烘干排濕熱泵機組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種烘干排濕熱泵機組，包括內機組以及外機組,內機組包括外殼、熱交換器以及第一風機，外殼上設有新風口以及排濕口。外機組包括壓縮機、節流裝置、吸熱裝置以及第二風機，壓縮機、熱交換器、節流裝置以及吸熱裝置依次通過管道組成首尾相接的循環系統，熱交換器通過第一風機將熱空氣送至烘烤房室內，吸熱裝置通過第二風機將冷空氣送至室外，內機組以及外機組均與外接電源連接。應用本實用新型專利技術的技術方案：（1）結構簡單，容易安裝，且只需通過少量的電量直接將處于低溫環境空氣中的熱量轉移到高溫環境下的熱空氣中，環保、安全、無污染，節約能源，節省費用；（2）采用管片式換熱器作為蒸發器以及冷凝器，能效高、效果好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

烘干排濕熱泵機組
本技術涉及熱泵領域，尤其涉及一種烘干排濕熱泵機組。
技術介紹
傳統的加熱源主要采用燃煤、電等作為發熱源，而這些發熱能源均有各自的缺陷。采用燃煤作為熱源，具有以下缺點(I)不環保，煤炭作為不可再生能源，無休止的開采和消耗將造成其快速的枯竭，且煤炭等石化能源的使用是C02等溫室氣體增加的主要來源，煤炭燃燒所產生的S02等有害物質，更是嚴重污染了大氣環境和影響著人們的身體健康；(2)不安全，常規烘干設備因采用明火在爐中燃燒產生熱量，燃煤在燃燒不充份時會產生一些有毒CO氣體，同時也有一些生產廠家因市場競爭，會生產一些劣質工業爐，進而產生因溫度過高造成爐體開裂，或因溫度控制儀失控而產生火災；(3)烘烤溫度高，且穩定性不好，導致烘干的物品品質很難提升為優良品質，產品質量低；(4)所烘干的物品含水量高時，烘干成本太高，經濟實用性不好。采用電力作為發熱源的，使得煙葉烘烤房整體用電負荷量太大，且費用太高，所以得不到普及，經濟實用性不好。
技術實現思路
本技術提供一種烘干排濕熱泵機組，節能效果好，經濟實用性高。為了達到以上技術效果，本技術提供了一種烘干排濕熱泵機組，包括內機組以及外機組；所述內機組包括外殼、熱交換器以及第一風機，所述外殼上設有新風口以及排濕Π ；所述外機組包括壓縮機、節流裝置、吸熱裝置以及第二風機；所述壓縮機、熱交換器、節流裝置以及吸熱裝置依次通過管道組成首尾相接的循環系統；所述熱交換器通過所述第一風機將熱空氣經所述新風口送至烘烤設備的內部；所述吸熱裝置通過所述第二風機將冷空氣經所述排濕口送至烘烤設備的外部；所述內機組以及外機組均與外接電源連接。優選的，所述吸熱裝置為蒸發器，所述蒸發器選用管片式換熱器。優選的，所述熱交換器為冷凝器，所述冷凝器選用管片式換熱器。為了達到更好的技術效果，所述新風口外設有第一電動閥門，所述排濕口外設有第二電動閥門。優選的，所述節流裝置為節流閥，所述節流閥為熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。為了達到更好的技術效果，所述外機組還包括儲液器、過濾器以及汽液分離器，所述儲液器以及過濾器依次設置在所述熱交換器與節流裝置之間，所述汽液分離器設置在所述吸熱裝置與所述壓縮機之間。應用本技術的技術方案，具有如下有益效果:(1)烘干排濕熱泵機組結構簡單，容易安裝，且只需通過少量的電量直接將處于低溫環境空氣中的熱量轉移到高溫環境下的熱空氣中，環保、安全、無污染，節約能源，節省費用；(2)采用管片式換熱器作為蒸發器以及冷凝器，能效高，效果好；(3)節流裝置采用節流閥，所述節流閥為熱力膨脹閥或者電子膨脹閥，容易操控；(4)熱交換器與節流閥之間依次設有儲液器以及過濾器，所述吸熱裝置與所述壓縮機之間設有汽液分離器，烘干排濕熱泵機組系統更穩定。附圖說明圖1為本技術烘干排濕熱泵機組的平面結構示意圖；圖2為圖1烘干排濕熱泵機組的原理圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術作進一步地詳細描述。由圖1可知，本技術烘干排濕熱泵機組包括內機組I以及外機組2。所述內機組I包括外殼11、熱交換器17以及第一風機14，所述外殼11上設有新風口 12以及排濕口 13。所述外機組2包括壓縮機16、節流裝置18、吸熱裝置19、第二風機15、儲液器20、過濾器21以及汽液分離器22。所述熱交換器17通過所述第一風機14將熱空氣經所述新風口 12送至烘烤設備的內部，達到將熱空氣送至烘烤設備的內部的目的；所述吸熱裝置19通過所述第二風機15將冷空氣經所述排濕口 13送至烘烤設備的外部，達到將冷空氣排除烘烤設備外部的目的。所述內機組I以及外機組2均與外接電源連接。所述吸熱裝置19為蒸發器，所述蒸發器選用管片式換熱器。所述熱交換器17為冷凝器，所述冷凝器選用管片式換熱器。所述新風口 12外設有第一電動閥門，所述排濕口 13外設有第二電動閥門。