一種抽真空機構改進的封口機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種抽真空機構改進的封口機，包括封口機主體和活動連接于封口機主體上的上蓋，該上蓋和該封口機主體分別裝設有一抽真空機構，兩抽真空機構對立配合地設置，該抽真空機構包括密封板以及環(huán)繞該密封板設置的環(huán)形抽真空密封槽，該密封板和該抽真空密封槽一體連接設置，裝配于該上蓋和該封口機主體的抽真空機構分別為第一抽真空機構和第二抽真空機構，該第一抽真空機構的密封板裝設有第一升降機構。當上蓋與封口機主體壓合時，分別裝設于兩個抽真空密封槽內(nèi)的兩個密封圈會在第一升降機構的調節(jié)下相互夾緊。抽真空密封槽的槽底的相對位置可上下調整，因此，可降低對生產(chǎn)出的密封圈的精度要求，降低密封圈的廢品率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種封口機，尤其是一種抽真空機構改進的封口機。
技術介紹
現(xiàn)有封口機包括封口機主體和活動連接于封口機主體的上蓋，上蓋和封口機主體分別固定裝設有一抽真空機構，兩抽真空機構對立配合地設置，抽真空機構包括密封板以及環(huán)繞該密封板設置的環(huán)形抽真空密封槽。兩個抽真空密封槽內(nèi)分別裝設有密封圈，該密封圈凸出抽真空板的表面。上蓋和封口機主體壓合后，兩個密封圈夾緊袋子的口部后，在兩個密封板和兩個密封圈圍形成的空間內(nèi)進行抽真空。現(xiàn)有的兩個抽真空機構是固定不可調整的裝設于封口機上，工作時，兩個密封圈相互頂持的作用力很大，使用一定時間后，密封圈的彈性因大壓力而退減，進而致使被壓制的密封圈不能恢復原形，這樣兩個密封圈會難以夾緊，導致密封不嚴，抽真空工作難以進行；另外，由于現(xiàn)有抽真空機構的抽真空密封槽的槽底的相對位置固定不可調整，為改善上述不足，密封圈的加工要嚴格配合抽真空密封槽的槽底的相對位置，為此，密封圈的生產(chǎn)較為困難，廢品率高。
技術實現(xiàn)思路
本技術目的是提供一種抽真空機構改進的封口機，以克服現(xiàn)有技術中抽真空機構的抽真空密封槽的槽底的相對位置固定不可調整，兩個密封圈難以夾緊，密封圈的廢品率聞的問題。本技術采用如下技術方案:一種抽真空機構改進的封口機，包括封口機主體和活動連接于封口機主體上的上蓋，該上蓋和該封口機主體分別裝設有一抽真空機構，兩抽真空機構對立配合地設置，該抽真空機構包括密封板以及環(huán)繞該密封板設置的環(huán)形抽真空密封槽，該密封板和該抽真空密封槽一體連接設置，裝配于該上蓋和該封口機主體的抽真空機構分別為第一抽真空機構和第二抽真空機構，該第一抽真空機構的密封板裝設有第一升降機構，該第一升降機構包括第一螺栓和第一伸縮彈簧，該第一螺栓的螺紋端貫穿該密封板地裝配于該上蓋上，該第一伸縮彈簧套設于該第一螺栓外部且兩端分別頂持該密封板和該上蓋地設置。上述上蓋上固定設有限制所述密封板向外升起的第一卡板，該第一卡板連接所述第一抽真空機構的抽真空密封槽的外側壁上沿地設置。上述第一抽真空機構的抽真空密封槽裝配有第一密封圈。上述第二抽真空機構的密封板裝設有第二升降機構，該第二升降機構包括第二螺栓和第二伸縮彈簧，該第二螺栓的螺紋端貫穿該密封板地裝配于所述封口機主體上，該第二伸縮彈簧套設于該第二螺栓外部且兩端分別頂持該密封板和該封口機主體地設置。