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    一種外加熱微熱干燥器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8780110 閱讀:329 留言:0更新日期:2013-06-09 21:33
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種外加熱微熱干燥器,包括A塔、B塔、排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4、U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3、U向止回閥4、出氣管道、加熱器和PLC控制器,A塔和B塔下方設(shè)有排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3和進(jìn)氣閥V4,A塔和B塔上方設(shè)有循環(huán)的U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3和U向止回閥4,U向止回閥1和U向止回閥2之間設(shè)有出氣管道,U向止回閥3和U向止回閥4之間連接加熱器,出氣管道與加熱器連接,且出氣管道與加熱器之間設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥,排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4分別與PLC控制器連接,出氣管道與再生調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有電磁閥V5,加熱器連接風(fēng)機(jī)。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種干燥設(shè)備,具體涉及一種外加熱微熱干燥器
    技術(shù)介紹
    一般的微熱干燥器程序上分為干燥過(guò)程和再生過(guò)程,其中再生過(guò)程是需要一部分的成品氣經(jīng)加熱和冷吹干燥塔的吸附劑,由于再生過(guò)程中加熱和冷吹都需要消耗一部分成品氣,比較耗能。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種外加熱微熱干燥器,減少成品氣的消耗,節(jié)約能源。為實(shí)現(xiàn)該目的,本技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案:一種外加熱微熱干燥器,包括A塔、B塔、排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4、U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3、U向止回閥4、出氣管道、加熱器和PLC控制器,所述A塔和B塔下方設(shè)有排氣閥Vl、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3和進(jìn)氣閥V4,所述A塔和B塔上方設(shè)有循環(huán)的U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3和U向止回閥4,所述U向止回閥I和U向止回閥2之間設(shè)有出氣管道,所述U向止回閥3和U向止回閥4之間連接加熱器,所述出氣管道與所述加熱器連接,且所述出氣管道與所述加熱器之間設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥,所述排氣閥Vl、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4分別與所述PLC控制器連接,所述出氣管道與所述再生調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有電磁閥V5,所述加熱器連接風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步地,所述加熱器與所述風(fēng)機(jī)之間設(shè)有閥V6。進(jìn)一步地,所述閥V5與所述PLC控制器連接。進(jìn)一步地,所述閥V6與所述PLC控制器連接。進(jìn)一步地,所述閥V5為蝶閥。進(jìn)一步地,所述閥V6為蝶閥。進(jìn)一步地,所述排氣閥Vl和排氣閥V2之間設(shè)有消音器。進(jìn)一步地,所述加熱器為電加熱器。本技術(shù)對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,在再生加熱階段,由風(fēng)機(jī)抽取空氣,經(jīng)加熱器加熱,去再生加熱干燥塔,使干燥劑在低壓加溫下脫附,這階段不需要消耗成品再生氣。這樣可以減少成品氣的消耗,降低能耗。附圖說(shuō)明附圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)參照附圖,進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)。如圖1所示,一種外加熱微熱干燥器,包括A塔(1)、B塔(2)、排氣閥Vl (3)、排氣閥V2 (4)、進(jìn)氣閥V3 (5)、進(jìn)氣閥V4 (6)、U向止回閥I (7)、U向止回閥2 (8)、U向止回閥3 (9)、U向止回閥4 (10)、出氣管道(110)、加熱器(120)和PLC控制器(11),A塔(I)和B塔(2)下方設(shè)有排氣閥Vl (3)、排氣閥V2 (4)、進(jìn)氣閥V3 (5)和進(jìn)氣閥V4 (6),A塔(I)和B塔(2)上方設(shè)有循環(huán)的U向止回閥I (7)、U向止回閥2 (8)、U向止回閥3 (9)和U向止回閥4 (10),U向止回閥I (7)和U向止回閥2 (8)之間設(shè)有出氣管道(110),U向止回閥3 (9)和U向止回閥4 (10)之間連接加熱器(120),出氣管道(110)與加熱器(120)連接,且出氣管道(110)與加熱器(120)之間設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥(130),排氣閥Vl (3)、排氣閥V2 (4)、進(jìn)氣閥V3 (5)、進(jìn)氣閥V4 (6)分別與PLC控制器(11)連接,出氣管道(110)與再生調(diào)節(jié)閥(130)之間設(shè)有電磁閥V5 (14),加熱器(120)連接風(fēng)機(jī)(15),加熱器(120)為電加熱器。加熱器(120)與風(fēng)機(jī)(15)之間設(shè)有閥V6 (16),_V5 (14)、_V6 (16)分別與PLC控制器(11)連接,閥V5 (14)、閥V6 (16)分別為蝶閥,蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小,重量輕,低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封,調(diào)節(jié)性能好。