一種奶片生產下料道制造技術

本實用新型專利技術提供一種奶片生產下料道，其包括一圓筒狀的料道及至少兩橢圓形的擋板，所述料道的上端及下端為開口端，各所述擋板由上至下依次傾斜嵌設固定在所述料道中，且外邊緣與所述料道的內壁密封相接，其中，上一個所述擋板的底端與相鄰的下一個所述擋板的頂端位于所述料道中的相同側，且兩者之間間隔有距離，各所述擋板在底端處開設有一供物料通過的開口。本實用新型專利技術的奶片生產下料道，能避免物料通過料道時出現混合不均勻的現象。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種奶片生產下料道，能避免物料通過料道時出現混合不均勻的現象。
技術介紹
奶片屬于以牛奶為主要原料的奶食品，經乳品企業對工藝和口味的改良，使奶片具有多種的配料，賦予奶片質感以及多種口味。奶片的主要加工工序為配料、干混、烘烤、晾曬、造粒、壓片。在各工序中物料的轉移的方法有真空吸料、人工搬運、料道自然下落等方式。在工廠設計時，料道自然下落被盡量多的使用，其優勢為:(1)料道所連接的兩個工序垂直相距2-4米(即分處不同樓層)，可有效節省工廠占地面積；(2)料道自然下落，依靠物料自身重力運輸移動物料，較真空吸料、人工搬運的方式具有節能以及節省人工的優點。在生產時，奶片在干混工序處主要的物料為密度不同的奶粉、脫鹽乳清粉、酪蛋白磷酸鈉、果粉、香精等物料，干混后的物料經烘烤、晾曬、造粒后通過料道下落至壓片工序，然而，在使用中發現，料道自然下落存在一個明顯缺陷:料道為圓筒狀，其直徑為l-2m，且上下兩端為開口端，當大量物料通過料道時，封閉了料道的橫截面，并以重力加速度向下做功，如此，料道下部會形成短暫的密閉空間，而其下部的空氣則受力壓縮，產生向上對流，并對物料施加向上的壓力，此時，已經混合均勻的物料中，所以質量較輕的物料被吹起，下落在質量較重物料之上，導致在壓片工序時物料已經不再是均勻混合狀態，進而使壓片工序生產的成品發生質量問題。有鑒于此，本設計人根據多年從事本領域和相關領域的生產設計經驗，研制出本技術的奶片生產下料道。
技術實現思路
本技術的專利技術目的是在于提供一種奶片生產下料道，能避免物料通過料道時出現混合不均勻的現象，以克服現有技術的缺陷。為此，本技術提出一種奶片生產下料道，其包括一圓筒狀的料道及至少兩橢圓形的擋板，所述料道的上端及下端為開口端，各所述擋板由上至下依次傾斜嵌設固定在所述料道中，且外邊緣與所述料道的內壁密封相接，其中，上一個所述擋板的底端與相鄰的下一個所述擋板的頂端位于所述料道中的相同側，且兩者之間間隔有距離，各所述擋板在底端處開設有一供物料通過的開口。如上所述的奶片生產下料道，其中，各所述擋板的頂端及底端為其長軸方向上的兩端部，且所述開口位于所述擋板的長軸方向的底端處。如上所述的奶片生產下料道，其中，各所述擋板與所述料道的中心軸線之間的傾斜角度為30° 60°。如上所述的奶片生產下料道，其中，上一個所述擋板的底端與相鄰的下一個所述擋板的頂端之間的距離為40cm。如上所述的奶片生產下料道，其中，所述擋板由金屬、塑料或木質材料制成。如上所述的奶片生產下料道，其中，所述金屬為鋁或鐵。如上所述的奶片生產下料道，其中，所述塑料為聚乙烯或聚偏二氯乙烯。本技術提出的奶片生產下料道，在具體使用中，物料由料道上端的開口端下落在最上側的擋板上，由于擋板為傾斜設置，物料沿擋板的板面下滑，并通過其開口下落至下一個擋板上……，以此方式，使物料下落至料道下端的開口端處，從而完成物料的轉移，使物料下落至壓片工序，與自然下落的料道相比，在本技術中，通過在料道中設置擋板，將物料向下的勢能轉化為一定的橫向加速度，能減少物料下落速度。另外，在生產中，物料依次經各擋板呈分散的狀態落料，由于不是由上而下自然下落，使得料道的內腔不會被封閉，這樣，料道內下部的空氣不會被壓縮而產生向上的對流，而吹起質量較輕的物料顆粒，確保了物料通過料道到達壓片工序時仍為均勻混合的狀態，使產品不會因物料混合不均而產生質量問題。附圖說明圖1為本技術的奶片生產下料道的立體示意圖。主要元件標號說明:1-料道，2_ 擋板,21-開口。具體實施方式為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本技術的具體實施方式:圖1為本技術的奶片生產下料道的立體示意圖，其示意性的繪示出各組成部分。