上述封口機主體上固定設有限制所述密封板向外升起的第二卡板，該第二卡板連接所述第二抽真空機構的抽真空密封槽的外側壁上沿地設置。上述第二抽真空機構的抽真空密封槽裝配有第二密封圈。上述對本技術結構和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下優(yōu)點:第一抽真空機構的密封板裝設有第一升降機構，密封板和抽真空密封槽一體連接設置，從而裝設于抽真空密封槽內(nèi)的第一密封圈可隨著第一升降機構的調整上下升降，當上蓋與封口機主體壓合時，分別裝設于兩個抽真空密封槽內(nèi)的兩個密封圈會在第一升降機構的調節(jié)下相互夾緊。即使是兩個密封圈使用一定時間后，密封圈的彈性因大壓力而退減，進而致使被壓制的密封圈不能恢復原形的情況下，也能在第一升降機構的調節(jié)下，保證兩個密封圈之間可以夾緊，從而保證封口機的抽真空工作正常進行。再者，由于抽真空機構的抽真空密封槽可上下升降，抽真空密封槽的槽底的相對位置可上下調整，因此，可降低對生產(chǎn)出的密封圈的精度要求，降低密封圈的廢品率。附圖說明圖1為一種抽真空機構改進的封口機結構示意圖。圖2為圖1中局部A的放大圖。具體實施方式下面參照附圖說明本技術的具體實施方式。如圖1和圖2所示，一種抽真空機構改進的封口機，包括封口機主體和活動連接于封口機主體上的上蓋1，上蓋I和封口機主體分別裝設有一抽真空機構。兩抽真空機構對立配合地設置。抽真空機構13包括密封板2以及環(huán)繞該密封板設置的環(huán)形抽真空密封槽4，密封板2和該抽真空密封槽4 一體連接設置。裝配于上蓋I和封口機主體的抽真空機構分別為第一抽真空機構13和第二抽真空機構。第一抽真空機構13的密封板2裝設有第一升降機構12。該第一升降機構12可控制密封板2上下升降，密封板2與抽真空密封槽4 一體連接，該抽真空密封槽4與上蓋I是斷開的，因此，第一升降機構12也就可調整第一抽真空機構13的抽真空密封槽4的上下升降。第一升降機構12包括第一螺栓9和第一伸縮彈簧10，第一螺栓9的螺紋端貫穿該密封板2地裝配于該上蓋I上，通過該第一螺栓9也可調整密封板2的上下相對位置。該第一伸縮彈簧10套設于該第一螺栓9外部且兩端分別頂持該密封板2和該上蓋I地設置。上蓋I上固定設有限制密封板2向外升起的第一卡板11，第一卡板11連接第一抽真空機構13的抽真空密封槽4的外側壁上沿地設置。第一抽真空機構11的抽真空密封槽4裝配有第一密封圈3。第二抽真空機構的密封板裝設有第二升降機構。該第二升降機構可控制密封板上下升降，密封板與抽真空密封槽一體連接，該抽真空密封槽與封口機主體是斷開的，因此，第二升降機構也就可調整第二抽真空機構的抽真空密封槽的上下升降。第二升降機構包括第二螺栓和第二伸縮彈簧，第二螺栓的螺紋端貫穿密封板地裝配于封口機主體上，通過該第二螺栓也可調整密封板的上下相對位置。第二伸縮彈簧套設于第二螺栓外部且兩端分別頂持該密封板和該封口機主體地設置。封口機主體上固定設有限制密封板向外升起的第二卡板，該第二卡板連接所述第二抽真空機構的抽真空密封槽的外側壁上沿地設置。第二抽真空機構的抽真空密封槽裝配有第二密封圈。如圖1和圖2所示，本技術的具體工作過程如下:當封口機主體與上蓋I壓合后，該第一抽真空機構13和第二抽真空機構相對應壓合，第一密封圈3和第二密封圈接觸后，第一抽真空機構13與第一卡板11拉開一定距離，第二抽真空機構與第二卡板拉開距離，第一伸縮彈簧10和第二伸縮彈簧被進一步壓縮，第一伸縮彈簧10和第二伸縮彈簧產(chǎn)生的較大彈力分別將第一抽真空機構13的密封板2和第二抽真空機構的密封板往上頂。