座與本體間可呈Ｌ形狀的結合導滑設計，確保整組頭座加工切削使用及滑移調整時，可以收到平穩安全且加工品質更能精密控制的實用功效及目的。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術橋式中心切削機頭部滑移結構改良，主要于一般橋式中心切則機本體與加工機頭座相互滑移組裝上，配合呈L形狀排列的導軌設計，使整個頭座可平穩的置放于機具本體頂部，配合側邊導軌的輔助導向組裝，使整個頭座與本體間的相互構設，可達到穩固及導向平穩確實安全的功效，確保加工尺寸的精密確實及實用目的。
技術介紹
現有的中心切削機，用懸臂式的頭座與機具本體間相互組裝設計，其依不同使用的設計型態，分別設有如圖3、4所示，直接于機具本體30的頂部平臺上，依整個加工時頭座31滑移導向，通常設有二道平行的導軌32間隔設置，而于設成倒L狀的頭座31兩側相對位置上，分設留與導軌32相對稱接組的夾合座33，按其座體內可以一般線性軸承組裝，供可直接鎖夾于導軌32上，使整個頭座31可在導軌32上做任意的滑移導向操控，而以類似的結構設計，其實最今業者困擾的是，以中心切削機的加工，其要求的精密度極高，而以現有的懸臂式的滑移式加工頭座31的架構，由于其加工刀具是位于懸臂底端部分，當懸臂較長時，則其在高速轉控加工時，則便常發生會有微震的晃動情形，直接將嚴重影響到整個加工的真圓度或尺寸的精確性，所以現行的加工切削機具設計，其在加工精密度愈來愈嚴格要求的精密加工操作上，如何克服此一加工精密度控制上的問題，便成為業界不斷研究的目標。于是便有業者直接將整個滑向導軌32設置于垂直的邊面下，如圖5、6所示，其主要是將整個傳控的導螺桿31設于同樣的機具本體30的側邊面上，兩側則分設導軌32平行設置，供頭座31直接以懸臂側邊面與本體30做結合滑向導移，如此或可大幅減少加工懸臂過長的加工端晃動的情形，但以此等設計，因是將導滑結合的部分設于靠加工端側部分，其或可適合較高速的轉控加工，然因L形狀的頭座31的設計，其固定設于垂直邊面，勢將頭座31形成如吊掛狀組裝，不僅穩定性不足，即其懸臂形成位于L形的另一側側邊，自成倒立的頂端部荷重側反而無架撐的輔助，不僅形成頭重腳輕的情形，尤其在重切削加工時，明顯呈現不平衡的晃動情形，其根本不適于較重切削的加工使用，明顯未必完全改善前段所述傳統的架構設計的缺失，而如何有效的克服現有中心切削機具加工使用上的通用安全性，更有效的提供較高精密度的加工使用，以現有立式加工夾持用的切削機具頭座的傳控結構設計而言，實有進一步加以改良的必要。
技術實現思路
本技術專利技術人，依多年來實際提供立式機具設計產制及使用所產生的諸多使用缺失，乃經悉心地研究改良，終開發出本技術的一種橋式中心切削機頭部滑移結構改良，直接于本體頂平臺上設留主要導向滑導軌及傳控螺桿，而于本體的側邊，于L形頭座的懸臂側，另設留一輔助的貼靠滑軌，確實收定位導向精密加工的需要，有效克服現有同類結構設計使用性不足的缺點。本技術主要創作目的在于提供中心切削機的加工頭座于滑移傳控上，可經由L形狀的雙向夾置導向，達到加工品質精確且滑移安全平穩的實用功效，進一步確保加工精密度與產品品質的提升，達到實用安全的目的。附圖說明圖1是本技術的切削機具頭座結構組裝立體圖；圖2是本技術的頭座結構組裝平面參考圖，其中畫圈部為圖2中畫圈部的放大圖；圖3是現有切削機頭座組裝外觀參考圖；圖4是圖3的結構組裝平面參考圖，其中(A)為圖4中A的放大圖；圖5是另一種切削機頭座組裝外觀參考圖；圖6是圖5所示的組裝使用平面示意圖，其中(A)為圖6中A的放大圖。