如圖1所示，本技術提出的奶片生產下料道，包括一圓筒狀的料道I及至少兩橢圓形的擋板2，所述料道I的上端及下端為開口端，各所述擋板2由上至下依次傾斜嵌設固定在所述料道I中，且其外邊緣與所述料道2的內壁密封相接，其中，上一個所述擋板2的底端與相鄰的下一個所述擋板2的頂端位于所述料道I中的相同側，且兩者之間間隔有距離，各所述擋板2在底端處開設有一供物料通過的開口 21，如此，使相鄰兩擋板的開口位于所述料道的兩相對側，而至于該開口的大小，在此不作限定，可依生產實際情況，根據單位時間內所需要的物料數量而定，即所需物料多時，將開口設置得大些，反之亦然；另外，對于料道及擋板，不限于上述形狀，比如，料道的截面為方形、長方形，而擋板則為與料道內腔相匹配的方形或長方形。優選的實施方式是，各所述擋板2的頂端及底端為其長軸方向上的兩端部，且所述開口 21位于所述擋板2的長軸方向的底端處。另外，各所述擋板2與所述料道I的中心軸線00'之間的傾斜角度為30° 60°，以確保物料通過擋板下落時，具有較佳的下落勢能及下落速度。此外，根據所述料道1的長度，優選上一個所述擋板2的底端與相鄰的下一個所述擋板2的頂端之間的距離為40cm。需要指出的是，對于料道中擋板的數量，可根據實際需要及料道的高度而定，在此不作具體的限定，如在圖1中示意性的設置了 3個。優選的實施方式是，所述擋板2由金屬、塑料或木質材料制成，或其他可應用于食品加工機械的材質，當所述擋板為金屬材質時，其與料道的內壁焊接固定，若所述擋板為非金屬材質，則可與料道內壁直接通過膠接固定。其中，優選所述金屬為鋁或鐵，而所述塑料為聚乙烯(PE)或聚偏二氯乙烯(PVDC)。本技術提出的奶片生產下料道，在具體使用中，經混合均勻的物料由料道I上端的開口端下落在最上側的擋板上，由于擋板為傾斜設置，物料沿擋板的板面下滑，并通過其開口下落至下一個擋板上……，以此方式，使物料下落至料道下端的開口端處，從而完成物料的轉移，使物料下落至壓片工序，與自然下落的料道相比，在本技術中，通過在料道中設置擋板，將物料向下的勢能轉化為一定的橫向加速度，以減少物料下落速度 ’另夕卜，在生產中，物料依次經各擋板呈分散的狀態落料，由于不是由上而下自然下落，使得料道的內腔不會被封閉，這樣，料道內下部的空氣不會被壓縮而產生向上的對流，而吹起質量較輕的物料顆粒，確保了物料通過料道到達壓片工序時仍為均勻混合的狀態，使后續生產的產品不會因物料混合不均而產生質量問題。·以上所述僅為本技術示意性的具體實施方式，并非用以限定本技術的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本技術的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本技術保護的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種奶片生產下料道，其特征在于，所述奶片生產下料道包括一圓筒狀的料道及至少兩橢圓形的擋板，所述料道的上端及下端為開口端，各所述擋板由上至下依次傾斜嵌設固定在所述料道中，且外邊緣與所述料道的內壁密封相接，其中，上一個所述擋板的底端與相鄰的下一個所述擋板的頂端位于所述料道中的相同側，且兩者之間間隔有距離，各所述擋板在底端處開設有一供物料通過的開口。

【技術特征摘要】
1.一種奶片生產下料道，其特征在于，所述奶片生產下料道包括一圓筒狀的料道及至少兩橢圓形的擋板，所述料道的上端及下端為開口端，各所述擋板由上至下依次傾斜嵌設固定在所述料道中，且外邊緣與所述料道的內壁密封相接，其中，上一個所述擋板的底端與相鄰的下一個所述擋板的頂端位于所述料道中的相同側，且兩者之間間隔有距離，各所述擋板在底端處開設有一供物料通過的開口。2.如權利要求1所述的奶片生產下料道，其特征在于，各所述擋板的頂端及底端為其長軸方向上的兩端部，且所述開口位于所述擋板的長軸方向的底端處。3.如權利要求1或2所述的奶片生產下料道，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：富鑫，
申請(專利權)人：內蒙古伊利實業集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：