新型梳棉機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種新型梳棉機，包括梳棉機蓋板、鑄鐵曲軌，其特征在于：所述梳棉機蓋板設有耐磨件，所述鑄鐵曲軌滑動表面安裝耐磨層，所述梳棉機蓋板的耐磨件與鑄鐵曲軌滑動表面的耐磨層相接觸，梳棉機蓋板與鑄鐵曲軌組成運動付；本實用新型專利技術具有耐磨性能好、使用壽命長、應用范圍廣等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

:本技術涉及的是一種梳棉機，特別是一種具有工作精度高、使用壽命長的梳棉機蓋板與滑動摩擦力小的曲軌的梳棉機。技術背景:目前梳棉機上使用的兩大類蓋板骨及供其運行的鑄鐵材料軌道:一種是鑄鐵蓋板骨，它為鑄鐵的整體化結構；另一種是在被逐漸廣泛使用的鋁合金蓋板骨，它由鋁質骨架和有多種材料及形式制成的左、右踵趾面部分組裝而成；供梳棉機蓋板骨運行的軌道，是有一定的直徑，表面為圓弧平面的軌道稱之為“曲軌”，其材料以鑄鐵為多。梳棉機蓋板在工作時，蓋板骨兩端的踵趾面是分別在有一定的直徑；表面為圓弧平面的軌道上滑動；與錫林組成一個分梳區，對兩者之間的纖維進行梳理。鑄鐵蓋板的踵趾面在曲軌上滑動運行時，由于鑄鐵材料有一定的自潤滑作用，在兩接觸面之間有一定的耐磨性。但由于鑄鐵蓋板骨為整體型鑄鐵實心結構，蓋板骨重量較重；所處使用環境差，無法使用潤滑劑，經長期使用后，鑄鐵蓋板踵趾面與曲軌表面還是會產生嚴重的磨損，鑄鐵蓋板骨容易產生自身形狀變化，從而降低工作精度，影響產品質量，因此這種結構正在逐步被淘汰。鋁合金蓋板骨架主體是鋁合金型材，鋁合金蓋板骨的整體重量較輕，自身變形小，由于其優越的性能，導致正在迅速的取代鑄鐵蓋板骨，但鋁質蓋板蓋板骨的踵趾面結構及與曲軌之間沒有自潤滑，耐磨性能差
技術實現思路
:本技術的目的在于提供一種具有工作精度高、使用壽命長的梳棉機蓋板與滑動摩擦力小的曲軌的梳棉機。為了實現上述目的，本技術提出如下技術方案實現:新型梳棉機，包括梳棉機蓋板、鑄鐵曲軌，其特征在于:所述梳棉機蓋板設有耐磨件，所述鑄鐵曲軌滑動表面安裝耐磨層，所述梳棉機蓋板的耐磨件與鑄鐵曲軌滑動表面的耐磨層相接觸，梳棉機蓋板與鑄鐵曲軌組成運動付。所述梳棉機蓋板由蓋板骨架、踵趾面接合件組成；所述蓋板骨架由內部中空的矩形底板、與所述矩形底板上表面連為一體的內部中空的多邊形骨架組成，矩形底板的上表面自兩側邊緣向內側斜下方延伸至多邊形骨架；所述踵趾面接合件由連接件、包覆部分所述連接件并連為一體的耐磨件組成，連接件為矩形結構，所述連接件設有沉孔，耐磨件為踵趾面結構，耐磨件上表面設有連接孔；所述矩形底板的中空內腔結構與所述連接件相適應，連接件插入矩形底板。 所述多邊形骨架采用鋁合金制成。所述連接件上表面設有矩形凸臺，沉孔位于矩形凸臺上表面，可通過沖壓機沖壓矩形底板與矩形凸臺上表面沉孔對應部位，使得蓋板骨架、踵趾面接合件固定連接。進一步的，為了取得更好的設備穩定性，增加耐磨件的厚度，相應的增加連接件、矩形底板的厚度，連接件可在兩側面設置沉孔，可通過沖壓機沖壓矩形底板與連接件兩側沉孔對應部位，使得蓋板骨架、踵趾面接合件固定連接。所述多邊形骨架為矩形結構，其頂部兩側倒圓角。所述多邊形骨架為六邊形結構，其頂邊與上側邊形成的鈍角角度小于上側邊與下側邊形成的鈍角角度，其下側邊與底邊為銳角結構，六邊形的內徑由上而下逐漸增大。所述梳棉機蓋板為一體成型結構，其兩端底部設有踵趾面，在踵趾面上黏貼有耐磨件。所述梳棉機蓋板由鑄鐵制成。所述的耐磨件由尼龍或聚四氟乙烯制成。本技術可解決的技術問題是:(I)在鋁合金蓋板和鑄鐵蓋板與鑄鐵曲軌接觸部位安裝耐磨件，鑄鐵曲軌滑動表面上安裝耐磨層，減小鑄鐵曲軌工作面的摩擦系數，與踵趾面組成低摩擦系數運動付，減小磨損，提高工作精度；解決了因為鋁合金蓋板踵趾面與與鑄鐵曲軌之間無自潤滑，使蓋板使用壽命減低、工作精度差的問題，同時也方便更換；針對現有眾多任在使用的梳棉機鑄鐵型蓋板，在保證工作精度同時，也減少了浪費；(2)根據生產需要采用不同的多邊形骨架結構，不同的耐磨件厚度，采用不同方式的沖壓連接，使得應用范圍更廣，滿足不同生產條件的需要。