空氣源熱泵機(jī)組及空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種空氣源熱泵機(jī)組及空調(diào)系統(tǒng)，該空氣源熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、氣液分離器、水側(cè)換熱器、四通閥、空氣側(cè)換熱器，壓縮機(jī)的排氣口通過(guò)管路與四通閥的第一接口連接，壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管路與氣液分離器的出氣管連接，氣液分離器的進(jìn)氣管通過(guò)管路與四通閥的第三接口連接，四通閥的第二接口通過(guò)管路與水側(cè)換熱器的氣態(tài)制冷劑出入口連接；空氣側(cè)換熱器包括至少兩組通過(guò)電磁閥控制的可實(shí)現(xiàn)分組除霜的換熱器單元；該空調(diào)系統(tǒng)包括前述空氣源熱泵機(jī)組。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的空氣源熱泵機(jī)組及空調(diào)，能夠?qū)Τ崞瑩Q熱器進(jìn)行分組除霜，除霜期間，四通閥無(wú)需切換為制冷模式，整機(jī)仍以制熱模式持續(xù)制熱，機(jī)組運(yùn)行可靠，制熱能力大幅提升。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于空調(diào)系統(tǒng)
，更具體地說(shuō)，是涉及一種空氣源熱泵機(jī)組及空調(diào)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
空氣源熱泵機(jī)組制熱時(shí)面臨除霜的問(wèn)題。機(jī)組制熱運(yùn)行時(shí)，翅片換熱器作為蒸發(fā)器，與空氣換熱，當(dāng)翅片換熱器中換熱銅管表面溫度低于o°c后，通過(guò)銅管表面的空氣(含水蒸汽)的就會(huì)逐漸開(kāi)始結(jié)霜。結(jié)霜會(huì)影響翅片換熱器的換熱效果，降低風(fēng)量，增加熱阻，降低換熱系數(shù)，從而導(dǎo)致冷媒側(cè)蒸發(fā)溫度(壓力)降低，機(jī)組能力衰減。所以當(dāng)翅片換熱器結(jié)霜到一定程度后，就需要除霜。現(xiàn)在主流廠家，都是采用模式切換除霜的方式。即當(dāng)機(jī)組需要除霜后，機(jī)組四通閥切換為制冷模式運(yùn)行，讓翅片換熱器做冷凝器，壓縮機(jī)高溫高壓排氣進(jìn)入翅片換熱器中，從而進(jìn)行除霜。但模式切換除霜有如下缺點(diǎn):(I)在冬季制熱期間，機(jī)組切換為制冷模式運(yùn)行，影響整機(jī)制熱能力，影響客戶側(cè)空調(diào)使用；(2)模式切換期間，系統(tǒng)波動(dòng)大，壓縮機(jī)帶液風(fēng)險(xiǎn)增大；(3)冬季除霜次數(shù)較多，增加了四通閥、單向閥以及其他模式切換期間，需動(dòng)作的零部件的故障率；(4)很多報(bào)警會(huì)在除霜期間發(fā)生，增加了機(jī)組因故障停機(jī)的時(shí)間，影響客戶正常制暖使用，降低客戶使用滿意度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述問(wèn)題，本技術(shù)提供一種空氣源熱泵機(jī)組，旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)翅片換熱器分組進(jìn)行除霜，除霜期間，四通閥無(wú)需切換為制冷模式，整機(jī)仍以制熱模式持續(xù)制熱運(yùn)行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:提供一種空氣源熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、氣液分離器、水側(cè)換熱器、四通閥、空氣側(cè)換熱器，所述壓縮機(jī)的排氣口通過(guò)管路與所述四通閥的第一接口連接，所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管路與所述氣液分離器的出氣管連接，所述氣液分離器的進(jìn)氣管通過(guò)管路與所述四通閥的第三接口連接，所述四通閥的第二接口通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器的氣態(tài)制冷劑出入口連接；所述空氣側(cè)換熱器包括至少兩組換熱器單元，各所述換熱器單元包括一翅片換熱器、第一電磁閥和第二電磁閥、第一膨脹閥和第一單向閥，所述第一電磁閥的一端與所述第二電磁閥的一端通過(guò)管路共同與所述翅片換熱器的第一端口連接，所述第一電磁閥的另一端通過(guò)管路與所述四通閥的第一接口與所述壓縮機(jī)的排氣口之間的管路連接，所述第二電磁閥的另一端通過(guò)管路與所述四通閥的第四接口連接；所述第一膨脹閥與所述第一單向閥并聯(lián)且一端通過(guò)管路與所述翅片換熱器的第二端口連接，另一端通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器的液態(tài)制冷劑接口連接。