排氣閥Vl (3)和排氣閥V2 (4)之間設(shè)有消音器(140),能減少排氣過(guò)程中的噪音,為工作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。本技術(shù)在工作時(shí),上半周期:壓縮空氣由進(jìn)氣閥V3 (5),進(jìn)入A塔(1),由下而上與A塔(I)內(nèi)的干燥劑床層充分接觸,在這過(guò)程中,壓縮空氣中的微水分被干燥劑吸附,壓縮空氣得到干燥,成品氣經(jīng)U向止回閥I (7)輸出,另外,閥6 (16)開(kāi)啟,閥5 (14)關(guān)閉,風(fēng)機(jī)(15)開(kāi)啟,由風(fēng)機(jī)(15)抽進(jìn)空氣經(jīng)閥6 (16),加熱器(120)和U向止回閥4 (10)從塔體上部進(jìn)入B塔(2),自上而下與吸附時(shí)的流向作逆向流動(dòng),吸濕飽和的干燥劑在低壓加溫的情況下迅速脫附,水分隨這些再生氣經(jīng)排氣閥V2 (4)和消聲器(140)排出大氣,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,風(fēng)機(jī)(15 )和加熱器(120 )停止工作,閥6 (16 )關(guān)閉和閥5 (14)開(kāi)啟,在出氣管道(110)中分出一部分(7%)成品氣作為再生氣,再生氣經(jīng)過(guò)再生氣調(diào)節(jié)閥(130)和U向止回閥4 (10)對(duì)B塔(2)由下而下進(jìn)行冷吹,使再生塔的溫度降下來(lái),為下半周期工作做好準(zhǔn)備,當(dāng)?shù)竭_(dá)切換時(shí)間前,排氣閥V2 (4)關(guān)閉,B塔(2)充壓,逐漸達(dá)到兩塔平衡,到達(dá)切換時(shí)間A塔(1),B塔(2)切換,進(jìn)入下半周期(這上半周期是A塔(I)工作,B塔(2)再生)。下半周期:壓縮空氣由進(jìn)氣閥V4 (6),進(jìn)入B塔(2),由下而上與B塔(2)內(nèi)的干燥劑床層充分接觸,在這過(guò)程中,壓縮空氣中的微水分被干燥劑吸附,壓縮空氣得到干燥,成品氣經(jīng)U向止回閥2 (8)輸出,另外,另外,閥6 (16)開(kāi)啟,閥5 (14)關(guān)閉,風(fēng)機(jī)(15)開(kāi)啟,由風(fēng)機(jī)(15)抽進(jìn)空氣經(jīng)閥6 (16),加熱器(120)和U向止回閥3 (9)從塔體上部進(jìn)入A塔(1),自上而下與吸附時(shí)的流向作逆向流動(dòng),吸濕飽和的干燥劑在低壓加溫的情況下迅速脫附,水分隨這些再生氣經(jīng)排氣閥Vl (3)和消聲器(140)排出大氣,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,風(fēng)機(jī)(14)和加熱器(120)停止工作,閥6 (16)關(guān)閉和閥5 (14)開(kāi)啟,在出氣管道(110)中分出一部分(7%)成品氣作為再生氣,再生氣經(jīng)過(guò)再生氣調(diào)節(jié)閥和U向止回閥3 (9)對(duì)B塔(2)由下而下進(jìn)行冷吹,使再生塔的溫度降下來(lái),為下半周期工作做好準(zhǔn)備,當(dāng)?shù)竭_(dá)切換時(shí)間前,排氣閥Vl (3)關(guān)閉,A塔(I)充壓,逐漸達(dá)到兩塔平衡,到達(dá)切換時(shí)間A塔(1),B塔(2)切換,進(jìn)入下一周期(這下半周期是B塔(2)工作,A塔(I)再生)。以上所述的本技術(shù)實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限定。任何在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種外加熱微熱干燥器,包括A塔、B塔、排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4、U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3、U向止回閥4、出氣管道、加熱器和PLC控制器,所述A塔和B塔下方設(shè)有排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3和進(jìn)氣閥V4,所述A塔和B塔上方設(shè)有循環(huán)的U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3和U向止回閥4,所述U向止回閥1和U向止回閥2之間設(shè)有出氣管道,所述U向止回閥3和U向止回閥4之間連接加熱器,所述出氣管道與所述加熱器連接,且所述出氣管道與所述加熱器之間設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥,所述排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4分別與所述PLC控制器連接,其特征在于,所述出氣管道與所述再生調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有閥V5,所述加熱器連接風(fēng)機(jī)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種外加熱微熱干燥器,包括A塔、B塔、排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4、U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3、U向止回閥4、出氣管道、加熱器和PLC控制器,所述A塔和B塔下方設(shè)有排氣閥Vl、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3和進(jìn)氣閥V4,所述A塔和B塔上方設(shè)有循環(huán)的U向止回閥1、U向止回閥2、U向止回閥3和U向止回閥4,所述U向止回閥I和U向止回閥2之間設(shè)有出氣管道,所述U向止回閥3和U向止回閥4之間連接加熱器,所述出氣管道與所述加熱器連接,且所述出氣管道與所述加熱器之間設(shè)有再生調(diào)節(jié)閥,所述排氣閥V1、排氣閥V2、進(jìn)氣閥V3、進(jìn)氣閥V4分別與所述PLC控制器連接,其特征在于,所述出氣管道與所述再生調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有閥V...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃雄輝曾慶貴林曉東
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:珠海華信凈化設(shè)備有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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