附圖說明:圖1是本技術梳棉機蓋板、鑄鐵曲軌組裝圖；圖2是本技術鑄鐵曲軌結A-A剖視圖；圖3是本技術六邊形鋁合金蓋板主視局部剖視圖；圖4是本技術六邊形鋁合金蓋板左視圖；圖5是本技術六邊形鋁合金蓋板俯視圖；圖6是本技術踵趾面接合件俯視圖；圖7是本技術踵趾面接合件主視局部剖視圖；圖8是本技術矩形鋁合金蓋板主視局部剖視圖；圖9是本技術矩形鋁合金蓋板左視圖；圖10是本技術矩形鋁合金蓋板俯視圖；圖11是本技術踵趾面接合件俯視局部剖視圖；圖12是本技術踵趾面接合件主視圖；圖13是本技術鑄鐵型蓋板主視圖；圖14是本技術鑄鐵型蓋板左視圖。具體實施方式:如圖1-2所示，新型梳棉機，包括梳棉機蓋板1、鑄鐵曲軌2，所述梳棉機蓋板I設有耐磨件11，所述鑄鐵曲軌2滑動表面安裝耐磨層21，所述梳棉機蓋板I的耐磨件11與鑄鐵曲軌2滑動表面的耐磨層21相接觸，梳棉機蓋板I與鑄鐵曲軌2組成運動付.如圖3-7所示，梳棉機蓋板1，由蓋板骨架12、踵趾面接合件13組成；所述蓋板骨架12由內部中空的矩形底板14、與所述矩形底板14上表面連為一體的內部中空的多邊形骨架15組成，矩形底板14的上表面自兩側邊緣向內側斜下方延伸至多邊形骨架15 ;所述踵趾面接合件13由連接件16、包覆部分所述連接件16并連為一體的耐磨件11組成，連接件16為矩形結構，連接件16上表面設有矩形凸臺17，所述矩形凸臺17上表面設有沉孔18，耐磨件11為踵趾面結構，耐磨件11上表面設有連接孔19 ;所述矩形底板14的中空內腔結構與所述連接件16相適應，連接件16插入矩形底板14，通過沖壓機沖壓矩形底板14與連接件16上沉孔18對應部位，使得蓋板骨架12、踵趾面接合件13固定連接。如圖8-12所述，進一步的，為了取得更好的設備穩定性，增加耐磨件11的厚度，相應的增加連接件16、矩形底板14的厚度，連接件16可在兩側面設置沉孔18，可通過沖壓機沖壓矩形底板14與連接件16兩側沉孔18對應部位，使得蓋板骨架12、踵趾面接合件13固定連接。根據生產時的需要，提供了六邊形骨架和矩形骨架兩種梳棉機蓋板，蓋板骨架12采用鋁合金制成，踵趾面接合件13的耐磨件11采用尼龍或聚四氟乙烯制成，耐磨件11與鑄鐵曲軌2上耐磨層21間摩擦系數小，提高了耐磨性能，梳棉機蓋板I通過耐磨件11上表面設有連接孔19安裝在梳棉機的齒輪帶上對目標物進行梳理，即使長時間運行后，也不會發生由于耐磨件11與鑄鐵曲軌2間的磨損導致工作精度下降的情況發生。如圖13-14所示，梳棉機蓋板I為一體成型結構，由鑄鐵制成,其兩端底部設有踵趾面,在踵趾面上黏貼有耐磨件11,耐磨件11采用尼龍或聚四氟乙烯制成，耐磨件11與鑄鐵曲軌2上耐磨層21間摩擦系數小，提高了耐磨性能，梳棉機蓋板I安裝在梳棉機的齒輪帶上對目標物進行梳理；加上耐磨件11后，延長了鑄鐵型蓋板的使用壽命，減少了浪費。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型梳棉機，包括梳棉機蓋板、鑄鐵曲軌，其特征在于：所述梳棉機蓋板設有耐磨件，所述鑄鐵曲軌滑動表面安裝耐磨層，所述梳棉機蓋板的耐磨件與鑄鐵曲軌滑動表面的耐磨層相接觸，梳棉機蓋板與鑄鐵曲軌組成運動付。

【技術特征摘要】
1.新型梳棉機，包括梳棉機蓋板、鑄鐵曲軌，其特征在于:所述梳棉機蓋板設有耐磨件，所述鑄鐵曲軌滑動表面安裝耐磨層，所述梳棉機蓋板的耐磨件與鑄鐵曲軌滑動表面的耐磨層相接觸，梳棉機蓋板與鑄鐵曲軌組成運動付。2.根據權利要求1所述的新型梳棉機，其特征在于:所述梳棉機蓋板由蓋板骨架、踵趾面接合件組成；所述蓋板骨架由內部中空的矩形底板、與所述矩形底板上表面連為一體的內部中空的多邊形骨架組成，矩形底板的上表面自兩側邊緣向內側斜下方延伸至多邊形骨架；所述踵趾面接合件由連接件、包覆部分所述連接件并連為一體的耐磨件組成，連接件為矩形結構，所述連接件設有沉孔，耐磨件為踵趾面結構，耐磨件上表面設有連接孔；所述矩形底板的中空內腔結構與所述連接件相適應，連接件插入矩形底板。3.根據權利要求2所述的新型梳棉機，其特征在于:所述多邊形骨架由鋁合金制成。4.根據權利要求2所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳佳艷，
申請(專利權)人：陳佳艷，
類型：實用新型
國別省市：