進(jìn)一步地，所述空氣源熱泵機(jī)組還包括儲(chǔ)液器和干燥過(guò)濾器，所述水側(cè)換熱器的液態(tài)制冷劑接口包括制冷運(yùn)行時(shí)用的液態(tài)制冷劑進(jìn)口和制熱運(yùn)行時(shí)用的液態(tài)制冷劑出口，所述儲(chǔ)液器的進(jìn)口通過(guò)管路與所述液態(tài)制冷劑出口連接，所述干燥過(guò)濾器的一端連接有第一截止閥，另一端連接有第二截止閥，所述儲(chǔ)液器的出口連接有第二單向閥，該第二單向閥與所述第一截止閥連接，所述第二截止閥通過(guò)管路與所述第一膨脹閥和第一單向閥通向所述水側(cè)換熱器的一端連接，該管路上還設(shè)有方向與所述第一單向閥相反的第三單向閥，在所述第三單向閥和所述第一單向閥相連的管路與所述第二單向閥和所述第一截止閥相連的管路之間還設(shè)有方向與所述第二單向閥相反的第四單向閥，在所述第二截止閥與所述第三單向閥相連的管路與所述液態(tài)制冷劑進(jìn)口之間還依次接有一第二膨脹閥與第五單向閥。具體地，所述換熱器單元為四組。具體地，所述第一電磁閥為單向截?cái)嚯姶砰y，各所述第一電磁閥的安裝方向?yàn)樗鰤嚎s機(jī)到所述翅片換熱器方向，所述第二電磁閥為雙向截?cái)嚯姶砰y。或者，具體地，所述第一電磁閥為單向截?cái)嚯姶砰y，各所述第一電磁閥的安裝方向?yàn)樗鰤嚎s機(jī)到所述翅片換熱器方向，所述第二電磁閥為單向截?cái)嚯姶砰y，各所述第二電磁閥的安裝方向?yàn)樗龀崞瑩Q熱器到所述四通閥方向。本技術(shù)提供的空氣源熱泵機(jī)組可對(duì)多組翅片換熱器分組進(jìn)行除霜，避免模式切換除霜時(shí)只能等所有翅片換熱器都結(jié)霜比較嚴(yán)重、機(jī)組能力可能已經(jīng)衰減到很低水平后再一起除霜，可以保證在大多數(shù)時(shí)間內(nèi)，整機(jī)的結(jié)霜程度都是低于模式切換除霜類(lèi)型機(jī)組的。由此帶來(lái)的顯著優(yōu)點(diǎn)是:( I)可以持續(xù)制熱，不間斷提供熱源；(2)大大減少機(jī)組模式切換次數(shù)，除霜期間系統(tǒng)波動(dòng)小，極大程度降低壓縮機(jī)帶液風(fēng)險(xiǎn)；(3)減少四通閥等零部件的動(dòng)作次數(shù)，降低了需動(dòng)作的零部件的故障率，提升機(jī)組可靠性；(4)整機(jī)平均制熱能力以及產(chǎn)熱量有很大提升。本技術(shù)要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括控制單元，還包括上述的空氣源熱泵機(jī)組，各所述第一電磁閥與各所述第二電磁閥與所述控制單元電控連接。本技術(shù)提供的的空調(diào)系統(tǒng)由于采用上述空氣源熱泵機(jī)組，其可對(duì)空氣側(cè)換熱器的各組翅片換熱器分組除霜，整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)能夠不間斷供熱，避免模式切換頻繁帶來(lái)的系統(tǒng)波動(dòng)大的現(xiàn)象發(fā)生，系統(tǒng)故障率降低，可靠性大大提高，平均制熱能力以及產(chǎn)熱量有很大提升。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)第一實(shí)施例提供的空氣源熱泵機(jī)組的原理結(jié)構(gòu)圖；圖2為本技術(shù)第二實(shí)施例提供的空氣源熱泵機(jī)組的原理結(jié)構(gòu)圖；圖3為本技術(shù)第三實(shí)施例提供的空氣源熱泵機(jī)組的原理結(jié)構(gòu)圖；圖4為本技術(shù)實(shí)施例中換熱器單元的結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。請(qǐng)一并參照?qǐng)D1至圖4，現(xiàn)對(duì)本技術(shù)提供的空氣源熱泵機(jī)組進(jìn)行說(shuō)明。所述空氣源熱泵機(jī)組，提供一種空氣源熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)1、氣液分離器2、水側(cè)換熱器3、四通閥4、空氣側(cè)換熱器5，所述壓縮機(jī)I的排氣口通過(guò)管路與所述四通閥4的第一接口 41，所述壓縮機(jī)I的進(jìn)氣口通過(guò)管路與所述氣液分離器2的出氣管連接，所述氣液分離器2的進(jìn)氣管通過(guò)管路與所述四通閥4的第三接口 43連接，所述四通閥4的第二接口 42通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器3的氣態(tài)制冷劑出入口 31連接；所述空氣側(cè)換熱器5包括至少兩組換熱器單兀51,各所述換熱器單兀51包括一翅片換熱器510、第一電磁閥511和第二電磁閥512、第一膨脹閥61和第一單向閥71,所述第一電磁閥511的一端與所述第二電磁閥512的一端通過(guò)管路共同與所述翅片換熱器510的第一端口連接，所述第一電磁閥511的另一端通過(guò)管路與所述四通閥4的第一接口 41與所述壓縮機(jī)I的排氣口之間的管路連接，所述第二電磁閥512的另一端通過(guò)管路與所述四通閥4的第四接口 44連接；所述第一膨脹閥61與所述第一單向閥71并聯(lián)且一端通過(guò)管路與所述翅片換熱器510的第二端口連接，另一端通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器3的液態(tài)制冷劑接口 32連接。