具體實施方式為能進一步了解本技術的結構特征及其實用目的，謹以一實施例圖式配合詳細說明如后本技術的橋式中心切削機頭部滑移結構改良，請配合圖1、2所示，其整個機具的架構設計，與現有的橋式中心切削機具的設計相當，即包含有一機具的架構本體10，其為整部機具的主架具，而于機具本體10的頂端兩側分別設留與本體10軸向相同的兩道滑向導軌11，導軌11間隔的中央則設留一支傳控用的導螺桿12，供可經由一傳控馬達13的轉控，使驅控導螺桿12轉動后，由頭座20相對于導螺桿12兩側分設有以線性軸承設置的夾合座14與導軌11架撐接合，而與架撐于本體10頂部呈L形狀包覆的頭座20，依其中央底部預設有螺座21與導螺桿12做螺合組裝，使整個頭座20可隨導螺桿12的轉控而達到滑向移位的控制；另于本體10前方加工側，即頭座20L形懸空的臂桿部分，于本體10的相對邊面適當位置設留一道輔助的導軌110，供頭座20的前緣可適當的架撐導向，使整個頭座20與本體10間的架裝組立呈相對L形的雙向接點架裝，確實的達到相互垂直向的定位滑移，可完全避免因為重切削或高速轉控時所產生懸空震晃動時的偏擺性滑移，大幅且有效減少頭座20的懸空部分，直接使整個加工受力的架撐穩定性大幅改善提升，確保高轉速或重切削加工操作時，整個臂桿不會有晃動的發生，不僅可使整個加工操作更穩定安全，更且可進一步的提升整個加工精密度，達到精密安全確實的實用目的。而以本技術所設本體10與頭座20架裝滑向控制用導軌侵權11、110做L形狀包覆架撐結構設計改良，于實際使用及制造上明顯具有如下諸多優點1、組裝容易，整個架裝是于懸臂側，配合組裝一組導軌11，以達到架裝的穩固支撐輔助，對現有傳動側的結構創作，完全不影響，便可達到防止懸臂晃震動所產生的加工精密品質影響，收制造成本低、高效益的實用功效特性，更可確實達到加工操作穩定性及加工精密度提升的實用目的。2、整體組裝外觀不會有太大的變更，可使機具產制組裝成本收到最低廉的實用功效。3、加工安全及精度提高，可適用于更廣泛的高轉速或重切削的加工共同使用，使機具購置成本大幅降低。綜上所述，本技術橋式中心切削機頭部滑移結構改良，于頭座L形懸臂側，于本體相對位置預設導軌，形成架撐及滑移調整及加工切削時的抵靠定位輔助，使整個頭座的結構更穩固，更且使整部中心切削機的使用范圍更廣泛，更達安全性及加工精密度的大幅提升實用功效。權利要求1.一種橋式中心切削機頭部滑移結構改良，其包含中心切削機具的架具本體及其頂部配裝有與L形頭座相互組裝傳控用的導螺桿及其兩側架放導向用的導軌等構件；其特征在于夾頭本體相對L形頭座懸空一側的邊面，預設有一輔助導軌。專利摘要本技術是一種橋式中心切削機頭部滑移結構改良，是一種專用于中心切削用立式機頭平穩滑移的結構設計，主要在頭座與機具本體間，除在本體頂面平臺設留兩道平行的導軌及傳控用的導螺桿外，在L形頭座與本體前方懸空的臂桿邊面上，置設另一滑向輔助的導軌，使頭座與本體間可呈L形狀的結合導滑設計，確保整組頭座加工切削使用及滑移調整時，可以收到平穩安全且加工品質更能精密控制的實用功效及目的。文檔編號B23Q1/26GK2675328SQ20042000120公開日2005年2月2日 申請日期2004年1月17日 優先權日2004年1月17日專利技術者陳錦發 申請人:福聯機械股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種橋式中心切削機頭部滑移結構改良，其包含中心切削機具的架具本體及其頂部配裝有與Ｌ形頭座相互組裝傳控用的導螺桿及其兩側架放導向用的導軌等構件；其特征在于：夾頭本體相對Ｌ形頭座懸空一側的邊面，預設有一輔助導軌。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳錦發，
申請(專利權)人：福聯機械股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]
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