全自動多工位管端成型機制造技術

一種全自動多工位管端成型機，屬空調(diào)器配管管端成型機新品種，它包括功能控制電路、油壓提供裝置、氣壓提供裝置、機座和機械執(zhí)行裝置，其特征在于機械執(zhí)行裝置包括喂料機構、工位轉位機構、成型機構和卸料機構；喂料機構包括料槽、振動料架、振動調(diào)速電機、喂料氣缸組；工位轉位機構包括轉軸、凸輪、轉盤、輔助環(huán)、工件夾、頂緊塊、棘輪、棘爪、擺桿、轉位氣缸組和定位氣缸組；成型機構包括座板、滑板、導桿、成型氣缸組、縮口或擴口模具座及其模具座、平口或倒角刀具座桿及其刀具、皮帶輪、皮帶和電機；它與已有半機械化管端成型機相比，其特點：一是自動化程度高，人平工效高；二是加工精度和成品率高；三是勞動強度小；四是使用方便、可靠、穩(wěn)定、安全；五是加工范圍廣，直徑為６．３５～１２．７ｍｍ，長度為４０～１５００ｍｍ管件均可加工。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

【技術保護點】
一種全自動多工位管端成型機，包括功能控制電路、油壓提供裝置、氣壓提供裝置、機座和機械執(zhí)行裝置，其特征在于該機機械執(zhí)行裝置包括工位轉位機構、成型機構和卸料機構；　　　　工位轉位機構（２）包括轉軸（２０）、凸輪（２１）、轉盤（２２）、輔助環(huán)（２３）、工件夾（２４）、頂緊塊（２５）、凸輪定位架（２６）、棘輪（２７）、棘爪及擺桿（２８）、轉位氣缸組（２９）和定位氣缸組（３０）；轉軸（２０）安裝在成型機架左右座板上，轉盤（２２）、凸輪（２１）、輔助環(huán)（２３）、棘輪（２７）和棘爪及擺桿（２８）安裝在轉軸（２０）上，轉盤（２２）為多工位轉盤，其周緣有均布工位槽（２２１）和定位槽（２２３），工位槽底有導套（２２２），工位槽（２２１）處徑向安裝有工件夾（２４），工件夾（２４）用銷（２４１）鉸接在轉盤（２２）和輔助環(huán)（２３）之間，，工件夾（２４）裙部安裝有復位彈簧（２４２），工件夾（２４）內(nèi)開口端安裝有頂緊塊（２５），頂緊塊（２５）裙部安裝有滾輪（２５１），凸輪（２１）下緣用凸輪定位架（２６）固定，擺桿（２８）中部有與棘輪（２７）嚙合的棘爪（２８１），轉位氣缸組（２９）和定位氣缸組（３０）安裝在機座上，轉位氣缸組（２９）活塞桿伸出端與擺桿（２８）下端連接，定位氣缸組（３０）定位時，活塞桿端部定位塊頂在定位槽（２２３）里；　　　　成型機構包括座板（３９）、滑板（３１）、導桿（３２）、成型氣缸組（３３）、縮口或擴口模具座及其模具（３４）、平口或倒角刀具座桿及其刀具（３５）、電機（３６）、皮帶（３７）、皮帶輪（３８）；成型機架座板（３９）立式安裝在機座上，導桿（３２）臥式安裝在座板（３９）上，導桿（３２）懸臂端套裝立式滑板（３１），滑板（３１）為三角形，滑板（３１）上有導桿安裝孔（３１１）、模具座安裝孔（３１２）、刀具座桿安裝孔（３１３），轉軸（２０）安裝孔（３１４），在滑板（３１）工位上安裝有縮口或擴口模具座及其模具（３４）和平口或倒角刀具座桿及其刀具（３５），刀具座桿尾部安裝有皮帶輪（３８），滑板（３１）上安裝有電機座，電機座上安裝有電機（３６），電機（３６）伸出軸上皮帶輪與刀具座桿上皮帶輪（３８）用皮帶（３７）連接傳動，成型氣缸組（３３）安裝在成型機架右座板（３９）上，其活塞桿伸出端通過活塞連接座與滑板（３１）連接；　　　　卸料機構包括卸料槽和料框，工位轉位至正下方時，工位夾處于張開狀態(tài)，工件在重力的作用下自動掉出通過料槽滑入料框...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曾世義，李順安，
申請(專利權)人：曾世義，李順安，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]