本技術(shù)提供的空氣源熱泵機(jī)組在制熱模式運(yùn)行時(shí)達(dá)到除霜條件時(shí)，通過(guò)對(duì)第一電磁閥511和第二電磁閥512的控制可實(shí)現(xiàn)對(duì)多組翅片換熱器510分組進(jìn)行除霜，當(dāng)其中某一塊翅片換熱器510在除霜時(shí)，其它組翅片換熱器510仍然是在作為蒸發(fā)器，保證制熱模式運(yùn)行，避免模式切換除霜時(shí)只能等所有翅片換熱器510都結(jié)霜比較嚴(yán)重、機(jī)組能力可能已經(jīng)衰減到很低水平后再一起除霜，可以保證在大多數(shù)時(shí)間內(nèi)整機(jī)的結(jié)霜程度都是低于模式切換除霜類(lèi)型機(jī)組的。由此，整個(gè)機(jī)組可以持續(xù)制熱，不間斷提供熱源；大大減少機(jī)組模式切換次數(shù)，除霜期間系統(tǒng)波動(dòng)小，極大程度降低壓縮機(jī)I的帶液風(fēng)險(xiǎn)；也減少四通閥4等零部件的動(dòng)作次數(shù)，降低了需動(dòng)作的零部件的故障率本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空氣源熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、氣液分離器、水側(cè)換熱器、四通閥、空氣側(cè)換熱器，所述壓縮機(jī)的排氣口通過(guò)管路與所述四通閥的第一接口連接，所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管路與所述氣液分離器的出氣管連接，所述氣液分離器的進(jìn)氣管通過(guò)管路與所述四通閥的第三接口連接，所述四通閥的第二接口通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器的氣態(tài)制冷劑出入口連接；其特征在于：所述空氣側(cè)換熱器包括至少兩組換熱器單元，各所述換熱器單元包括一翅片換熱器、第一電磁閥和第二電磁閥、第一膨脹閥和第一單向閥，所述第一電磁閥的一端與所述第二電磁閥的一端通過(guò)管路共同與所述翅片換熱器的第一端口連接，所述第一電磁閥的另一端通過(guò)管路與所述四通閥的第一接口與所述壓縮機(jī)的排氣口之間的管路連接，所述第二電磁閥的另一端通過(guò)管路與所述四通閥的第四接口連接；所述第一膨脹閥與所述第一單向閥并聯(lián)且一端通過(guò)管路與所述翅片換熱器的第二端口連接，另一端通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器的液態(tài)制冷劑接口連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種空氣源熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)、氣液分離器、水側(cè)換熱器、四通閥、空氣側(cè)換熱器，所述壓縮機(jī)的排氣口通過(guò)管路與所述四通閥的第一接口連接，所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管路與所述氣液分離器的出氣管連接，所述氣液分離器的進(jìn)氣管通過(guò)管路與所述四通閥的第三接口連接，所述四通閥的第二接口通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器的氣態(tài)制冷劑出入口連接；其特征在于: 所述空氣側(cè)換熱器包括至少兩組換熱器單元，各所述換熱器單元包括一翅片換熱器、第一電磁閥和第二電磁閥、第一膨脹閥和第一單向閥，所述第一電磁閥的一端與所述第二電磁閥的一端通過(guò)管路共同與所述翅片換熱器的第一端口連接，所述第一電磁閥的另一端通過(guò)管路與所述四通閥的第一接口與所述壓縮機(jī)的排氣口之間的管路連接，所述第二電磁閥的另一端通過(guò)管路與所述四通閥的第四接口連接；所述第一膨脹閥與所述第一單向閥并聯(lián)且一端通過(guò)管路與所述翅片換熱器的第二端口連接，另一端通過(guò)管路與所述水側(cè)換熱器的液態(tài)制冷劑接口連接。2.如權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵機(jī)組，其特征在于:還包括儲(chǔ)液器和干燥過(guò)濾器，所述水側(cè)換熱器的液態(tài)制冷劑接口包括制冷運(yùn)行時(shí)用的液態(tài)制冷劑進(jìn)口和制熱運(yùn)行時(shí)用的液態(tài)制冷劑出口，所述儲(chǔ)液器的進(jìn)口通過(guò)管路與所述液態(tài)制冷劑出口連接，所述干燥過(guò)濾器的一端連接有第一截止閥，另一端連接有第二...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王仕相，王正華，劉開(kāi)勝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司，廣東美的電器股份有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：