【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊裝夾具的導向裝置，屬于焊裝夾具導向裝置結構
技術介紹
目前，焊裝夾具中使用在汽車頂蓋吊具導向定位以及機器人抓手導向定位的導向裝置一般采用的是導向槽直接與定位銷配合，其中導向槽處帶有大的倒角，用于定位鎖落位進入的導向作用，該導向裝置屬于滑動摩擦，摩擦阻力大，使用時間長了，定位銷和導向套之間的摩擦增加，導致其精度下降，使用壽命短。
技術實現思路
本技術的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種結構設計合理簡捷，使用起來靈活方便、減少磨損、提高使用壽命的焊裝夾具的導向裝置。為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下:焊裝夾具的導向裝置，改原有的滑動摩擦配合為滾動摩擦配合，其特殊之處在于包括底部的限位支架2、頂部的蓋板4及垂直圍設于限位支架2與蓋板4之間的導向支架3，所述蓋板4呈十字交叉型結構，其中部具有容納定位銷10的通孔，所述導向支架3為中部具有容納定位銷10的通孔、四周圍設為十字形的導向外套，所述十字型導向外套的四個端部形成四個安裝腔室，所述安裝腔室內部安裝有在定位銷10安裝方向上與所述定位銷10實現滾動摩擦配合的導向輪5 ；所述限位支架2、蓋板4及導向支架3之間通過螺栓8固定連接；所述導向輪5是通過穿設于導向支架3上的導向銷軸6安裝于導向支架3內部的；所述導向支架3上設有用于防止導向銷軸6旋轉的鉸支銷防轉擋板7。本技術焊裝夾具的導向裝置，改變傳統的滑動摩擦配合結構為滾動摩擦配合結構，本技術主要是在裝置的導向處安裝了四個滾輪，通過滾輪與定位銷外周的滾動摩擦減少磨損，大大提高了設備的穩定性和使用壽命。附圖說明圖1:本技術焊裝夾具的導向...
【技術保護點】
焊裝夾具的導向裝置，其特征在于包括底部的限位支架（2）、頂部的蓋板（4）及垂直圍設于限位支架（2）與蓋板（4）之間的導向支架（3），所述蓋板（4）呈十字交叉型結構，其中部具有容納定位銷（10）的通孔，所述導向支架（3）為中部具有容納定位銷（10）的通孔、四周圍設為十字形的導向外套，所述十字型導向外套的四個端部形成四個安裝腔室，所述安裝腔室內部安裝有在定位銷（10）安裝方向上與所述定位銷（10）實現滾動摩擦配合的導向輪（5）。
【技術特征摘要】
1.焊裝夾具的導向裝置，其特征在于包括底部的限位支架(2)、頂部的蓋板(4)及垂直圍設于限位支架(2)與蓋板(4)之間的導向支架(3)，所述蓋板(4)呈十字交叉型結構，其中部具有容納定位銷(10)的通孔，所述導向支架(3)為中部具有容納定位銷(10)的通孔、四周圍設為十字形的導向外套，所述十字型導向外套的四個端部形成四個安裝腔室，所述安裝腔室內部安裝有在定位銷(10)安裝方向上與所述定位銷(10)實現滾動摩...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙文，劉光亮，黃丙偉，李永苗，欒天，程文，
申請(專利權)人：煙臺金馳科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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