一種防水、防油熱敏標簽用紙制造技術

本發明專利技術提供了一種防水、防油熱敏標簽用紙，其特征在于：從上至下依次由熱敏發色層、預涂層及優質原紙層組成，所述熱敏發色層所用的熱敏發色層涂布液采用改性的二苯砜類物質或高分子多酚類物質做為顯色劑。本發明專利技術的防水、防油熱敏標簽用紙相對于現有技術，開發采用特種顯色劑，顯色劑結構功能具有較強耐油性能，能防止發色反應倒退，產品在涂布下機成品紙即熟化，熟化時間短，具用更強防水、防油功能（接觸油性物質不易褪色），對熱敏紙發色性能保存時間更長；不需涂布防護層，減少生產工序。具用提高生產效益，生產速度快，成本更低，產品特性更穩定特點。

【技術實現步驟摘要】

【技術保護點】
一種防水、防油熱敏標簽用紙，其特征在于：從上至下依次由熱敏發色層（1）、預涂層（2）及優質原紙層（3）組成，所述熱敏發色層（1）涂布有熱敏發色層涂布液，所述的熱敏發色層涂布液采用改性的二苯砜類物質或高分子多酚類物質做為顯色劑，所述單防水熱敏標簽用紙主要經過以下步驟制作而成：（1）預涂層涂布液配制：在預涂配料罐中加一定量水，打開配料罐攪拌，加入煅燒高嶺土，加入顏料分散劑，進行高速分散40~60分鐘，分散速度為1000~1200轉/分，然后再慢速分散200~300轉/分，再加入高空心填充料，再加入膠粘劑、保水劑，分散20分鐘，形成預涂層分散液，最后涂料固含量為40%~60%,其配料比例為：煅燒高嶺土：75~85份；分散劑?：0.5~1份；膠粘劑?：7~10份；高空心填充料：15~25份；保水劑?：0.5~2份；?（2）熱敏發色層涂布液配制：熱敏發色層涂布液主要包括A劑、B劑、C劑、耐水劑及抗水劑；a?:?A劑配制：在A劑配料罐中加一定量水，打開配料罐攪拌，加入無色染料主要是染料中間體如熒烷類物質，加入膠粘劑，加入敏化劑進行高速分散40~60分鐘，形成A類固含量為30%~40%分散液，用臥式沙磨機對分散液進行冷磨，涂料出口溫度保證45℃以下；磨后打料到儲存罐進行儲存；其配料比例為：熒烷類物質：80~90份；膠粘劑：10~15份；敏化劑：20~30份；?b?:?B劑配制：在B劑配料罐中加一定量水，打開配料罐攪拌，加入顯色劑，加入膠粘劑，加入敏化劑，加入碳酸鈣，再加潤滑劑進行高速分散40~60分鐘，形成B類固含量為30~50%分散液，用臥式沙磨機對分散液進行冷磨，涂料出口溫度保證35℃以下；磨后打料到儲存罐進行儲存，其配料比例為：顯色劑：85~90份；膠粘劑：10~15份；敏化劑：30~40份；碳酸鈣：20~40份；潤滑劑：5~10份；?c?:?C劑配制：在C劑配料罐中加一定量水，打開配料罐攪拌，加入煅燒高嶺土，，加入顏料分散劑，加入膠粘劑，進行高速分散40~60分鐘，分散速度為1000~1200轉/分，形成固含量為45%~60%涂料分散液，其配料比例為：煅燒高嶺土：90~100份；分散劑?：0.5~1份；膠粘劑：2~5份；d?:?熱敏發色層涂布液配制：打開配料罐攪拌，慢速200~300轉/分，分別按一定比例和順序加入B劑、A劑、C劑，攪拌10~20分鐘后加入抗水劑及耐水劑，充分慢速攪拌30分鐘，補充水形成固含量為20~30%熱敏發色層涂布液，其配料比例為：B劑?：????50~60份；A劑：10~20份；C劑：20~40份；抗水劑：5~10份；耐水劑：10~15份；?（3）涂布：分別把預涂層涂布液和熱敏發色層涂布液打到涂布機上料槽中，使用優質原紙進行涂布；（4）分切：經一次性涂布后，下機分切成品即具有防水、防油功能熱敏標簽用紙。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李春華，鐘亞伍，
申請(專利權)人：江蘇萬寶瑞達紙業有限公司，
類型：發明
國別省市：