第一密封圈3和第二密封圈分別在第一伸縮彈簧10和第二伸縮彈簧的作用下，相互夾緊。即使是第一密封圈3和第二密封圈使用一定時間后，第一密封圈3和第二密封圈的彈性因大壓力而退減，進而致使被壓制的第一密封圈3和第二密封圈不能恢復原形的情況下，也能在第一升降機構12的第一伸縮彈簧10和第二升降機構的第二伸縮彈簧的調節(jié)下，保證第一密封圈3和第二密封圈可以夾緊，從而保證封口機的抽真空工作正常進行。再者，由于第一抽真空機構13的抽真空密封槽4和第二抽真空機構的抽真空密封槽可上下升降，第一抽真空機構13的抽真空密封槽4的槽底和第二抽真空機構的抽真空密封槽的槽底的相對位置可上下調整，因此，可降低對生產(chǎn)出的第一密封圈3和第二密封圈的精度要求，降低第一密封圈3和第二密封圈的廢品率。如圖1和圖2所示，本技術第一抽真空機構和第二抽真空機構都是可以上下調整的，使分別裝設于兩個抽真空密封槽內(nèi)的第一密封圈3和第二密封圈相互夾緊。兩個抽真空機構都是可調整的，增加了兩個抽真空密封槽可上下調整的范圍，為第一密封圈3之間和第二密封圈的夾緊留有更多可調整的空間，使兩個抽真空機構使用的壽命更加長久。再者，由于本技術是密封板2和抽真空密封槽4連接在一起，一起上下升降，可保證抽真空機構整體的密封性，保證封口機的抽真空工作正本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種抽真空機構改進的封口機，包括封口機主體和活動連接于封口機主體上的上蓋，該上蓋和該封口機主體分別裝設有一抽真空機構，兩抽真空機構對立配合地設置，該抽真空機構包括密封板以及環(huán)繞該密封板設置的環(huán)形抽真空密封槽，該密封板和該抽真空密封槽一體連接設置，裝配于該上蓋和該封口機主體的抽真空機構分別為第一抽真空機構和第二抽真空機構，其特征是：所述第一抽真空機構的密封板裝設有第一升降機構，該第一升降機構包括第一螺栓和第一伸縮彈簧，該第一螺栓的螺紋端貫穿該密封板地裝配于該上蓋上，該第一伸縮彈簧套設于該第一螺栓外部且兩端分別頂持該密封板和該上蓋地設置。

【技術特征摘要】
1.一種抽真空機構改進的封口機，包括封口機主體和活動連接于封口機主體上的上蓋，該上蓋和該封口機主體分別裝設有一抽真空機構，兩抽真空機構對立配合地設置，該抽真空機構包括密封板以及環(huán)繞該密封板設置的環(huán)形抽真空密封槽，該密封板和該抽真空密封槽一體連接設置，裝配于該上蓋和該封口機主體的抽真空機構分別為第一抽真空機構和第二抽真空機構，其特征是:所述第一抽真空機構的密封板裝設有第一升降機構，該第一升降機構包括第一螺栓和第一伸縮彈簧，該第一螺栓的螺紋端貫穿該密封板地裝配于該上蓋上，該第一伸縮彈簧套設于該第一螺栓外部且兩端分別頂持該密封板和該上蓋地設置。2.按照權利要求1所述的一種抽真空機構改進的封口機，其特征是:所述上蓋上固定設有限制所述密封板向外升起的第一卡板，該第一卡板連接所述第一抽真空機構的抽真空密封槽的外...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：游圖明，
申請(專利權)人：廈門優(yōu)爾電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：