拌料機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種拌料機(jī)，包括：拌料機(jī)箱體；干料進(jìn)口，設(shè)置在拌料機(jī)的頂部；進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述干料進(jìn)口的上方；攪拌裝置，設(shè)置在所述拌料機(jī)的內(nèi)部；所述的攪拌裝置與電動(dòng)傳動(dòng)裝置相連接；進(jìn)液管，設(shè)置在所述攪拌裝置的上方；出料口，設(shè)置在所述拌料機(jī)的底部；濕度檢測(cè)儀，設(shè)置在拌料機(jī)底部的出料口處。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)無(wú)需人工操作、全自動(dòng)化操作，拌料時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，拌料均勻，每小時(shí)的輸送能力可達(dá)1.5噸，濕度檢測(cè)儀可檢測(cè)物料的濕度，攪拌后的物料達(dá)到產(chǎn)品要求。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種物料攪拌裝置，具體涉及一種拌料機(jī)。
技術(shù)介紹
目前食品加工、養(yǎng)殖業(yè)、食用菌栽培中都需要將物料混合均勻，目前物料混合的方式才采用攪拌機(jī)攪拌的方式，但是目前的攪拌機(jī)出現(xiàn)攪拌不均勻、還需人工操作、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中拌料不均勻、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，本技術(shù)提供一種無(wú)需人工操作的全自動(dòng)、生產(chǎn)效率高的拌料機(jī)。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采取以下技術(shù)方案:一種拌料機(jī)，包括拌料機(jī)箱體，其特征在于所述拌料機(jī)還包括:干料進(jìn)口，設(shè)置在拌料機(jī)的頂部；進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述干料進(jìn)口的上方；攪拌裝置，設(shè)置在所述拌料機(jī)的內(nèi)部；所述的攪拌裝置與電動(dòng)傳動(dòng)裝置相連接；進(jìn)液管，設(shè)置在所述攪拌裝置的上方；出料口，設(shè)置在所述拌料機(jī)的底部。進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述拌料機(jī)還包括濕度檢測(cè)儀，設(shè)置在拌料機(jī)底部的出料口處。濕度檢測(cè)儀可檢測(cè)拌料箱內(nèi)物料的濕度，按照物料的濕度的要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)液管中液體的流速來(lái)控制物料的濕度。進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌葉。進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述進(jìn)料裝置上設(shè)置有運(yùn)輸裝置。通過(guò)運(yùn)輸裝置物料可以直接送入干料進(jìn)口。進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述拌料裝置可依據(jù)拌料機(jī)體積的大小來(lái)設(shè)置，所述拌料裝置為1-6組，優(yōu)選為2-5組，更優(yōu)選為3組。進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的每組拌料裝置上攪拌葉片數(shù)可依據(jù)拌料機(jī)體積的大小設(shè)置多片，可使物料能均勻攪拌為依據(jù)。本技術(shù)的有益效果是:無(wú)需人工操作、全自動(dòng)化操作，拌料時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，拌料均勻，每小時(shí)的輸送能力可達(dá)1.5噸，濕度檢測(cè)儀可檢測(cè)物料的濕度，攪拌后的物料達(dá)到產(chǎn)品要求。附圖說(shuō)明圖1為拌料機(jī)的剖面示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本技術(shù)示例性實(shí)施例的拌料機(jī)包括:拌料機(jī)箱體I ;干料進(jìn)口 2，設(shè)置在拌料機(jī)頂部；進(jìn)料裝置3，設(shè)置在干料進(jìn)口上方，進(jìn)料裝置3通過(guò)輸送裝置將物料傳送至干料進(jìn)口 2 ;拌料裝置4，設(shè)置在拌料機(jī)內(nèi)部，拌料裝置4與電動(dòng)傳動(dòng)裝置5相連接；所述的拌料裝置4包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸6和攪拌葉7，攪拌葉7連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上；進(jìn)液管8，設(shè)置在攪拌裝置4上方，進(jìn)液管8從拌料箱體I的一側(cè)進(jìn)入，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)液管8的長(zhǎng)度為拌料箱體I長(zhǎng)度的0.5-1倍；出料口 9，設(shè)置在拌料機(jī)底部；濕度檢測(cè)儀10，設(shè)置在出料口 9處。根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，拌料裝置4可依據(jù)拌料機(jī)體積的大小設(shè)置1-6組，優(yōu)選為2-5組，更優(yōu)選為3組。根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例，每組拌料裝置上攪拌葉的片數(shù)可依據(jù)拌料機(jī)體積的大小設(shè)置多片。實(shí)施例1:根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，拌料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置3組，每組攪拌裝置上設(shè)置有15片攪拌葉。根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施例，拌料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置5組，每組攪拌裝置上設(shè)置有20片攪拌葉。進(jìn)行拌料時(shí)，干物料由進(jìn)料裝置3中的輸送裝置傳送至干料進(jìn)口 2，通過(guò)干料進(jìn)口 2直接進(jìn)入到拌料機(jī)的箱體內(nèi)。控制水和干物料比，優(yōu)選地水和干物料比為3:2，水和干物料比可通過(guò)進(jìn)液管8的進(jìn)水量來(lái)調(diào)控。啟動(dòng)電動(dòng)傳動(dòng)裝置5，由電動(dòng)傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)拌料裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌葉7開(kāi)始作業(yè)，拌料裝置4的旋轉(zhuǎn)角度為360°。攪拌物料的濕度由濕度檢測(cè)儀10檢測(cè)，然后通過(guò)進(jìn)液管8的進(jìn)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)。按照最佳的工藝完成拌料，拌料完成后，物料由出料口 9放出。本技術(shù)拌料機(jī)拌料均勻、全自動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度極少，拌料時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。盡管上面對(duì)本技術(shù)說(shuō)明性的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，以便本
的技術(shù)人員理解本技術(shù)，但應(yīng)該清楚，本技術(shù)不限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本
的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本專(zhuān)利技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本技術(shù)構(gòu)思的專(zhuān)利技術(shù)創(chuàng)造均在保護(hù)之列。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拌料機(jī)，包括拌料機(jī)箱體，其特征在于所述拌料機(jī)還包括：干料進(jìn)口，設(shè)置在拌料機(jī)的頂部；進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述干料進(jìn)口的上方；攪拌裝置，設(shè)置在所述拌料機(jī)的內(nèi)部；所述的攪拌裝置與電動(dòng)傳動(dòng)裝置相連接；進(jìn)液管，設(shè)置在所述攪拌裝置的上方；出料口，設(shè)置在所述拌料機(jī)的底部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拌料機(jī)，包括拌料機(jī)箱體，其特征在于所述拌料機(jī)還包括: 干料進(jìn)口，設(shè)置在拌料機(jī)的頂部；進(jìn)料裝置，設(shè)置在所述干料進(jìn)口的上方；攪拌裝置，設(shè)置在所述拌料機(jī)的內(nèi)部；所述的攪拌裝置與電動(dòng)傳動(dòng)裝置相連接；進(jìn)液管，設(shè)置在所述攪拌裝置的上方；出料口，設(shè)置在所述拌料機(jī)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拌料機(jī)，其特征在于所述拌料機(jī)還包括濕度檢測(cè)儀，設(shè)置在拌料機(jī)底部的出料口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拌料...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周澤良，翟保國(guó)，王德成，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：成都藍(lán)新科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：