所述節流裝置18為節流閥，所述節流閥為熱力膨脹閥或者電子膨脹閥。由圖2可知，所述壓縮機16、熱交換器17、儲液器20、過濾器21、節流裝置18、吸熱裝置19以及汽液分離器22通過管道24連通組成首尾相接的循環系統，工質在所述系統中進行物理相變(由壓縮機攜帶液態工質，在系統中產生液態-氣態-液態相變)。本技術烘干排濕熱泵機組的工作原理如下:制冷劑工質在壓縮機的活塞作用下，把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓的氣體；高溫高壓氣體進入冷凝器后被冷卻成液體，從而放出大量熱，冷空氣吸收其熱量而溫度不斷上升并成為高溫熱空氣；制冷劑工質通過冷凝器后，再進入儲液罐、過濾器、節流閥，然后到蒸發器中蒸發，吸收環境中的熱量，最后進入壓縮機，如此反復循環，制冷劑工質在蒸發器中吸收空氣的熱量，在壓縮機的機械作用下，從冷凝器中放出熱量，轉變為熱風的熱量；整個熱泵機組運用逆卡諾循環原理，通過熱泵做功使熱媒(冷媒)產生物理相變(液態-氣態-液態)，利用往復循環相變過程中不間斷吸熱與放熱的特性，由吸熱裝置(蒸發器)吸取低溫熱源空氣中的熱量，通過專用熱交換器(冷凝器)向冷空氣中不斷放熱，使冷空氣逐漸升溫到高溫熱空氣；制熱過程中的電熱能量轉換效率最高可達450%以上，熱泵只需要消耗小部分的電能滿足壓縮機和風機等設備做功，就可將處于低溫環境空氣中的熱量轉移到高溫環境下的熱空氣中，去加熱制取房間高溫的熱空氣。當熱泵機組需要排濕時，就開啟第一電動風門和第二電動風門，由第一電動風門吸取干燥的冷新風并由第一風機吸入室內，而第二電動風門處的熱濕空氣有一部分被排出室外，從而達到部分排濕功能。應用本技術烘干排濕熱泵機組，具有以下效果:(I)烘干排濕熱泵機組結構簡單，容易安裝，通過空氣中的熱能只需少量的電量直接將處于低溫環境空氣中的熱量轉移到高溫環境下的熱空氣中，環保、安全、無污染，節約能源，節省費用；(2)采用管片式換熱器作為蒸發器以及冷凝器，能效高，效果好；(3)節流裝置采用節流閥，所述節流閥為熱力膨脹閥或者電子膨脹閥，容易操控；(4)熱交換器與節流閥之間依次設有儲液器以及過濾器，所述吸熱裝置與所述壓縮機之間設有汽液分離器，烘干排濕熱泵機組系統更穩定。除此之外，還可以在熱泵機組中添加四通閥25，用于改變壓縮機中熱泵的運行，從而使得本技術烘干排濕熱泵機組用在冷藏庫內，冷藏庫的溫度可恒定在O V左右的，用于儲藏水果或其它農副產品，從而擴大其應用范圍。以上所揭露的僅為本技術一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本技術之權利范圍，因此依本技術權利要求所作的等同變化，仍屬本技術所涵蓋的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種烘干排濕熱泵機組，其特征在于：包括內機組（1）以及外機組（2）；所述內機組（1）包括外殼（11）、熱交換器（17）以及第一風機（14），所述外殼（11）上設有新風口（12）以及排濕口（13）；所述外機組（2）包括壓縮機（16）、節流裝置（18）、吸熱裝置（19）以及第二風機（15）；所述壓縮機（16）、熱交換器（17）、節流裝置（18）以及吸熱裝置（19）依次通過管道連通組成首尾相接的循環系統；所述熱交換器（17）通過所述第一風機（14）將熱空氣經所述新風口（12）送至烘烤設備的內部；所述吸熱裝置（19）通過所述第二風機（15）將冷空氣經所述排濕口（13）送至烘烤設備的外部；所述內機組（1）以及外機組（2）均與外接電源連接。

【技術特征摘要】
1.一種烘干排濕熱泵機組，其特征在于:包括內機組(I)以及外機組(2)； 所述內機組(I)包括外殼(11)、熱交換器(17)以及第一風機(14)，所述外殼(11)上設有新風口(12)以及排濕口(13)； 所述外機組(2)包括壓縮機(16)、節流裝置(18)、吸熱裝置(19)以及第二風機(15)；所述壓縮機(16)、熱交換器(17)、節流裝置(18)以及吸熱裝置(19)依次通過管道連通組成首尾相接的循環系統； 所述熱交換器(17)通過所述第一風機(14)將熱空氣經所述新風口( 12)送至烘烤設備的內部； 所述吸熱裝置(19)通過所述第二風機(15)將冷空氣經所述排濕口( 13)送至烘烤設備的外部； 所述內機組(I)以及外機組(2)均與外接電源連接。2.根據權利要求1所述的烘干排濕熱泵機組，其特征在于:所述吸熱裝置(19)為蒸發器。3.根據權利要求2所述的烘干排濕熱泵機組，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：揭彥全，
申請(專利權)人：廣州九恒新能源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：